火焰焊机、气管与储液罐体的焊接方法及压缩机与流程

文档序号:33387531发布日期:2023-03-08 08:59阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种火焰焊机,其特征在于:包括机架、第一钎焊装置、焊料放置装置、第二钎焊装置和若干定位工装;其中:所述机架上安装有工位盘以及驱动所述工位盘旋转的分割器;若干所述定位工装呈圆周阵列排布在所述工位盘上;所述定位工装包括支架、固定座和升降座;所述支架和所述固定座均安装在所述工位盘上;所述升降座设于所述固定座上方,并与所述支架滑动连接;所述第一钎焊装置和所述第二钎焊装置均设于所述工位盘外侧,且依次沿所述工位盘旋转方向排布,所述第一钎焊装置和所述第二钎焊装置分别与两相邻的所述定位工装的位置相对应;所述第一钎焊装置上安装有驱动所述升降座升降活动的升降控制件;所述焊料放置装置设于所述第二钎焊装置的外侧,并安装在所述机架上。2.根据权利要求1所述一种火焰焊机,其特征在于:所述第一钎焊装置与所述第二钎焊装置结构相同,均包括活动架、焊枪和第一驱动件;所述活动架滑动连接在所述机架上;所述焊枪安装在所述活动架靠近所述工位盘的一侧;所述第一驱动件安装在所述机架上,其用以驱动所述活动架做出靠近或远离所述工位盘的活动;所述升降控制件安装在所述第一钎焊装置的活动架上,其用以在所述活动架活动至靠近所述工位盘一侧时,带动所述升降座向上抬升。3.根据权利要求2所述一种火焰焊机,其特征在于:所述升降控制件包括三角顶板;所述三角顶板固定连接在所述活动架靠近所述工位盘的一侧。4.根据权利要求1所述一种火焰焊机,其特征在于:所述固定座中部安装有导气管,所述导气管与氮气分配机连接。5.根据权利要求1所述一种火焰焊机,其特征在于:所述焊料放置装置包括安装柱、升降调节座、旋转调节座、移动座、第二驱动件和进料管;所述安装柱安装在所述机架上;所述升降调节座安装在所述安装柱上;所述旋转调节座安装在所述升降调节座上;所述移动座与所述旋转调节座滑动连接;所述第二驱动件安装在所述旋转调节座上,其用以驱动所述移动座滑动;所述进料管安装在所述移动座上。6.一种气管与储液罐体的焊接方法,其特征在于:气管为钢管,将钢管及储液罐体安装至权利要求1-5任一项所述的火焰焊机上进行加工;包括如下操作步骤:s1、将钢管及储液罐体进行清洗,去除表面油污、生锈等缺陷,并干燥;s2、将钢管固定至升降座上,将储液罐体固定至固定座上,且钢管与储液罐体对中配合;s3、由分割器带动工位盘旋转,使夹持有钢管及储液罐体的定位工装移动至第一钎焊装置的加工区;s4、由升降控制件控制升降座向上活动5-8mm,并由第一钎焊装置对钢管进行预热;s5、完成预热工作后,升降控制件撤去对升降座的控制,使升降座复位,再由分割器带动工位盘旋转,使原位于第一钎焊装置加工区的定位工装移动至第二钎焊装置的加工区;s6、由焊料放置装置将焊料填充于钢管和储液罐体的间隙处,并由第二钎焊装置在钢管和储液罐体的连接处进行加热;s7、焊料完全熔化后,由分割器带动工位盘旋转,使原位于第一钎焊装置加工区的定位工装进入下一工位,等待焊料冷却凝固后,钢管与储液罐体固定相连形成组合件;
s8、将组合件取出。7.根据权利要求6所述一种气管与储液罐体的焊接方法,其特征在于:步骤s4中所述第一钎焊装置对钢管的预热时间为12s-16s;步骤s6中所述第二钎焊装置在钢管和储液罐体的连接处加热的时间为12s-16s。8.一种气管与储液罐体的焊接方法,其特征在于:气管包括钢直管和铜弯管;将铜弯管、钢直管及储液罐体安装至权利要求1-5任一项所述的火焰焊机上进行加工;包括如下操作步骤:s1、将铜弯管、钢直管及储液罐体进行清洗,去除表面油污、生锈等缺陷,并干燥;s2、将铜弯管固定至升降座上,将钢直管安装至储液罐体内,并将储液罐体固定至固定座上,且铜弯管与储液罐体对中配合;s3、由分割器带动工位盘旋转,使装有铜弯管、钢直管及储液罐体的定位工装移动至第一钎焊装置的加工区;s4、由升降控制件控制升降座向上活动20mm-60mm,并由第一钎焊装置对钢直管及储液罐体的连接处进行预热;s5、完成预热工作后,升降控制件撤去对升降座的控制,使升降座复位,再由分割器带动工位盘旋转,使原位于第一钎焊装置加工区的定位工装移动至第二钎焊装置的加工区;s6、由焊料放置装置将焊料填充于钢直管和储液罐体的间隙处以及钢直管与铜弯管的间隙处,并由第二钎焊装置对钢直管和铜弯管间的焊料及钢直管与储液罐体间的焊料进行加热熔融;s7、焊料完全熔化后,由分割器带动工位盘旋转,使原位于第二钎焊装置加工区的定位工装进入下一工位,等待焊料冷却凝固后,钢直管与储液罐体固定相连形成组合件;s8、将组合件取出。9.根据权利要求8所述一种气管与储液罐体的焊接方法,其特征在于:步骤s4中所述第一钎焊装置对钢直管及储液罐体的连接处的预热时间为12s-16s;步骤s6中所述第二钎焊装置对钢直管和铜弯管间的焊料及钢直管与储液罐体间的焊料进行加热熔融的时间为12s-16s。10.一种压缩机,其特征在于:包括储液器,所述储液器包括权利要求6-9任一项所述的一种气管与储液罐体的焊接方法加工而成的组合件。

技术总结
本发明涉及火焰钎焊设备技术领域,具体涉及一种火焰焊机、气管与储液罐体的焊接方法及压缩机。火焰焊机包括机架、第一钎焊装置、焊料放置装置、第二钎焊装置和若干定位工装;机架上安装有工位盘以及分割器;若干定位工装排布在工位盘上;第一钎焊装置和第二钎焊装置均设于工位盘外侧,且依次沿工位盘旋转方向排布,第一钎焊装置和第二钎焊装置分别与两相邻的定位工装的位置相对应;第一钎焊装置上安装有驱动定位工装松开对工件夹持的升降控制件;焊料放置装置设于第二钎焊装置的外侧,并安装在机架上。气管与储液罐体的焊接方法,包括对气管的预热。压缩机,包括上述气管与储液罐体的焊接方法制成的组合件。焊接方法制成的组合件。焊接方法制成的组合件。


技术研发人员:叶钜文 杨胜林 王绪洲 周纹乐 韦华东
受保护的技术使用者:东莞市金瑞五金股份有限公司
技术研发日:2022.12.05
技术公布日:2023/3/7
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