一种机械加工用钻床的废屑处理结构的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域，特别涉及一种机械加工用钻床的废屑处理结构。


背景技术：

2.我们通常所说的钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。钻床作为一种广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔等多种形式的加工。在配备有不同的工艺装备时，还可以相应的特殊加工。
3.钻床作为机械加工中使用最多的几种机床之一，对钻床的清理保养和日常工作中的维护检修就显得十分重要。废屑，特别是机械加工产生的铁屑，对于钻床和操作人员的安全都有着严重的威胁，从机械制造行业的安全技术管理实践中，我们发现在金属加工时产生废屑经常会伤害到操作人员，且受伤部位大多为眼睛、手指等脆弱部位，不仅会对操作人员产生严重的危害，还会对钻床使用寿命产生巨大威胁。
4.因此现在许多钻床都加装了废屑处理结构，但由于受使用时间，操作等因素影响，大部分的废屑处理结构过于简单，不能起到很好的处理效果，面对日益发展的机械加工产业，已经是心有余而力不足。
5.传统的机械加工用钻床的废屑处理结构在使用时，对于钻床废料的收集处理过于简单，大部分都是在钻床上开设有凹槽来收集废料，事后通过刷子来打扫废料，不仅延长了工作时间，还较难处理赶紧，严重影响钻床的使用寿命，同时即使加装了废料收集装置，由于工作产生的废料较多，需要经常清理更换，反而耽误了工作进程，影响了工作效率，从而极大的影响了机械加工用钻床的废屑处理结构的使用。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种机械加工用钻床的废屑处理结构，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种机械加工用钻床的废屑处理结构，包括底板，所述底板的上表面固定安装有电机、固定柱、支撑杆和钻床组件，且电机的输出端固定安装有转轴一，所述固定柱的内部活动安装有转轴二，且转轴二与转轴一的外表面均固定安装有齿轮，两组所述齿轮的外表面位置之间活动安装有传动带，且转轴二的外表面固定安装有固定转盘，所述固定转盘的右端活动安装有收集管，且收集管的外表面固定安装有防护圈，所述收集管的外表面活动安装有固定圈，且收集管通过固定圈活动连接有滤网，所述支撑杆的上表面固定安装有收集盒，且收集盒的下表面固定安装有回收水管，所述回收水管的一端固定安装有水箱二，且钻床组件的前表面固定安装有连接杆，所述连接杆的前表面固定安装有导流盒，且导流盒的上表面固定安装有四组连接块，所述导流盒通过四组连接块活动连接有出水管，且出水管通过四组连接块活动连接有挡板，所述出水管的外表面固定安装有进水管，且进水管的上端固定连接有水箱一。
9.优选的，所述电机的输出端与转轴一固定焊接，且两组齿轮均与传动带啮合连接。
10.优选的，所述固定柱位于传动带与固定转盘相互靠近的两侧外壁位置之间，且固定柱只与底板和转轴二相接触。
11.优选的，所述导流盒的下端与防护圈处于同一纵轴线上，且滤网与收集盒处于同一纵轴线上。
12.优选的，所述水箱一和水箱二均固定连接在钻床组件的右侧外壁，且水箱一位于水箱二的上方。
13.优选的，所述回收水管的上端与收集盒垂直贯穿连接，且导流盒与出水管以及挡板处于同一纵轴线。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、本装置通过加装水流引导结构，以水流的流动性来带动废屑位移至收集处，避免废屑飞溅至钻床底板上的细小缝隙中，保障了对废屑的收集效率，提高了工作效率，保障了钻床的使用安全性。
16.2、本装置通过加装废屑盒轮换结构，自动把已经装满的废屑盒更换为新废屑收集盒，降低了清理时间，提高了清理效率，在一定程度上减少了清理成本，延长了工作时间，提高了钻床的工作效益。
附图说明
17.图1为本实用新型一种机械加工用钻床的废屑处理结构的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种机械加工用钻床的废屑处理结构中的分层结构示意图；
19.图3为本实用新型一种机械加工用钻床的废屑处理结构中的水流引导组件结构示意图；
20.图4为本实用新型一种机械加工用钻床的废屑处理结构中的废屑盒轮换组件结构示意图。
21.图中：1、底板；2、电机；3、传动带；4、固定柱；5、固定转盘；6、导流盒；7、挡板；8、钻床组件；9、水箱一；10、水箱二；11、进水管；12、回收水管；13、出水管；14、连接块；15、收集盒；16、连接杆；17、支撑杆；18、齿轮；19、转轴一；20、转轴二；21、收集管；22、防护圈；23、固定圈；24、滤网。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1-4所示，一种机械加工用钻床的废屑处理结构，包括底板1，底板1的上表面固定安装有电机2、固定柱4、支撑杆17和钻床组件8，且电机2的输出端固定安装有转轴一19，固定柱4的内部活动安装有转轴二20，且转轴二20与转轴一19的外表面均固定安装有齿轮18，两组齿轮18的外表面位置之间活动安装有传动带3，且转轴二20的外表面固定安装有固定转盘5，固定转盘5的右端活动安装有收集管21，且收集管21的外表面固定安装有防护圈22，收集管21的外表面活动安装有固定圈23，且收集管21通过固定圈23活动连接有滤网24，支撑杆17的上表面固定安装有收集盒15，且收集盒15的下表面固定安装有回收水管12，回收水管12的一端固定安装有水箱二10，且钻床组件8的前表面固定安装有连接杆16，连接杆16的前表面固定安装有导流盒6，且导流盒6的上表面固定安装有四组连接块14，导流盒6通过四组连接块14活动连接有出水管13，且出水管13通过四组连接块14活动连接有挡板7，出水管13的外表面固定安装有进水管11，且进水管11的上端固定连接有水箱一9。
26.电机2的输出端与转轴一19固定焊接，且两组齿轮18均与传动带3啮合连接，通过电机2运作带动转轴一19运动，从而借由两组齿轮10与传动带3来为装置的轮换结构提供动力，保证装置的正常运转。
27.固定柱4位于传动带3与固定转盘5相互靠近的两侧外壁位置之间，且固定柱4只与底板1和转轴二20相接触，确定了轮换结构里面部件的大致位置，保障轮换结构的正常运转，提高了装置的稳定性。
28.导流盒6的下端与防护圈22处于同一纵轴线上，且滤网24与收集盒15处于同一纵轴线上，确保带有废屑的水流准确进入收集管21中，过滤后的水可以准确进入收集盒15中，不会飞溅到其他地方。
29.水箱一9和水箱二10均固定连接在钻床组件8的右侧外壁，且水箱一9位于水箱二10的上方，保障了水箱一9与水箱二10的安装稳定，避免因钻床组件8工作时产生的震动而脱落，提高了装置的安全性。
30.回收水管12的上端与收集盒15垂直贯穿连接，且导流盒6与出水管13以及挡板7处于同一纵轴线，确保过滤后的水可以从收集盒15的底部稳定进入回收水管12中，同时保证出水管13流出的水可以稳定沿导流盒6内壁流下。
31.需要说明的是，本装置的安装与使用因当遵循相关安全规范，避免错误操作。在钻床组件8工作产生废屑后，打开水箱一9，水流由进水管11进入出水管13，然后从出水管13中流出，沿导流盒6内壁流下，此时废屑被挡板7拦下并下坠，被水流带动从导流盒6下端流出，经由防护圈22进入收集管21中，接着从滤网24处流出，进入收集盒15内，接着从回收水管12进入水箱二10，而废屑由于滤网24作用，会留在收集管21内部，需要更换时，启动电机2，通过转轴一19、转轴二20、传动带3和两组齿轮18的作用，带动固定转盘5转动，将新收集管21转至制定位置即可。本实用新型为一种机械加工用钻床的废屑处理结构，通过加装水流引导结构，以水流的流动性来带动废屑位移至收集处，避免废屑飞溅至钻床底板上的细小缝隙中，保障了对废屑的收集效率，提高了工作效率，保障了钻床的使用安全性，同时通过加装废屑盒轮换结构，自动把已经装满的废屑盒更换为新废屑收集盒，降低了清理时间，提高
了清理效率，在一定程度上减少了清理成本，延长了工作时间，提高了钻床的工作效益。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。