一种手机后盖与中框的交接线CNC加工结构的制作方法

一种手机后盖与中框的交接线cnc加工结构
技术领域
1.本实用新型涉及焊材粉碎筛选技术领域，具体为一种手机后盖与中框的交接线cnc加工结构。


背景技术：

2.cnc加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，cnc加工车床、cnc加工铣床、cnc加工镗铣床等，其实就是数控铣床，数控铣床加工是把刀具与工件的运动坐标分割成最小的单位量，即最小位移量。由数控系统根据工件程序的要求，使各坐标移动若干个最小位移量，从而实现刀具与工件的相对运动，以完成零件的加工，手机后盖与中框的交接线加工则需要用到数控铣床，加工过程中会产生大量的铁屑，需要工作人员不间断的进行清扫，非常的耗时耗力。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机后盖与中框的交接线cnc加工结构，解决了上述背景技术中所提出的人工清理手机后盖与中框的交接线加工过程中产生的铁屑，非常的耗时耗力的问题。
5.(二)技术方案
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.一种手机后盖与中框的交接线cnc加工结构，包括机体，所述机体的内部从上至下依次开设有两个相互贯通连接的工作仓和收集仓，所述工作仓内部的顶壁上设置有铣削机构，所述工作仓和收集仓之间的内壁上通过转轴转动连接有工作台，所述工作台上的转轴与机体内的转动驱动机构的活动端固定连接，所述工作台的上部设置有固定组件，所述收集仓内部的顶壁上设置有两个齿槽，两个齿槽分别位于工作台的两边，两个齿槽的底部均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮之间固定连接有毛刷滚筒，两个所述齿轮背离的一侧均通过轴承与液压缸的活动端转动连接，所述液压缸固定连接在收集仓的一侧内壁上。
8.优选的，所述机体内部位于收集仓的下方开设有抽气仓，所述抽气仓的内部安装有抽气泵，所述抽气仓与收集仓之间安装有漏斗，漏斗的上口处安装有格网，漏斗的下口处与抽气泵的抽气嘴贯通连接，所述抽气仓的一侧内壁上开设有与抽气泵的排气嘴相互贯通连接的排气孔，所述工作仓的顶壁上开设有两个进气孔。
9.优选的，所述机体位于收集仓的一侧开设有抽屉口，所述收集仓内部通过抽屉口滑动连接有抽屉盒，所述抽屉盒位于毛刷滚筒的下方，所述抽屉盒的上部开设有收集槽，所述收集槽内部的底壁上安装有滤网，所述滤网与格网抵触连接。
10.优选的，所述机体位于工作仓的一侧转动连接有透明板，所述透明板与工作仓一侧的仓口处相适配。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机后盖与中框的交接线cnc加工结构，具备以下有益效果：
13.1.本实用新型，通过设置转动驱动机构驱动工作台转动，然后利用液压泵驱动液压缸，使毛刷滚筒水平往复移动并清理工作台表面附着的铁屑，同时，毛刷滚筒上的齿轮受到齿槽影响，会带动毛刷滚筒转动，从而增强毛刷滚筒清扫工作台表面附着的铁屑的能力，以此降低了人工清理铁屑所造成的负担和成本，提高了清扫铁屑的效率。
14.2.本实用新型，通过抽气泵的抽气功能，使机体内的收集仓和工作仓形成内循环气流，通过气流带动空气中的铁屑移动至收集仓中的抽屉盒内，需要处理堆积的铁屑时，只需要抽掉并更换抽屉盒即可，提高了统一收集和处理铁屑的能力，同时，循环的气流可以降低铁屑附着在收集仓和工作仓内壁上的能力，提高了清理铁屑的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型机体的剖面示意图；
16.图2为本实用新型机体的立体示意图；
17.图3为本实用新型抽屉盒的立体示意图；
18.图4为本实用新型收集仓的剖面示意图。
19.图中：1、机体；2、抽屉盒；3、透明板；4、工作台；5、工作仓；6、进气孔；7、排气孔；8、抽气仓；9、抽气泵；10、收集仓；11、液压缸；12、滤网；13、收集槽；14、毛刷滚筒；15、齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.如图1至图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种手机后盖与中框的交接线cnc加工结构，包括机体1，机体1的内部从上至下依次开设有两个相互贯通连接的工作仓5和收集仓10，工作仓5内部的顶壁上设置有铣削机构，工作仓5和收集仓10之间的内壁上通过转轴转动连接有工作台4，工作台4上的转轴与机体1内的转动驱动机构的活动端固定连接，工作台4的上部设置有固定组件，收集仓10内部的顶壁上设置有两个齿槽，两个齿槽分别位于工作台4的两边，两个齿槽的底部均啮合连接有齿轮15，两个齿轮15之间固定连接有毛刷滚筒14，两个齿轮15背离的一侧均通过轴承与液压缸11的活动端转动连接，液压缸11固定连接在收集仓10的一侧内壁上；
23.工作仓5用于安装铣削机构和固定组件，铣削机构用于加工手机中框或后盖，固定组件则用于固定住手机中框或后盖，转动驱动机构为电机，用于驱动工作台4上的转轴转动，从而带动工作台4转动，工作台4用于稳定固定组件，收集仓10用于安装毛刷滚筒14和抽屉盒2，毛刷滚筒14表面附有毛刷，用于清理工作仓5和固定组件表面附着的铁屑，增加工作仓5和固定组件表面的清洁度，液压缸11与液压泵驱动连接，用于带动齿轮15上的轴承转动，从而使毛刷滚筒14和齿轮15可以水平往复移动，从而扩大毛刷滚筒14清扫工作台4和固
定组件表面附着的铁屑的范围，齿轮15与齿槽啮合连接，使得齿轮15在移动过程中受到齿槽影响而转动，齿轮15则带动毛刷滚筒14转动，从而增强毛刷滚筒14清扫工作台4和固定组件表面附着的铁屑的能力；
24.不需要清理工作台4时，液压缸11会带动毛刷滚筒14移动至工作台4转动范围以外的区域，避免毛刷滚筒14影响工作台4转动。
25.进一步的，机体1内部位于收集仓10的下方开设有抽气仓8，抽气仓8的内部安装有抽气泵9，抽气仓8与收集仓10之间安装有漏斗，漏斗的上口处安装有格网，漏斗的下口处与抽气泵9的抽气嘴贯通连接，抽气仓8的一侧内壁上开设有与抽气泵9的排气嘴相互贯通连接的排气孔7，工作仓5的顶壁上开设有两个进气孔6；
26.抽气仓8用于安装抽气泵9，抽气泵9与电源电性连接，抽气泵9抽取收集仓10和工作仓5内的空气，并从排气孔7排出，同时进气孔6向收集仓10和工作仓5内排入空气，以此形成循环气流，利用循环气流带动收集仓10和工作仓5内壁上的铁屑统一进入到抽屉盒2中的收集槽13内，方便统一收集铁屑，漏斗是为了方便收集仓10内的空气都能被抽气泵9抽走，格网则是为了过滤掉循环气流中的铁屑，避免铁屑落入抽气泵9内。
27.具体的，机体1位于收集仓10的一侧开设有抽屉口，收集仓10内部通过抽屉口滑动连接有抽屉盒2，抽屉盒2位于毛刷滚筒14的下方，抽屉盒2的上部开设有收集槽13，收集槽13内部的底壁上安装有滤网12，滤网12与格网抵触连接；
28.抽屉盒2通过抽屉口，可以随意从机体1表面插入收集仓10内，或抽出收集仓10内的抽屉盒2，以此方便清理收集仓10内的铁屑，抽屉盒2上的收集槽13用于统一收集收集仓10内的铁屑，滤网12是用于过滤抽气泵9抽气过程中携带的铁屑，避免铁屑落到抽气泵9内，也是避免抽屉盒2影响抽气泵9抽取收集仓10内的空气，收集槽13的内壁附有磁性，方便吸附铁屑，增加抽屉盒2收集铁屑的能力。
29.值得说明的是，机体1位于工作仓5的一侧转动连接有透明板3，透明板3与工作仓5一侧的仓口处相适配；
30.透明板3是为了开关工作仓5，方便抽气泵9在机体1内工作时，产生循环气流，同时也是为了避免工作仓5内的铁屑撒落到机体1外，透明板3是玻璃或透明塑料材料，方便工作人员从机体1外观察到工作仓5内的情况。
31.工作原理：把手机中框或后盖放到工作台4上的固定组件中固定，然后关闭透明板3，启动铣削机构对手机中框或后盖进行加工处理，打开透明板3并取出加工后的手机中框或后盖，然后继续关闭透明板3，启动转动驱动机构带动工作台4转动一百八十度；
32.工作台4转动一百八十度过程中，启动抽气泵9抽取工作仓5和收集仓10内的空气并从排气孔7排出，同时，机体1外的空气从进气孔6进入到工作仓5和收集仓10内，以此产生循环气流吸收位于工作仓5和收集仓10内壁上的铁屑带到抽屉盒2的收集槽13中；
33.工作台4转动一百八十度完成后，启动液压泵驱动液压缸11带动轴承水平往复运动，轴承上的齿轮15受到齿槽影响，使齿轮15在移动过程中始终保持转动，齿轮15则带动毛刷滚筒14转动，毛刷滚筒14则利用表面毛刷清扫位于工作台4上的铁屑和固定组件上的铁屑。
34.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。