一种板材生产用折弯装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种板材生产用折弯装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，在一些金属板材生产时，会按照客户需求进行折弯加工，折弯加工需要使用到折弯装置。
3.经检索，授权公告号为cn210450414u的专利文件公开了一种板材生产用折弯装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部焊接有竖向设置的立板，所述立板的中间一侧焊接有水平设置的横板，立板的内部通过轴承连接有压合调节杆，所述压合调节杆的外侧套设有第一连接块，所述第一连接块的内侧和立板的下部内侧分别通过转轴连接有上压轮和下压轮，立板的底部内侧还通过螺栓固定有折弯电机，在折弯调节杆外侧套设内壁开设有与其表面螺纹对应螺纹槽的第二连接块并转动实现横向传动，带动其内部安装的折弯轮向上压轮和下压轮进行挤压，达到快速对板材进行压弯操作，虽然其解决了现有板材折弯装置结构复杂，且需要多人进行，较为繁琐的缺点。
4.然而使用其折弯时金属板材，金属板材发生形变不可避免的会有一些金属碎屑脱落，脱落金属碎屑掉落在其组件以及周围地面上，清理起来不仅较为麻烦，若有风时还会飘散被人员吸入体内后还会影响健康。
5.因此，有必要提供一种新的板材生产用折弯装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种可收集脱落的金属碎屑，方便集中清理，避免金属碎屑随风飘散影响周围环境损害人员健康的板材生产用折弯装置。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
8.本实用新型的提供了一种板材生产用折弯装置，包括：折弯装置本体，所述折弯装置本体包括装置底座、立板、横板、支架、连接块、折弯轮，所述立板固定安装在所述装置底座上，所述横板固定安装在所述立板的一侧，所述立板的底部固定安装有支架，所述支架的底部与所述装置底座固定连接，所述折弯轮设置在所述连接块上；第一遮挡箱，所述第一遮挡箱固定安装在所述装置底座的顶部，所述第一遮挡箱位于所述立板外；碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置在所述装置底座、支架和第一遮挡箱上；指示机构，所述指示机构设置在所述横板和所述折弯轮上。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述碎屑收集机构包括箱体、收集管、四个滑槽条、收集筐、过滤板、电磁铁、电源开关、吸尘风机和连接管，所述箱体设置在所述装置底座的顶部，所述收集管固定安装在所述第一遮挡箱的内壁上，所述收集管的出风端延伸出所述第一遮挡箱外并与所述箱体的顶部固定连接，四个所述滑槽条对称固定安装在所述箱体的两侧内壁上，所述收集筐和所述过滤板均滑动安装在对应的四个所述滑槽条上，所述电
磁铁设置在所述收集筐内，所述电源开关固定安装在所述箱体的顶部，所述电源开关与所述电磁铁电性连接，所述吸尘风机固定安装在所述支架的一侧，所述连接管固定安装在所述吸尘风机的进风端上，所述连接管的进风端与所述箱体固定连接。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述指示机构包括刻度尺、安装架和指示针，所述刻度尺固定安装在所述横板的一侧，所述安装架固定安装在所述折弯轮上，所述指示针固定安装在所述安装架的顶端上。
11.作为本实用新型进一步的方案，所述立板外设置有第二遮挡箱，所述第二遮挡箱的底端分别与所述立板和所述横板均固定连接，所述第二遮挡箱上铰接有检修门。
12.作为本实用新型进一步的方案，所述支架的一侧固定安装有控制开关，所述控制开关与所述吸尘风机电性连接。
13.作为本实用新型进一步的方案，所述收集管上对称固定安装有多个集料罩，所述集料罩为漏斗状。
14.本实用新型提供了一种板材生产用折弯装置，有益效果在于：
15.通过设置的第一遮挡箱可遮挡折弯装置本体上的组件，避免组件运行时人员误触受伤，同时也方便安装收集管收集碎屑，通过设置的碎屑收集机构可收集折弯时脱落的金属碎屑，方便集中清理，避免金属碎屑随风飘散影响周围环境损害人员健康，通过设置的指示机构方便工作人员参照进行精准折弯，避免金属板折弯过度造成产品不良。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
17.图1为本实用新型提供的板材生产用折弯装置的侧视剖视结构示意图；
18.图2为图1中a部分放大示意图；
19.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
20.图中标号：1、折弯装置本体；2、装置底座；3、立板；4、横板；5、支架；6、连接块；7、折弯轮；8、第一遮挡箱；9、箱体；10、收集管；11、滑槽条；12、收集筐；13、过滤板；14、电磁铁；15、电源开关；16、吸尘风机；17、连接管；18、刻度尺；19、安装架；20、指示针；21、第二遮挡箱。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
22.参见图1-图3，本实用新型实施例提供的一种板材生产用折弯装置包括：折弯装置本体1，所述折弯装置本体1包括装置底座2、立板3、横板4、支架5、连接块6、折弯轮7，所述立板3固定安装在所述装置底座2上，所述横板4固定安装在所述立板3的一侧，所述立板3的底
部固定安装有支架5，所述支架5的底部与所述装置底座2固定连接，所述折弯轮7设置在所述连接块6上；第一遮挡箱8，所述第一遮挡箱8固定安装在所述装置底座2的顶部，所述第一遮挡箱8位于所述立板3外；碎屑收集机构，所述碎屑收集机构设置在所述装置底座2、支架5和第一遮挡箱8上；指示机构，所述指示机构设置在所述横板4和所述折弯轮7上，通过设置的第一遮挡箱8可遮挡折弯装置本体1上的组件，避免组件运行时人员误触受伤，同时也方便安装收集管10收集碎屑。
23.所述碎屑收集机构包括箱体9、收集管10、四个滑槽条11、收集筐12、过滤板13、电磁铁14、电源开关15、吸尘风机16和连接管17，所述箱体9设置在所述装置底座2的顶部，所述收集管10固定安装在所述第一遮挡箱8的内壁上，所述收集管10的出风端延伸出所述第一遮挡箱8外并与所述箱体9的顶部固定连接，四个所述滑槽条11对称固定安装在所述箱体9的两侧内壁上，所述收集筐12和所述过滤板13均滑动安装在对应的四个所述滑槽条11上，所述电磁铁14设置在所述收集筐12内，所述电源开关15固定安装在所述箱体9的顶部，所述电源开关15与所述电磁铁14电性连接，所述吸尘风机16固定安装在所述支架5的一侧，所述连接管17固定安装在所述吸尘风机16的进风端上，所述连接管17的进风端与所述箱体9固定连接，通过设置的碎屑收集机构可收集折弯时脱落的金属碎屑，方便集中清理，避免金属碎屑随风飘散影响周围环境损害人员健康。
24.所述指示机构包括刻度尺18、安装架19和指示针20，所述刻度尺18固定安装在所述横板4的一侧，所述安装架19固定安装在所述折弯轮7上，所述指示针20固定安装在所述安装架19的顶端上，通过设置的指示机构方便工作人员参照进行精准折弯，避免金属板折弯过度造成产品不良。
25.所述立板3外设置有第二遮挡箱21，所述第二遮挡箱21的底端分别与所述立板3和所述横板4均固定连接，所述第二遮挡箱21上铰接有检修门。
26.所述支架5的一侧固定安装有控制开关，所述控制开关与所述吸尘风机16电性连接。
27.所述收集管10上对称固定安装有多个集料罩，所述集料罩为漏斗状。
28.本实用新型提供的板材生产用折弯装置的工作原理如下：
29.在加工折弯金属板材前，操作电开关和控制开关依此启动电磁铁14和吸尘风机16，在弯金属板材时脱落的金属碎屑在运行的吸尘风机16的作用下会被吸纳进入到收集管10内，随后金属碎屑顺着收集管10的管道进入到收集筐12内，此时通电的电磁铁14会将收集筐12内的金属碎屑集中吸附，方便后续集中处理，可避免金属碎屑随风飘散影响周围环境损害人员健康，在工作人员驱动折弯轮7折弯板材的同时，指示针20也随之运动，工人员可参照指示针20所指示刻度尺18上的刻度进行精准折弯，避免金属板折弯过度造成产品不良。
30.与相关技术相比较，本实用新型提供的板材生产用折弯装置具有如下有益效果：
31.本实用新型提供一种板材生产用折弯装置，通过设置的第一遮挡箱8可遮挡折弯装置本体1上的组件，避免组件运行时人员误触受伤，同时也方便安装收集管10收集碎屑，通过设置的碎屑收集机构可收集折弯时脱落的金属碎屑，方便集中清理，避免金属碎屑随风飘散影响周围环境损害人员健康，通过设置的指示机构方便工作人员参照进行精准折弯，避免金属板折弯过度造成产品不良。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。