一种用于铸造件的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔装置领域，具体是一种用于铸造件的钻孔装置。


背景技术：

2.将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法叫铸造。用铸造方法获得铸件叫铸造件。铸件结构设计:保证其工作性能和力学性能要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求，铸件结构设计合理与否，对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响，铸造件成型后需要用钻孔装置对其进行钻孔。
3.现有的用于铸造件的钻孔装置不可自动清理废料，需要工作人员手动清理，十分麻烦，且废料容易飞溅，容易崩伤工作人员，十分危险，且不方便固定物料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于铸造件的钻孔装置，本实用新型用于铸造件的钻孔装置的工作台镂空设计，与废料盒结合，方便收集废料，无需人工手动清扫，安装的侧窗和柜门可防止物料飞溅，且工作台上安装有电磁铁，方便固定物料，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于铸造件的钻孔装置，包括机座，所述机座包括上座、侧座和下座，所述下座顶部通过侧座固定连接有上座，所述侧座边缘处安装有侧窗，所述侧窗外侧壁边缘处通过铰链转动连接有柜门，所述上座底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部安装有动力盒，所述动力盒底部安装有钻头，所述动力盒的动力输入端连接有电动机的动力输出端，所述下座顶部可拆卸安装有支杆，所述支杆顶部安装有工作台，所述工作台顶部边缘处固定连接有围栏，所述工作台顶部安装有电磁铁，所述支杆外侧壁连接有废料盒。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述机座底部安装有支撑腿，所述支撑腿底部安装有支脚。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述侧窗包括窗框和第一钢化玻璃板，所述窗框内侧壁安装有第一钢化玻璃板。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述柜门包括柜框和第二钢化玻璃板，所述柜框内侧壁安装有第二钢化玻璃板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台包括金属环和连杆，所述金属环有若干个且直径不同，所述金属环外侧壁焊接有连杆。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述废料盒外侧壁一侧固定连接有弧片，所述弧片和下座表面均开设有插孔，所述插孔内侧壁插接有插销。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型用于铸造件的钻孔装置的工作台镂空设计，与废料盒结合，方便收集
废料，无需人工手动清扫，安装的侧窗和柜门可防止物料飞溅，且工作台上安装有电磁铁，方便固定物料，工作前可将铸造件放置在工作台上固定的位置，打开电磁铁，电磁铁在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，可吸住电磁铁，接着关闭柜门，侧窗和柜门可轻松观察内部情况，此时控制电动伸缩杆伸长到目标位置，打开电动机，电动机带动动力盒内的其中一个齿轮，这个齿轮与其他齿轮啮合，多个齿轮一起转动，钻头高速旋转进行钻孔，废料在其自身重力的作用下从工作台的缝隙中落入废料盒，围栏可放置废料乱崩，钻孔结束后关闭电动机和电磁铁，将插销拔出，将废料盒取出，倒出内部的肥料，可自动收集废料，便于清理，解决现有的用于铸造件的钻孔装置不可自动清理废料、废料容易飞溅，且不方便固定物料的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的一种用于铸造件的钻孔装置的结构示意图一；
15.图2为本实用新型实施例的一种用于铸造件的钻孔装置的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型实施例的一种用于铸造件的钻孔装置的工作台的结构示意图；
17.图4为本实用新型实施例的一种用于铸造件的钻孔装置的结构示意图二。
18.图中：1、机座；101、上座；102、侧座；103、下座；2、侧窗；201、窗框；202、第一钢化玻璃板；3、铰链；4、柜门；401、柜框；402、第二钢化玻璃板；5、电动伸缩杆；6、动力盒；7、钻头；8、电动机；9、工作台；901、金属环；902、连杆；10、围栏；11、电磁铁；12、支杆；13、废料盒；14、弧片；15、插孔；16、插销；17、支撑腿；18、支脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于铸造件的钻孔装置，包括机座1，机座1包括上座101、侧座102和下座103，下座103顶部通过侧座102固定连接有上座101，侧座102边缘处安装有侧窗2，侧窗2外侧壁边缘处通过铰链3转动连接有柜门4，上座101底部安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5底部安装有动力盒6，动力盒6底部安装有钻头7，动力盒6的动力输入端连接有电动机8的动力输出端，下座103顶部可拆卸安装有支杆12，支杆12顶部安装有工作台9，工作台9顶部边缘处固定连接有围栏10，工作台9顶部安装有电磁铁11，支杆12外侧壁连接有废料盒13，本实用新型用于铸造件的钻孔装置的工作台9镂空设计，与废料盒13结合，方便收集废料，无需人工手动清扫。
21.其中，机座1底部安装有支撑腿17，支撑腿17底部安装有支脚18，支撑稳固。
22.其中，侧窗2包括窗框201和第一钢化玻璃板202，窗框201内侧壁安装有第一钢化玻璃板202，防护效果好。
23.其中，柜门4包括柜框401和第二钢化玻璃板402，柜框401内侧壁安装有第二钢化玻璃板402，防护效果好。
24.其中，工作台9包括金属环901和连杆902，金属环901有若干个且直径不同，金属环
901外侧壁焊接有连杆902，方便漏料。
25.其中，废料盒13外侧壁一侧固定连接有弧片14，弧片14和下座103表面均开设有插孔15，插孔15内侧壁插接有插销16，方便安装或拆卸废料盒13。
26.本实用新型的工作原理是：本实用新型用于铸造件的钻孔装置的工作台9镂空设计，与废料盒13结合，方便收集废料，无需人工手动清扫，安装的侧窗2和柜门4可防止物料飞溅，且工作台9上安装有电磁铁11，方便固定物料，工作前可将铸造件放置在工作台9上固定的位置，打开电磁铁11，电磁铁11在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，可吸住电磁铁11，接着关闭柜门4，侧窗2和柜门4可轻松观察内部情况，此时控制电动伸缩杆5伸长到目标位置，打开电动机8，电动机8带动动力盒6内的其中一个齿轮，这个齿轮与其他齿轮啮合，多个齿轮一起转动，钻头7高速旋转进行钻孔，废料在其自身重力的作用下从工作台9的缝隙中落入废料盒13，围栏10可放置废料乱崩，钻孔结束后关闭电动机8和电磁铁11，将插销16拔出，将废料盒13取出，倒出内部的肥料，可自动收集废料，便于清理。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。