一种激光加工五金机械设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金激光加工技术领域，具体为一种激光加工五金机械设备。


背景技术：

2.而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”，由此可见，
‘
小五金’并不是一个已有的行业类别，而是上述几种金属制品——五金产品的交叉组合。而在整个制造业中，
‘
小五金’的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具，而并非作为最终使用的行业专用设备，尽管如此，不能否认“小五金”在社会生产过程中的重要作用：“小五金”与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体，在五金的加工生产时不可缺少的则是激光加工，光雕刻加工是激光系统最常用的应用，根据激光束与材料相互作用的机理，大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反应加工两类，激光热加工是指利用激光束投射到材料表面产生的热效应来完成加工过程，包括激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等；光化学反应加工是指激光束照射到物体，借助高密度激光高能光子引发或控制光化学反应的加工过程，包括光化学沉积、立体光刻、激光雕刻刻蚀等，激光加工不需要工具、加工速度快、表面变形小，可加工各种材料。
3.然而现有的五金件在加工前的运输过程中会依附有灰尘和杂质，五金件在运输至激光加工的机械设备上加工时受到表面灰尘和杂质的影响，则会降低五金加工件的质量和品质；并且人工将五金加工件放置在激光加工的机械设备上，在五金件的移动时会发生位置的偏移，偏移的五金件会导致加工位置的倾斜，增加了五金加工件的报废数量，提高了五金加工件的加工成本，从而导致五金件加工的工作效率的降低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种激光加工五金机械设备，具备提高五金激光加工的质量、限制五金加工时运输的运动轨迹、减少五金加工时的残次品和提高五金加工的工作效率的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种激光加工五金机械设备，包括激光加工设备本体，所述激光加工设备本体的内部活动安装有传送装置，所述激光加工设备本体的背面固定连接有支架，所述支架中部的左右两侧安装有一号移动装置，所述一号移动装置远离支架的一侧连接有活动臂，所述活动臂下端面的前后两侧连接有二号移动装置，所述二号移动装置远离活动臂的一端安装有激光加工头，所述激光加工设备本体上端面的前后两侧固定安装有挡板，所述挡板的内壁活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接有夹持装置。
6.优选的，所述激光加工设备本体的下端面固定安装有支腿，所述激光加工设备本体的右侧固定连接有出料板，所述激光加工设备本体的背面设置有控制器，且控制器的左侧与支架的右侧固定连接，所述激光加工设备本体上端面的左侧固定连接有侧板。
7.优选的，所述夹持装置包括有与螺纹杆的一端活动连接的l形板，所述l形板远离螺纹杆的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁活动套接有滚轮。
8.优选的，所述l形板远离固定杆的一侧固定连接有t形杆，且t形杆的外壁与挡板的内壁活动套接。
9.优选的，所述控制器右侧的上端设置有显示屏，所述控制器的右侧安装有位于显示屏下方的控制按键。
10.优选的，所述侧板的内壁活动套接有一号连接杆，所述一号连接杆远离侧板一端的内壁螺栓连接有清洁辊，所述清洁辊的后端螺栓连接有二号连接杆，所述二号连接杆远离清洁辊的一端固定连接有电机，且电机的输出轴上设置有减速器。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过激光加工设备本体、夹持装置、挡板和传送装置之间的配合，利用螺纹杆的转动，实现了夹持装置的水平方向的运动作用，达到了滚轮对五金加工件的限位效果，有效地解决了五金加工件位置偏移的问题，采用滚轮的夹持固定五金加工件的方式，加固了五金加工件在加工时的稳定性，提高了加工位置的精准性，从而提高了五金加工件的质量和品质。
13.2、本实用新型通过激光加工设备本体、清洁辊、一号连接杆和二号连接杆之间的配合，利用清洁辊的圆周转动，实现了五金加工件表面的清理作用，达到了五金加工件清灰的效果，有效地解决了五金加工件在运输时表面依附灰尘的问题，同时清洁辊与一号连接杆和二号连接杆的螺栓连接，便于对清洁辊的拆装和清理，简化了清洁辊的更换步骤，对五金加工件的清灰减少了灰尘对激光加工的干扰，减少了五金加工件加工产生的报废数量和成本。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型电机的后视图；
16.图3为本实用新型支腿的正视图；
17.图4为本实用新型控制器的后视图；
18.图5为本实用新型传送装置的俯视图。
19.图中：1、激光加工设备本体；2、传送装置；3、支架；4、一号移动装置；5、活动臂；6、二号移动装置；7、激光加工头；8、挡板；9、螺纹杆；10、夹持装置；101、l形板；102、固定杆；103、滚轮；11、支腿；12、出料板；13、控制器；14、侧板；15、t形杆；16、显示屏；17、控制按键；18、一号连接杆；19、清洁辊；20、二号连接杆；21、电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1与图4，一种激光加工五金机械设备，包括激光加工设备本体1，激光加
工设备本体1的内部活动安装有传送装置2，传送装置2的传输为五金加工件的运动提供进出料的作用，激光加工设备本体1的背面固定连接有支架3，支架3中部的左右两侧安装有一号移动装置4，一号移动装置4远离支架3的一侧连接有活动臂5，活动臂5下端面的前后两侧连接有二号移动装置6，一号移动装置4与二号移动装置6为激光加工头7的移动和复位提供动力，二号移动装置6远离活动臂5的一端安装有激光加工头7，激光加工设备本体1上端面的前后两侧固定安装有挡板8，挡板8的内壁活动套接有螺纹杆9，螺纹杆9的圆周转动为夹持装置10的水平运动提供动力，螺纹杆9的一端活动连接有夹持装置10，夹持装置10的安装起到对五金加工件的限位作用，加固了五金加工件在移动时的稳定性，减少了五金加工件位置偏移造成加工的报废量。
22.请参阅图2与图5，激光加工设备本体1的下端面固定安装有支腿11，激光加工设备本体1的右侧固定连接有出料板12，出料板12的安装为五金加工件的出料提供平台，激光加工设备本体1的背面设置有控制器13，且控制器13的左侧与支架3的右侧固定连接，控制器13右侧的上端设置有显示屏16，控制器13的右侧安装有位于显示屏16下方的控制按键17，控制按键17的设置便于对激光加工设备本体1的电源和各组件电源的开关，激光加工设备本体1上端面的左侧固定连接有侧板14，侧板14的内壁活动套接有一号连接杆18，一号连接杆18远离侧板14一端的内壁螺栓连接有清洁辊19，清洁辊19的转动起到对五金加工件表面的清灰作用，减少了灰尘对激光加工头7加工的干扰，从而提高五金加工件加工的质量和品质，清洁辊19的后端螺栓连接有二号连接杆20，螺栓连接的方式便于对清洁辊19的更换，简化了了清洁辊19的拆装步骤，提高了清洁辊19的利用率，二号连接杆20远离清洁辊19的一端固定连接有电机21，电机21的安装为清洁辊19的转动提供动力，且电机21的输出轴上设置有减速器，减速器的设置为电机21的转速起到调节的作用。
23.请参阅图3，夹持装置10包括有与螺纹杆9的一端活动连接的l形板101，l形板101远离螺纹杆9的一侧固定安装有固定杆102，固定杆102的安装为滚轮103的安装提供了支撑和平台，固定杆102的外壁活动套接有滚轮103，滚轮103的安装不仅能实现对五金加工件的限制，而滚轮103的转动还减少了与五金加工件的摩擦，l形板101远离固定杆102的一侧固定连接有t形杆15，且t形杆15的外壁与挡板8的内壁活动套接，t形杆15的安装加固了l形板101运动的稳定性。
24.工作原理：使用时，首先，将五金加工件放置在传送装置2的表面，转动螺纹杆9，螺纹杆9圆周转动的同时带动l形板101向五金加工件的方向运动，l形板101运动的同时带动固定杆102的同步运动，直至滚轮103紧贴在五金加工件的外壁即可停止对螺纹杆9的转动，然后，通过控制器13处开启电机21，此时电机21的输出轴上设置的减速器调节对输出轴转速的调节，电机21开启后带动清洁辊19的圆周转动，清洁辊19转动的同时起到对五金加工件表面的清灰，减少了灰尘对五金加工件干扰，随后，通过一号移动装置4和二号移动装置6的运动带动激光加工头7的运动，起到对五金加工件的激光加工，再通过控制器13开启传送装置2的运动，起到对五金加工件的运输到出料板12处出料，最后，通过对螺栓的调节，起到对清洁辊19的拆卸，便于对清洁辊19的更换和拆卸。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。