一种电路板夹板装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板生产领域，尤其涉及一种电路板夹板装置。


背景技术：

2.在传统的电路板的加工焊接中，通常是采用人工的方式，将电子元件夹取并用电烙铁和焊锡将电子元件与电路板焊接或将电子元件的引脚过锡炉，在焊接的过程中，没有对电子元件和电路板进行固定，电子元件容易发生晃动，导致电路板和电子元件之间虚焊或者假焊，需要重新进行焊接，费时费力。在申请文件cn202020440249.5一种电路板焊接固定夹紧装置中，虽然提及了一种通过弹性夹片将电路板夹板的两侧压紧固定，但需要反复抽拉弹性夹片并通过旋转来解除或保持对电路板夹板的固定，使用起来并不方便；同时弹性夹片只能对夹板的单向进行压紧，压紧效果一般。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够快速地多方向固定电子元件和电路板，方便焊接的电路板夹板装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种电路板夹板装置，包括底板和夹板，所述夹板与底板扣合，所述底板对应夹板两侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧座、转动块、转动齿轮和移动压板，所述夹紧座上设置有开口朝向底板对侧的安装槽，所述转动齿轮可转动地设置于安装槽内，所述转动块与转动齿轮连接并朝向相邻的夹板一侧可转动，所述夹紧座的上端面对应安装槽设置有移动压板，所述移动压板的下端面设置有与转动齿轮啮合的齿牙，所述移动压板朝向相邻夹板一侧可移动；移动后的所述移动压板压紧夹板的上端面。
5.进一步地，所述夹板两侧对应转动块设置有卡接口，转动后的所述转动块的一端与卡接口配合。
6.进一步地，所述移动压板远离夹板的一端与夹紧座之间设置有压紧弹簧。
7.进一步地，还包括拉杆，所述底板两侧沿其长度设置有多个夹紧装置，所述拉杆设置于多个夹紧装置的上方并与多个移动压板的上端面连接。
8.进一步地，所述拉杆上可转动地设置有拉环，所述夹紧座上设置有用于拉环套接的固定杆。
9.本实用新型的有益效果在于：在电路板和电子元件对应放置于底板的电路板槽后，由夹板和底板扣合固定，通过推动移动压板对夹板进行压紧，同时由其联动的转动块朝向夹板一侧转动夹紧，实现对焊接时电路板和电子元件的多方向的快速固定。
附图说明
10.图1为本实用新型具体实施方式的电路板夹板装置的底板的俯视图；
11.图2为本实用新型具体实施方式的电路板夹板装置的底板与夹板配合时的剖视
图。
12.标号说明：
13.1、底板；11、电路板槽；12、夹紧座；13、转动块；14、转动齿轮；15、移动压板；16、压紧弹簧；17、固定杆；
14.2、夹板；21、卡接口；3、拉杆；31、拉环。
具体实施方式
15.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
16.请参照图1至图2，一种电路板夹板装置，包括底板1和夹板2，所述夹板2与底板1扣合，所述底板1对应夹板2两侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧座12、转动块13、转动齿轮14和移动压板15，所述夹紧座12上设置有开口朝向底板1对侧的安装槽，所述转动齿轮14可转动地设置于安装槽内，所述转动块13与转动齿轮14连接并朝向相邻的夹板2一侧可转动，所述夹紧座12的上端面对应安装槽设置有移动压板15，所述移动压板15的下端面设置有与转动齿轮14啮合的齿牙，所述移动压板15朝向相邻夹板2一侧可移动；移动后的所述移动压板15压紧夹板2的上端面。
17.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在电路板和电子元件对应放置于底板1的电路板槽11后，由夹板2和底板1扣合固定，通过推动移动压板15对夹板2进行压紧，同时由其联动的转动块13朝向夹板2一侧转动夹紧，实现对焊接时电路板和电子元件的多方向的快速固定。
18.进一步地，所述夹板2两侧对应转动块13设置有卡接口21，转动后的所述转动块13的一端与卡接口21配合。
19.由上述描述可知，通过夹板2上设置的卡接口21，当转动块13与卡接口21配合时不仅起到侧向压紧的作用同时能够防止夹板2前后(平行于底板1侧边长度方向)的移动。
20.进一步地，所述移动压板15远离夹板2的一端与夹紧座12之间设置有压紧弹簧16。
21.由上述描述可知，在移动压板15朝向夹板2一侧移动后与其夹板2上端面压紧，而压紧弹簧16提供的弹力避免装置晃动时移动压板15朝向远离夹板2一侧位移进而使得夹板2的压紧失效。
22.进一步地，还包括拉杆3，所述底板1两侧沿其长度设置有多个夹紧装置，所述拉杆3设置于多个夹紧装置的上方并与多个移动压板15的上端面连接。
23.由上述描述可知，在夹板2和底板1扣合时，先通过拉杆3将多个夹紧装置的移动压板15同时朝向远离夹板2一侧的方向移动，避免干扰夹板2与底板1的配合；在夹板2与底板1扣合后，由拉杆3同时对多个移动压板15进行平移操作，快速实现对夹板2的压紧进而固定电子元件和电路板。
24.进一步地，所述拉杆3上可转动地设置有拉环31，所述夹紧座12上设置有用于拉环31套接的固定杆17。
25.由上述描述可知，通过设置拉环31和固定杆17的配合，在拉杆3移动后能够通过拉环31与固定杆17的套接来避免拉杆3因晃动而再次移动，影响夹板2与底板1的装配。
26.参照图1至图2，本实用新型的实施例一为：
27.本实用新型的应用场景为：在传统的电路板与电子元件的焊接中，常见为人工夹取焊接，这样的操作导致焊接效率差，焊接质量不佳；本实用新型提供一种电路板和电子元件焊接时的夹板装置，通过移动压板15和转动块13的配合，快速对夹板2压紧进而固定位于夹板2和底板1之间的电子元件和电路板。
28.本实施例的电路板夹板装置，包括底板1、夹板2和拉杆3，所述底板1上设置有电路板槽11，所述夹板2与底板1扣合，所述底板1对应夹板2两侧设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括夹紧座12、转动块13、转动齿轮14和移动压板15，所述夹紧座12上设置有开口朝向底板1对侧的安装槽，所述转动齿轮14可转动地设置于安装槽内，所述转动块13与转动齿轮14连接并朝向相邻的夹板2一侧可转动，所述夹紧座12的上端面对应安装槽设置有移动压板15，所述移动压板15的下端面设置有与转动齿轮14啮合的齿牙，所述移动压板15朝向相邻夹板2一侧可移动；移动后的所述移动压板15压紧夹板2的上端面。
29.具体地，在夹板2和底板1的电路板槽11上均设置有用于电路板、电子元件针脚穿过的通孔。
30.所述夹板2两侧对应转动块13设置有卡接口21，转动后的所述转动块13的一端与卡接口21配合。
31.所述移动压板15远离夹板2的一端与夹紧座12之间设置有压紧弹簧16。
32.所述底板1两侧沿其长度设置有多个夹紧装置，所述拉杆3设置于多个夹紧装置的上方并与多个移动压板15的上端面连接。
33.所述拉杆3上可转动地设置有拉环31，所述夹紧座12上设置有用于拉环31套接的固定杆17。
34.本实用新型的工作原理：在夹板2与底板1扣合前，先将电子元件和电路板置于电路板槽11内，而后将两侧的拉杆3朝向远离底板1一侧拉动，将移动压板15拉离夹板2的扣合位置且转动块13转向安装槽内，为夹板2的装配留出空间。拉动后的拉杆3通过拉环31与固定杆17套接进而固定拉杆3位置，此时可以将夹板2与底板1扣合。
35.在夹板2与底板1扣合后，解除拉环31与固定杆17的配合，此时在移动压板15与夹紧座12之间的压紧弹簧16的弹力作用下，移动压板15被推向夹板2，进而压紧与夹板2的上端面，阻止其脱离与底板1的配合；而移动压板15的移动则带动与之啮合的转动齿轮14转动，与转动齿轮14相连接的转动齿轮14朝向夹板2侧面转动，最终与夹板2侧面的卡接口21配合压紧，完成焊接前对电子元件和电路板的固定。
36.综上所述，本实用新型提供的一种电路板夹板装置，在电路板和电子元件对应放置于底板的电路板槽后，由夹板和底板扣合固定，通过推动移动压板对夹板进行压紧，同时由其联动的转动块朝向夹板一侧转动夹紧，实现对焊接时电路板和电子元件的多方向的快速固定。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。