一种用于线切割机床的防护隔板的制作方法

1.本实用新型涉及线切割技术领域，尤其涉及一种用于线切割机床的防护隔板。


背景技术：

2.线切割加工通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝又称电极线、电极丝等，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利用火花放电对加工零件进行切割。
3.线切割机床在使用过程中其通电的电极线较为危险，所以在进行线切割加工时需要在机床的加工台处安装有防护隔板，由此提升人员的操作安全性。
4.而目前的防护隔板较为呆板，通常插设在线切割机床的加工台处，进而在使用后人员需要把防护隔板从机床上拔下并放置在地面，进一步的放置在地面的防护隔板易对人员的走动造成影响，且传统的防护隔板效果单一，并不具有快速驱散加工台处废气的效果；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种用于线切割机床的防护隔板。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于线切割机床的防护隔板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于线切割机床的防护隔板，包括防护板，所述防护板的后侧对称固定有滑动架，所述滑动架的内部共同设有滑动板，且所述滑动架下端的内部对应滑动板设有卡槽，所述滑动板位于两个滑动架之间的板体上焊接有固定块，所述固定块的另一端共同固定有安装板；
8.所述防护板后侧的上端对称固定有球头座，所述球头座远离防护板的一端镶嵌有球头杆，所述球头杆的另一端通过安装架安装有微型电机，所述微型电机的输出端安装有叶扇。
9.优选的，所述防护板两侧的板体对应球头座安装有螺纹套，所述螺纹套的内部啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至球头座的内部并与球头杆相接触。
10.优选的，所述螺纹杆与球头杆相接触的一端安装有防滑块，所述螺纹杆通过端部的防滑块与球头杆相接触，且所述螺纹杆远离防滑块的一端设有拨杆。
11.优选的，所述防护板的中部设有镶嵌槽，所述防护板通过镶嵌槽插设有活动板。
12.优选的，所述防护板的前侧表面对称设有把手。
13.优选的，所述滑动板的板体上对应滑动架固定有若干挡块。
14.优选的，所述安装架的外环面设有若干散热槽。
15.本实用新型提出的一种用于线切割机床的防护隔板，有益效果在于：本方案在使用过程中，人员拉动防护板向上方移动，直至滑动板与滑动架的底部相接触，进而人员对防护板施力，使得防护板通过卡槽卡设在滑动板的板体上，此时防护板便安装完成可对加工
台处进行防护。
16.同时防护板对加工台处进行防护时，人员转动球头杆，即球头杆端部的微型电机指向电极线与加工板材的相接处，进一步的转动的叶扇便可对电极线与加工板材相接处进行吹动。
17.因此，本方案所提出的防护隔板在各零件的相互配合下，实现了人员安装、拆卸防护隔板均较为便捷的目的，且不会对人员的走动造成影响，同时在使用过程中还可以对加工中产生的废气进行快速排散，进而有利于线切割机床防护的使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于线切割机床的防护隔板的轴测图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于线切割机床的防护隔板的结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于线切割机床的防护隔板的球头杆示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种用于线切割机床的防护隔板的球头座拆分示意图；
22.图5为本实用新型提出的一种用于线切割机床的防护隔板的滑动架示意图。
23.图中：1、防护板；2、滑动架；3、滑动板；4、固定块；5、安装板；6、球头座；7、球头杆；8、安装架；9、微型电机；10、叶扇；11、螺纹套；12、螺纹杆；13、防滑块；14、活动板；15、挡块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.参照图1-5，一种用于线切割机床的防护隔板，包括防护板1，其特征在于，防护板1的后侧对称固定有滑动架2，滑动架2的内部共同设有滑动板3，且滑动架2下端的内部对应滑动板3设有卡槽，滑动板3位于两个滑动架2之间的板体上焊接有固定块4，固定块4的另一端共同固定有安装板5。
27.防护板1后侧的上端对称固定有球头座6，球头座6远离防护板1的一端镶嵌有球头杆7，球头杆7的另一端通过安装架8安装有微型电机9，微型电机9的输出端安装有叶扇10。
28.防护板1两侧的板体对应球头座6安装有螺纹套11，螺纹套11的内部啮合有螺纹杆12，螺纹杆12的一端延伸至球头座6的内部并与球头杆7相接触，螺纹杆12与球头杆7相接触的一端安装有防滑块13，螺纹杆12通过端部的防滑块13与球头杆7相接触，且螺纹杆12远离防滑块13的一端设有拨杆，人员可通过拨杆便捷的转动螺纹杆12，进而螺纹杆12向球头杆7移动时，其端部的防滑块13与球头杆7相接触，从而使得球头杆7不会随意转动。
29.防护板1的中部设有镶嵌槽，防护板1通过镶嵌槽插设有活动板14，防护板1的前侧表面对称设有把手，滑动板3的板体上对应滑动架2固定有若干挡块15，安装架8的外环面设有若干散热槽，活动板14的设置，当加工过程中人员需要对加工情况进行观察时，可把活动
板14拉出一部分，由此通过活动板14下端与防护板1之间的间隙进行观察，从而便无需取下防护板1降低了人员的工作量，而挡块15可对滑动架2进行限位，避免滑动架2随意移动，同时安装架8外环面设置的散热槽可对微型电机9起到较好的散热效果。
30.使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，安装板5安装在外界线切割机床的加工台处，进而需要对加工台处进行防护时，人员通过把手拉动防护板1向上方移动，直至滑动板3与滑动架2的底部相接触，进而人员对防护板1施力，使得防护板1通过卡槽卡设在滑动板3的板体上，此时防护板1便安装完成可对加工台处进行防护。
31.当加工台处无需防护时，人员对防护板1施力，使得滑动板3与滑动架2下端的卡槽相脱离，进而人员便可把防护板1向下移动直至下端与地面相接触，此时防护板1便放置完成，且受到滑动板3的限制而不会倾倒，从而始终呈竖直状态的防护板1不会对人员的走动造成影响。
32.同时防护板1对加工台处进行防护时，人员转动球头杆7，即球头杆7端部的微型电机9指向电极线与加工板材的相接处，进而启动微型电机9，而微型电机9通过输出端带动叶扇10转动，进一步的转动的叶扇10便可对电极线与加工板材相接处进行吹动，从而使得板材加工时因局部金属熔化和气化所产生的气体得以快速的被吹走，由此使得人员在拿取板材时不会吸入加工时所产生的废气。
33.螺纹杆12、螺纹套11以及防滑块13的设置，使得人员在通过球头杆7调整叶扇10吹动方向后，可对球头杆7进行固定，从而避免球头杆7发生滑动。
34.因此，本方案所提出的防护隔板在各零件的相互配合下，实现了人员安装、拆卸防护隔板均较为便捷的目的，且不会对人员的走动造成影响，同时在使用过程中还可以对加工中产生的废气进行快速排散，进而有利于线切割机床防护的使用。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。