一种用于承插管件车加工的工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具领域，特别涉及一种用于承插管件车加工的工装夹具。


背景技术：

2.承插管件主要分为高压管道连接配件是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型，及pp树脂改性聚丙烯低压管道采用曲弹双熔承插连接的配件曲弹双熔管件，主要适用于石油化工、医药卫生、电力、航天、军工、消防、冶金、造船、燃气、核电及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域，在对承插管件加工时，需要使用工装夹具将其进行固定。
3.但是现在已知的工装夹具不具有清理结构，在工作夹具加工时例如切割等，会在承插管件表面残留较多的碎屑，需要对碎屑进行清理，避免后续的加工以及使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于承插管件车加工的工装夹具，克服了现有技术的不足，通过启动风机外壳内的风机，利用风管输送将使风由高压喷头喷出，对管件加工后表面残留的碎屑进行清理。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种用于承插管件车加工的工装夹具，包括
7.主机架，包括工作台；
8.夹持机构，其安装在工作台上方，用于对管件进行夹持固定；
9.辅助机构，包括设置工作台上方的移动组件以及设置在夹持机构一侧的清理组件，所述移动组件用于为夹持机构的移动提供动力，所述清理组用于清理管件表面。
10.进一步地，所述移动组件包括设置在工作台上方的支撑板，所述支撑板一端设置有转动轴，所述转动轴一侧设置有电机，所述转动轴外部设置有传送带，所述传送带与转动轴活动连接，所述传送带外部设置有第二移动块，所述传送带内部设置有支撑轴，所述支撑轴与传送带活动连接，所述支撑轴一端设置有支板，所述支板下表面与工作台上表面连接。
11.进一步地，所述清理组件包括风机外壳、固定柱、卡柱以及高压喷头，所述固定柱一端与风机外壳一侧表面连接，所述固定柱一端设置有卡槽，所述卡柱与卡槽连接，所述卡柱下方设置有高压喷头。
12.进一步地，所述第二移动块上方设置有支撑槽，所述支撑槽一侧表面与风机外壳一侧表面连接，所述支撑槽内部设置有螺杆，所述支撑槽上表面设置有通孔，所述螺杆与通孔连接。
13.进一步地，所述螺杆上方设置有助力柄，所述螺杆外部设置有第一移动块，所述第一移动块上表面设置有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔活动连接，所述第一移动块下方设置有夹板。
14.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
15.本实用新型通过电机带动转动轴转动，进而带动第二移动块移动，从而改变管件的位置，便于对管件的不同位置进行加工。
16.本实用新型通过启动风机外壳内的风机，利用风管输送，将使风由高压喷头喷出，对管件加工后表面残留的碎屑进行清理。
附图说明
17.图1为一种用于承插管件车加工的工装夹具的等轴结构示意图；
18.图2为一种用于承插管件车加工的工装夹具的第一视角结构示意图；
19.图3为一种用于承插管件车加工的工装夹具的图2中a处局部放大图；
20.图4为一种用于承插管件车加工的工装夹具的第一视角构示意图；
21.图5为一种用于承插管件车加工的工装夹具的第二视角结构示意图。
22.图中：1、主机架；101、工作台；2、夹持机构；201、支撑槽；202、螺杆；203、助力柄；204、第一移动块；205、夹板；3、辅助机构；301、支撑板；302、转动轴；303、电机；304、传送带；305、第二移动块；306、支撑轴；307、支板；308、风机外壳；309、固定柱；310、卡柱；311、高压喷头。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种用于承插管件车加工的工装夹具，包括
27.主机架1，包括工作台101；
28.夹持机构2，其安装在工作台101上方，用于对管件进行夹持固定；
29.辅助机构3，包括设置工作台101上方的移动组件以及设置在夹持机构2一侧的清理组件，移动组件用于为夹持机构2的移动提供动力，清理组用于清理管件表面。
30.使用时，通过旋转助力柄203使螺杆202转动，第一移动块204内部的螺纹孔与螺杆202啮合，使上下两个第一移动块204相对移动，将管件进行夹持固定，通过转动螺杆202能够改变上下两个第一移动块204的相对距离，进而能够对不同直径的管件进行固定，通过启动电机303带动转动轴302转动，进而带动第二移动块305移动，从而改变管件的位置，便于对管件的不同位置进行加工，加工结束后，将卡柱310从卡槽内取下，既取下高压喷头311，
其高压喷头311有风管与风机外壳308内风机进行连接，打开风机，将使风由高压喷头311喷出，对管件加工后表面残留的碎屑进行清理。
31.为了能够便于将管件进行移动，移动组件包括设置在工作台101上方的支撑板301，支撑板301一端设置有转动轴302，转动轴302一侧设置有电机303，转动轴302外部设置有传送带304，传送带304与转动轴302活动连接，传送带304外部设置有第二移动块305，传送带304内部设置有支撑轴306，支撑轴306与传送带304活动连接，支撑轴306一端设置有支板307，支板307下表面与工作台101上表面连接，通过启动电机303带动转动轴302转动，进而带动第二移动块305移动，从而改变管件的位置，便于对管件的不同位置进行加工。
32.为了能够对管件表面进行清理，清理组件包括风机外壳308、固定柱309、卡柱310以及高压喷头311，固定柱309一端与风机外壳308一侧表面连接，固定柱309一端设置有卡槽，卡柱310与卡槽连接，卡柱310下方设置有高压喷头311，加工结束后，将卡柱310从卡槽内取下，既取下高压喷头311，其高压喷头311有风管与风机外壳308内风机进行连接，打开风机，将使风由高压喷头311喷出，对管件加工后表面残留的碎屑进行清理。
33.为了能够对管件进行固定，第二移动块305上方设置有支撑槽201，支撑槽201一侧表面与风机外壳308一侧表面连接，支撑槽201内部设置有螺杆202，支撑槽201上表面设置有通孔，螺杆202与通孔连接。
34.螺杆202上方设置有助力柄203，螺杆202外部设置有第一移动块204，第一移动块204上表面设置有螺纹孔，螺杆202与螺纹孔活动连接，第一移动块204下方设置有夹板205，通过旋转助力柄203使螺杆202转动，第一移动块204内部的螺纹孔与螺杆202啮合，使上下两个第一移动块204相对移动，将管件进行夹持固定，通过转动螺杆202能够改变上下两个第一移动块204的相对距离，进而能够对不同直径的管件进行固定。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。