一种数控机床减震基座的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床减震基座。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，当数控机床在安装时，需要使用基座进行支撑，基座主要放置在机床底端进行支撑，基座是常用于各种大型机械的支撑。
3.当数控机床在使用时，由于数控机床会产生震动，且现有的基座一般只能用于支撑作用，从而会导致数控机床的震动无法消除，容易造成机床整体产生较大的抖动，使产品的加工尺寸容易产生误差。
4.为此，我们提出一种数控机床减震基座来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床减震基座。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种数控机床减震基座，包括基座主体，所述基座主体的内部设置有减震机构，所述减震机构包括缓冲弹簧，所述基座主体的内壁焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧远离基座主体内壁的一端焊接有移动块，所述移动块的表面铰接有铰接杆，且铰接杆远离移动块的一端焊接有限位板，所述限位板的底端两侧安装有减震器，所述限位板远离铰接杆的一侧固定连接有连接板，且连接板远离限位板的一端固定连接有支撑框，所述支撑框的底端表面胶合有防护垫，所述基座主体的表面设置有降噪机构。
8.优选的，所述基座主体的内部开设有滑槽，所述移动块设置为矩形，所述基座主体内部开设的滑槽内壁尺寸大小与移动块的表面尺寸相适配。
9.优选的，所述基座主体的内部开设有凹槽，所述限位板设置为矩形，所述基座主体内部开设的凹槽内壁尺寸大小与限位板的表面尺寸相适配。
10.优选的，所述防护垫在支撑框的底端表面对称设置有两组，且两组防护垫皆设置为u形。
11.优选的，所述降噪机构包括吸音板，所述基座主体的两侧胶合有吸音板，且吸音板远离基座主体的一侧胶合有固定框，所述基座主体的底端固定连接有底板，且底板远离基座主体的一侧胶合有缓冲垫。
12.优选的，所述吸音板的内部开设有密集通孔，且通孔设置为六边形结构。
13.优选的，所述底板设置为矩形环，所述缓冲垫设置为矩形环，所述底板的表面尺寸大小大于缓冲垫的表面尺寸。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、该装置通过设置有铰接杆与支撑框，通过支撑框可以将数控机床进行支撑，并
在机床震动时，可以使连接板带动限位板移动，这时铰接杆可以带动移动块在基座主体的内部滑动，从而可以有效的起到缓冲震动的作用。
16.2、该装置通过设置有吸音板与缓冲垫，通过吸音板可以将基座主体在使用过程中的噪音进行吸附，从而可以对噪音进行降低，同时缓冲垫可以起到起到降低噪音的作用，从而可以有效的方便基座主体在使用时，处于静音状态。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种数控机床减震基座立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种数控机床减震基座立体剖面结构示意图；
19.图3为图1中的降噪机构结构立体炸裂示意图；
20.图4为图1中的减震机构结构立体炸裂示意图。
21.图中：1、基座主体；2、减震机构；21、缓冲弹簧；22、移动块；23、铰接杆；24、限位板；25、减震器；26、连接板；27、支撑框；28、防护垫；3、降噪机构；31、吸音板；32、固定框；33、底板；34、缓冲垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种数控机床减震基座，包括基座主体1，基座主体1的内部设置有减震机构2，减震机构2包括缓冲弹簧21，基座主体1的内壁焊接有缓冲弹簧21，且缓冲弹簧21远离基座主体1内壁的一端焊接有移动块22，移动块22的表面铰接有铰接杆23，且铰接杆23远离移动块22的一端焊接有限位板24，限位板24的底端两侧安装有减震器25，限位板24远离铰接杆23的一侧固定连接有连接板26，且连接板26远离限位板24的一端固定连接有支撑框27，支撑框27的底端表面胶合有防护垫28，基座主体1的表面设置有降噪机构3。
24.进一步的，参照图2和图4可以得知，基座主体1的内部开设有滑槽，移动块22设置为矩形，基座主体1内部开设的滑槽内壁尺寸大小与移动块22的表面尺寸相适配，通过基座主体1内部开设的滑槽，可以在铰接杆23移动时，使移动块22在滑槽中滑动，从而可以起到缓冲震动力的作用。
25.进一步的，参照图4可以得知，基座主体1的内部开设有凹槽，限位板24设置为矩形，基座主体1内部开设的凹槽内壁尺寸大小与限位板24的表面尺寸相适配，通过限位板24设置为矩形，可以在连接板26移动时，带动限位板24在基座主体1内部开设的凹槽中滑动，从而可以起到限位连接板26的作用。
26.进一步的，参照图3和图4可以得知，防护垫28在支撑框27的底端表面对称设置有两组，且两组防护垫28皆设置为u形，通过防护垫28设置为u形，可以方便防护垫28胶合在支撑框27的底端，起到保护基座主体1和支撑框27的表面作用。
27.进一步的，参照图3可以得知，降噪机构3包括吸音板31，基座主体1的两侧胶合有吸音板31，且吸音板31远离基座主体1的一侧胶合有固定框32，基座主体1的底端固定连接有底板33，且底板33远离基座主体1的一侧胶合有缓冲垫34，通过缓冲垫34设置为橡胶材
质，可以起到静音效果。
28.进一步的，参照图3可以得知，吸音板31的内部开设有密集通孔，且通孔设置为六边形结构，通过吸音板31可以有效的吸收外界震动并转化成吸音板31的变形能，然后缓慢释放，并且在声波进入吸音板31内部后，会引起空气和材料的振动，使一部分声能转化为热能而散失掉，因而起到了消声作用。
29.进一步的，参照图3可以得知，底板33设置为矩形环，缓冲垫34设置为矩形环，底板33的表面尺寸大小大于缓冲垫34的表面尺寸，通过缓冲垫34，可以将底板33的底端表面进行防护。
30.工作原理:本实用新型在使用时，当基座主体1在使用时，根据附图1、附图2和附图4，通过将数控机床放置在支撑框27的表面，并在数控机床产生震动时，可以使支撑框27带动连接板26在基座主体1的内部伸缩，当连接板26在移动时，可以使限位板24带动铰接杆23移动，同时可以使减震器25呈收缩状态，这时通过铰接杆23的移动，可以使移动块22挤压缓冲弹簧21呈收缩状态，这时通过缓冲弹簧21和减震器25可以起到缓冲震动的作用，当基座主体1在使用中产生噪音时，根据附图1、附图2和附图3，通过吸音板31可以将基座主体1在使用中产生的噪音进行吸附降低，并通过缓冲垫34自身的弹性，可以进一步的减少噪音；
31.以上为本实用新型的全部工作原理。
32.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
33.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
34.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。