一种钢丝绳定点测量剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及剪切技术领域，尤其涉及一种钢丝绳定点测量剪切装置。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳状。
3.目前对于钢丝绳的剪切工作中，对于钢丝绳剪切的长度，通常是人员用卷尺对其进行测量并一一记上记号，然后通过剪刀进行剪裁工作，此种方式，在剪切过程中，会导致钢丝绳的长度有所偏差，并且全程人力通过剪刀进行剪裁，不仅影响其工作效率，还对人员的劳动力有所增加，为此我们提出了一种钢丝绳定点测量剪切装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢丝绳定点测量剪切装置，以解决上述背景技术中提出的人员用卷尺对其进行测量并一一记上记号，然后通过剪刀进行剪裁工作，此种方式，在剪切过程中，会导致钢丝绳的长度有所偏差，并且全程人力通过剪刀进行剪裁，不仅影响其工作效率，还对人员的劳动力有所增加问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢丝绳定点测量剪切装置，包括操作台，且操作台的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机转轴外侧固定安装有切割刀片，且切割刀片设置于操作台的内部，所述操作台的内部固定安装有第一滑杆，且第一滑杆的外侧套接有滑套，所述滑套的顶部固定安装有放置箱，且放置箱的内部插设有挤压块，所述挤压块的上表面固定安装有第一螺杆，且第一螺杆与放置箱之间处于螺纹相连接，所述第一螺杆的顶端固定安装有把手件一，所述放置箱设置有两组，两组所述放置箱呈对称设置于切割刀片的后方位置，所述操作台的上表面固定安装有侧板一，且侧板一的外侧固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的外侧滑动连接有滑动板，且滑动板通过螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端固定安装有把手件二，所述滑动板的外侧固定安装有指示板，所述操作台的上表面开设有刻度尺，且刻度尺处于两组放置箱的中心位置，所述指示板遮挡于刻度尺的上方位置。
7.优选的，所述第一螺杆与放置箱之间相连接的螺纹为细牙式。
8.优选的，所述把手件一的外侧设置有防滑纹，且防滑纹等距离设置于把手件一的外侧上。
9.优选的，一组所述放置箱的外侧设置有限位杆，且限位杆的两端分别固定安装于两组所述放置箱的外侧上。
10.优选的，所述第二滑杆的左右两侧位置为弧形状。
11.优选的，两组所述放置箱的旋转角度设置为相反状态。
12.优选的，所述操作台的上表面固定安装有侧板二，且侧板二通过转轴连接有防护
罩。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过滑动板可在第二滑杆的外侧进行滑动，使得指示板能够在刻度尺的上方直接对所需要剪切的长度进行定位，无需反复在钢丝绳做标记，然后将钢丝绳插设于放置箱的内部并对其进行固定，使得切割刀片的启动工在，对放置箱的移动中，便可快速对钢丝绳进行剪切工作，有效提高人员的工作效率；
15.以及通过设置的防护罩能够与侧板二之间铰接旋转转动，使得该装置未使用中，能够将侧板二套在切割刀片的上方位置，对其进行收纳，以防止刮伤的人员。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构俯视示意图；
17.图2为本实用新型的结构左视剖面示意图；
18.图3为本实用新型的结构左视示意图。
19.图中：1、操作台；2、驱动电机；3、切割刀片；4、第一滑杆；5、滑套；6、放置箱；7、挤压块；8、第一螺杆；9、把手件一；10、限位杆；11、侧板一；12、第二滑杆；13、滑动板；14、第二螺杆；15、把手件二；16、指示板；17、刻度尺；18、侧板二；19、防护罩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝绳定点测量剪切装置，包括操作台1，且操作台1的外侧固定安装有驱动电机2，驱动电机2转轴外侧固定安装有切割刀片3，且切割刀片3设置于操作台1的内部，操作台1的内部固定安装有第一滑杆4，且第一滑杆4的外侧套接有滑套5，滑套5的顶部固定安装有放置箱6，且放置箱6的内部插设有挤压块7，挤压块7的上表面固定安装有第一螺杆8，且第一螺杆8与放置箱6之间处于螺纹相连接，第一螺杆8的顶端固定安装有把手件一9，放置箱6设置有两组，两组放置箱6呈对称设置于切割刀片3的后方位置，操作台1的上表面固定安装有侧板一11，且侧板一11的外侧固定安装有第二滑杆12，第二滑杆12的外侧滑动连接有滑动板13，且滑动板13通过螺纹连接有第二螺杆14，第二螺杆14的顶端固定安装有把手件二15，滑动板13的外侧固定安装有指示板16，操作台1的上表面开设有刻度尺17，且刻度尺17处于两组放置箱6的中心位置，指示板16遮挡于刻度尺17的上方位置；
22.该装置使用中，需要将钢丝绳剪裁需要的长度时，拉动滑动板13在第二滑杆12的外侧上进行滑动，将指示板16指定到刻度尺17的尺数上，然后握在把手件二15的外侧对第二螺杆14进行旋转转动，使得第二螺杆14的底端能够对滑动板13的上表面进行挤压固定，然后将钢丝绳穿过两组放置箱6的内部，使得钢丝绳的一端能够抵触在指示板16的外侧上，然后同时转动把手件一9进行旋转转动，使得第一螺杆8转动并带动挤压块7进行下降，使得挤压块7能够将钢丝绳固定在放置箱6的内部，然后启动驱动电机2进行工作，使得切割刀片
3处于旋转转动中，同时推动两组放置箱6进行移动，便可对钢丝绳进行切割工作；
23.进一步的，第一螺杆8与放置箱6之间相连接的螺纹为细牙式，使得挤压块7在对钢丝绳进行固定时，能够具备一定自锁性，从而增加对挤压块7的固定效果；
24.进一步的，把手件一9的外侧设置有防滑纹，且防滑纹等距离设置于把手件一9的外侧上，通过设置的防滑纹，能够便于人员对把手件一9的旋转转动；
25.进一步的，一组放置箱6的外侧设置有限位杆10，且限位杆10的两端分别固定安装于两组放置箱6的外侧上，通过设置的限位杆10，使得两组放置箱6能够同步的进行移动，以防止两组放置箱6移动的位置不同，导致钢丝绳处于弯折状，而影响对钢丝绳的折断作业；
26.进一步的，第二滑杆12的左右两侧位置为弧形状，以便于滑动板13能够保持顺畅的在第二滑杆12外侧进行滑动；
27.进一步的，两组放置箱6的旋转角度设置为相反状态，能够有效的提高人员的便捷性，并方便人员作业上的操作；
28.进一步的，操作台1的上表面固定安装有侧板二18，且侧板二18通过转轴连接有防护罩19，通过设置的防护罩19，使得该装置在未使用中，能够将防护罩19套接在切割刀片3的上方位置，从而将切割刀片3遮盖在内部，以防止人员不慎刮伤的现象。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。