一种可锁紧调节的车床用机械定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，特别涉及一种可锁紧调节的车床用机械定位装置。


背景技术：

2.随着国家经济的快速发展，科技水平的不断提高，我国机械制造业得到了飞速发展，当车床加工产品时，需要对产品的加工位置进行限定，如果采用激光定位的方式，成本会很高，因此就会使用到一种可锁紧调节的车床用机械定位装置；
3.但是现有的车床用机械定位装置在进行使用时，不方便将该装置夹紧在机床滑道上，进而不方便进行锁紧调节，使用较为不便，有改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种可锁紧调节的车床用机械定位装置，用以解决现有的不方便将该装置夹紧在机床滑道上，进而不方便进行锁紧调节，使用较为不便的缺陷。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可锁紧调节的车床用机械定位装置，包括移动块，移动块的一侧设置有锁紧结构，移动块内部的中间位置处设置有安装凸块，安装凸块上安装有旋转底座，旋转底座的顶端设置有能够相对于旋转底座转动的旋转块，且旋转块的外侧壁上均安装有定位结构。
6.进一步的，所述锁紧结构包括夹紧块，夹紧块设置于移动块的一侧，夹紧块的内部横向穿过有一螺栓柱，且螺栓柱的另一侧螺纹连接于移动块上，螺栓柱的一侧安装有锁紧螺栓。
7.进一步的，所述定位结构包括开设于旋转块外侧壁上的螺纹槽，所述螺纹槽包括多个，螺纹槽的内部螺纹连接有定位柱，且定位柱外部的一侧设置有螺母，定位柱的一侧固定有连接柱。
8.进一步的，所述旋转底座的中间位置设置有能够卡入到安装凸块的安装通孔，且所述安装凸块呈六边形。
9.进一步的，所述安装通孔的四周设置有多个钢珠定位槽，旋转块的下表面设置有钢珠预留槽，且钢珠预留槽的内部安装有弹簧，钢珠预留槽的内部设置有与弹簧固定连接的钢珠本体。
10.进一步的，所述钢珠定位槽设置有四个，四个所述钢珠定位槽在移动块的内部呈环形分布。
11.本实用新型提供的一种可锁紧调节的车床用机械定位装置，其优点在于：通过设置有锁紧结构，将移动块卡在机床滑道上，通过旋转锁紧螺栓，锁紧螺栓带动螺栓柱进行转动，进而带动夹紧块运动来将该装置夹紧在机床滑道上，方便进行锁紧调节，提高了使用时的便捷性；
12.通过设置有定位结构，通过旋转块上最多可以连接有三个定位柱，通过旋转螺母，
解除对定位柱的锁定，之后旋转连接柱，连接柱带动定位柱进行转动，定位柱会在螺纹槽的内部伸缩，将定位柱预先设定好一个距离，当产品碰到定位柱即可知道加工的最大距离；
13.通过旋转底座上开设有四个钢珠定位槽，且旋转块上设置有一个钢珠预留槽，钢珠预留槽的内部设置有弹簧，钢珠预留槽内设置有一个钢珠本体，这样可以转动四个方向，每次转九十度后会有一个转到的反馈，每次转九十度后正好一根定位柱面向产品的加工方向，提高了该装置的功能性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的旋转块仰视结构示意图；
19.图5为本实用新型的定位结构立体结构示意图。
20.图中的附图标记说明：
21.1、移动块；2、锁紧结构；201、螺栓柱；202、夹紧块；203、锁紧螺栓；3、旋转块；4、定位结构；401、螺纹槽；402、螺母；403、定位柱；404、连接柱；5、旋转底座；501、钢珠定位槽；502、钢珠预留槽；503、弹簧；504、钢珠本体；6、安装槽。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种可锁紧调节的车床用机械定位装置，包括移动块1，移动块1的一侧设置有锁紧结构2，移动块1内部的中间位置处设置有安装凸块6，安装凸块6上安装有旋转底座5，旋转底座5的顶端设置有能够相对于旋转底座5转动的旋转块3，且旋转块3的外侧壁上均安装有定位结构4；
25.在本身实施例中，所述锁紧结构2包括夹紧块202，夹紧块202设置于移动块1的一侧，夹紧块202的内部横向设置有螺栓柱201，螺栓柱201的一侧安装有锁紧螺栓203，螺栓柱
201的一侧延伸至移动块1的内部，螺栓柱201与移动块1的内部相配适，方便进行锁紧调节；
26.具体地，如图1、图2和图2所示，使用该结构时，首先，将移动块1卡在机床滑道上，通过旋转锁紧螺栓203，锁紧螺栓203带动螺栓柱201进行转动，进而带动夹紧块202运动来将该装置夹紧在机床滑道上，方便进行锁紧调节，提高了使用时的便捷性；
27.所述定位结构4包括开设于旋转块3外侧壁上的螺纹槽401，所述螺纹槽包括多个，在本实施例中为三个，螺纹槽401的内部螺纹连接有定位柱403，且定位柱403外部的一侧设置有螺母402，定位柱403的一侧固定有连接柱404，所述定位柱403和螺母402之间为螺纹连接，方便将定位柱403预先设定好一个距离；
28.具体地，如图1、图2、图4和图5所示，使用该结构时，首先，通过旋转块3上最多可以连接有三个定位柱403，通过旋转螺母402，解除对定位柱403的锁定，之后旋转连接柱404，连接柱404带动定位柱403进行转动，定位柱403会在螺纹槽401的内部伸缩，将定位柱403预先设定好一个距离，当产品碰到连接柱404即可知道加工的最大距离；
29.在本实施例中，旋转底座5的中间位置设置有能够卡入到安装凸块6的安装通孔，且所述安装凸块6呈六边形，从而防止旋转底座5的自由转动。
30.所述安装通孔的四周设置有多个钢珠定位槽501，在本实施例中，为四个钢珠定位槽，旋转块3的下表面设置有钢珠预留槽502，且钢珠预留槽502的内部安装有弹簧503，钢珠预留槽502的内部设置有与弹簧503固定连接的钢珠本体504，钢珠定位槽501设置有四个，四个钢珠定位槽501在旋转底座5的上表面呈环形分布，钢珠预留槽502的内径大于钢珠本体504的外径，钢珠预留槽502和钢珠本体504之间相配适，方便旋转块3转动四个方向；
31.具体地，如图3和图4所示，使用该结构时，首先，通过旋转底座5上开设有四个钢珠定位槽501，且旋转块3上设置有一个钢珠预留槽502，钢珠预留槽502的内部设置有弹簧503，钢珠预留槽502内设置有一个与弹簧503固定连接的钢珠本体504，这样可以转动四个方向，每次转九十度后会有一个转到的反馈，每次转九十度后正好一根定位柱面向产品的加工方向，提高了该装置的功能性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
34.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。