一种铁箱加工焊接固定治具的制作方法

本发明涉及焊接，具体为一种铁箱加工焊接固定治具。

背景技术：

1、焊接治具是根据焊接产品在设计时就标定的被焊接件外形的尺寸座标点，设计制造的焊装夹具，焊接治具常见于电子工业，在pcb焊接(如电脑主板，显卡等)中广泛应用，在pcb焊接中，主要作用是对集成电路板的定位，固定；从而实现方便的对集成电路板上元件，接线的焊接，在其他行业中也能快速实现定位，提高装配精度和效率，防止焊接变形。

2、如中国专利公开：一种焊接固定治具，公开号：cn201922271093.2，包括底座、螺纹杆和衔接板，所述底座的左侧安装有固定块，且固定块的内侧开设有穿孔，所述穿孔的内侧安装有升降板，且升降板的左侧开设有卡槽，并且卡槽的内侧安装有固定杆，所述螺纹杆贯穿于升降板的内侧，且螺纹杆的右侧衔接有抵触板，所述抵触板的右侧安装有第一管料，且第一管料的外侧设置有第一镂空套，所述第一镂空套的右侧设置有圆筒，且圆筒的中部设置有第二镂空套，所述第二镂空套的底端设置有顶柱，且顶柱的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧安装有限位杆，且限位杆的右侧设置有套筒。该焊接固定治具结构调节灵活，焊接精准度高，装置适应性范围广泛，结构简单易操作。

3、但上述技术方案，由于市场上对于铁箱的需求不一，因此铁箱的规格也各种各样，有的铁箱因特殊需求，铁箱的箱壁会十分薄，现阶段的焊接固定多是从外部对铁箱进行焊接固定，此类的铁箱在从外部对铁箱进行焊接固定时，若焊接固定力度太大，铁箱在焊接的过程中很容易因焊接固定力度过大而变形，若焊接固定力度太小，则在焊接过程中无法对铁箱起到应有的焊接固定作用，影响铁箱的焊接结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种铁箱加工焊接固定治具，解决了由于市场上对于铁箱的需求不一，因此铁箱的规格也各种各样，有的铁箱因特殊需求，铁箱的箱壁会十分薄，现阶段的焊接固定多是从外部对铁箱进行焊接固定，此类的铁箱在从外部对铁箱进行焊接固定时，若焊接固定力度太大，铁箱在焊接的过程中很容易因焊接固定力度过大而变形，若焊接固定力度太小，则在焊接过程中无法对铁箱起到应有的焊接固定作用，影响铁箱的焊接结构的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铁箱加工焊接固定治具，包括底座，所述底座一端设置有若干伸缩支腿，所述底座远离伸缩支腿的一端设置有若干焊壁安装槽，两个所述焊壁安装槽之间设置有铁箱固定平台，所述铁箱固定平台远离底座的一端设置有若干第一滑槽，所述第一滑槽内设置有齿条、第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块远离底座的一端分别设置有第一焊接固定机构和第二焊接固定机构，所述第一滑块和第二滑块靠近底座的一端设置有驱动齿轮。

3、作为优选，所述齿条与驱动齿轮相互啮合。

4、作为优选，所述第一焊接固定机构包括机构底座，所述机构底座靠近铁箱固定平台的一端设置有若干伸缩支柱和第二滑槽，所述第二滑槽内设置有若干移动滑块，所述移动滑块靠近铁箱固定平台的一端设置有第一伸缩机关，所述第一伸缩机关远离移动滑块的一端设置有第二伸缩机关，所述第一伸缩机关和第二伸缩机关靠近伸缩支柱的一端设置有定位器固定板，所述定位器固定板上靠近机构底座的一端设置有磁性定位器。

5、作为优选，所述第二焊接固定机构的结构与第一焊接固定机构的结构相同。

6、作为优选，所述第一伸缩机关包括机关底座，所述机关底座靠近机构底座的一端设置有第一安装板，所述第一安装板远离机关底座的一端设置有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板靠近磁性定位器的一端分别设置有第一齿轮和第二齿轮，所述若干第一齿轮和若干第二齿轮靠近磁性定位器的一端设置有第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆与第一安装板之间设置有第一推板，所述第二转动杆与第二安装板之间设置有第二推板。

7、作为优选，所述第一推板靠近第一齿轮的两端和第二推板靠近第二齿轮的两端分别设置有第一齿条和第二齿条，所述第一转动杆远离第一安装板的一端设置有螺纹杆，所述第一安装板和第二安装板上分别设置有第三滑槽和第四滑槽,所述第一推板和第二推板靠近第三滑槽和第四滑槽设置有第三滑块和第四滑块，所述第三滑块靠近第一齿轮的一端设置有气动推杆。

8、作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮分别与第一安装板和第二安装板转动连接，所述第一转动杆和第二转动杆分别与第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述第一转动杆远离第一齿轮的一端与第二转动杆远离第二齿轮的一端转动连接，所述第一齿条与第一齿轮和第二齿轮靠近机关底座的一端啮合，所述第二齿条与第一齿轮和第二齿轮远离机关底座的一端啮合。

9、作为优选，所述第二伸缩机关的结构与第一伸缩机关的结构相同。

10、作为优选，所述定位器固定板包括固定板主体，所述固定板主体内部设置有凹槽，所述凹槽内设置有梯形推块，所述凹槽远离梯形推块的内壁设置有若干第五滑槽，所述第五滑槽内设置有卡位块，所述梯形推块靠近第一伸缩机关的一端设置有若干螺纹孔，所述凹槽靠近第五滑槽的一端内壁设置有若干弹簧，所述弹簧靠近梯形推块的一端与卡位块固定连接。

11、作为优选，不同的所述固定板主体分别与第一伸缩机关和第二伸缩机关固定连接，所述螺纹杆在螺纹孔中转动，所述卡位块靠近梯形推块的一端表面与梯形推块的斜面相互平行。

12、本发明提供了一种铁箱加工焊接固定治具。具备以下有益效果：

13、本方案根据上述背景技术中提出的由于市场上对于铁箱的需求不一，因此铁箱的规格也各种各样，有的铁箱因特殊需求，铁箱的箱壁会十分薄，现阶段的焊接固定多是从外部对铁箱进行焊接固定，此类的铁箱在从外部对铁箱进行焊接固定时，若焊接固定力度太大，铁箱在焊接的过程中很容易因焊接固定力度过大而变形，若焊接固定力度太小，则在焊接过程中无法对铁箱起到应有的焊接固定作用，影响铁箱的焊接结构的问题，本发明首先将焊接装置安装在焊壁安装槽中，然后将铁箱放在铁箱固定平台表面，随后启动驱动齿轮，驱动齿轮通过齿条带动第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块在第一滑槽中向各自远离的方向移动，第一焊接固定机构和第二焊接固定机构分别跟随第一滑块和第二滑块移动，当第一焊接固定机构和第二焊接固定机构分别移动至铁箱的边角正上方时，固定此时第一滑块和第二滑块的位置，然后启动第一焊接固定机构和第二焊接固定机构对铁箱的四角进行固定，此时即可对铁箱进行焊接，当铁箱一面焊接完成时，再次启动第一焊接固定机构和第二焊接固定机构，使第一焊接固定机构和第二焊接固定机构中的部件回归原位，然后启动驱动齿轮，使第一滑块和第二滑块回归原位，此时即可调转铁箱的朝向，随后重复上述步骤即可，可从铁箱内部对铁箱进行焊接固定，防止因固定力度太大或太小导致铁箱在焊接时意外出现变形。

14、其中，当需要启动第一伸缩机关时，启动气动推杆，使第二推板向与第一推板相反的方向移动，利用第二推板对第二齿轮的转动速度和转动方向进行调节，随后第一安装板和第二安装板之间将逐渐远离，利用一个气动推杆即可对第一安装板和第二安装板进行伸缩以及对磁性定位器进行固定和解锁，方便工作人员对损坏的磁性定位器进行更换。