一种卧式自动上料的冲床的制作方法

1.本实用新型涉及自动上料技术领域，具体为一种卧式自动上料的冲床。


背景技术：

2.冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。
3.现有的冲床一般是通过人工上料，效率较低，且难以控制上料的速度，实用性较差，而且在工作过程中，配件较不稳定，容易晃动，导致废品较多。
4.因此需要一种卧式自动上料的冲床对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种卧式自动上料的冲床，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种卧式自动上料的冲床，包括冲床装置主体，所述冲床装置主体的底端四角处设有底座，所述冲床装置主体的左端设有电源插座，所述冲床装置主体的顶端设有传送结构，所述传送结构包括有电机和滑动架，所述冲床装置主体的顶端靠近传送结构的一侧设有下压板，所述冲床装置主体的顶端靠近下压板的一侧安装有限位架，所述冲床装置主体的顶端靠近限位架的一侧安装有固定座，所述固定座的基面设有电动伸缩杆，所述冲床装置主体的顶端靠近下压板的另一侧安装有支撑架，所述支撑架的内侧设有液压机，所述液压机的输出端连接有液压杆，所述液压杆的底端安装有上压板，所述冲床装置主体的顶端靠近传送结构的另一侧设有控制器。
8.作为本实用新型优选的方案，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器的底端连接有曲杆，所述曲杆的底端连接有传动轴，所述传动轴的外侧设有圆筒，所述滑动架的内侧设有滑动块，所述滑动块的顶端开设有限位槽，所述滑动块的右端连接有推杆，且所述滑动架的左端安装有固定架。
9.作为本实用新型优选的方案，所述限位架的右端连接有限位杆。
10.作为本实用新型优选的方案，所述固定座的底端安装于冲床装置主体的顶端靠近限位架的一侧。
11.作为本实用新型优选的方案，所述电动伸缩杆的基面连接有推板。
12.作为本实用新型优选的方案，所述控制器和电源插座、电机、电动伸缩杆、液压机之间电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置传送结构，可以通过传送结构自动上料，提高了工作效率。
15.2、本实用新型中，通过设置固定座、电动伸缩杆和推板，可以通过固定座、电动伸缩杆和推板将配件进行推送，控制上料的速度，增强了实用性。
16.3、本实用新型中，通过设置限位架和限位杆，可以通过限位架和限位杆减轻工作时配件的晃动，提高生产的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的传送结构示意图；
19.图3为本实用新型的限位架和限位杆结构示意图。
20.图中：1、冲床装置主体；2、底座；3、电源插座；4、传送结构；401、电机；402、滑动架；403、联轴器；404、曲杆；405、传动轴；406、圆筒；407、滑动块；408、限位槽；409、推杆；4010、固定架；5、下压板；6、限位架；7、固定座；8、电动伸缩杆；9、支撑架；10、液压机；11、液压杆；12、上压板；13、控制器；14、限位杆；15、推板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种卧式自动上料的冲床，冲床装置主体1的底端四角处设有底座2，冲床装置主体1的左端设有电源插座3，冲床装置主体1的顶端设有传送结构4，传送结构4包括有电机401和滑动架402，冲床装置主体1的顶端靠近传送结构4的一侧设有下压板5，冲床装置主体1的顶端靠近下压板5的一侧安装有限位架6，冲床装置主体1的顶端靠近限位架6的一侧安装有固定座7，固定座7的基面设有电动伸缩杆8，冲床装置主体1的顶端靠近下压板5的另一侧安装有支撑架9，支撑架9的内侧设有液压机10，液压机10的输出端连接有液压杆11，液压杆11的底端安装有上压板12，冲床装置主体1的顶端靠近传送结构4的另一侧设有控制器
13，通过设置传送结构4，可以通过传送结构4自动上料，提高了工作效率。
27.实施例，请参照图1和图2，电机401的输出端连接有联轴器403，联轴器403的底端连接有曲杆404，曲杆404的底端连接有传动轴405，传动轴405的外侧设有圆筒406，滑动架402的内侧设有滑动块407，滑动块407的顶端开设有限位槽408，滑动块407的右端连接有推杆409，且滑动架402的左端安装有固定架4010，通过设置传送结构4，可以通过驱动电机401，使电机401带动联轴器403、曲杆404、传动轴405和圆筒406转动，从而通过限位槽408使滑动块407和推杆409左右往返运动，进而实现自动上料，提高了工作效率，其中，通过滑动架402可以起到限位的作用，且通过固定架4010可以加强稳定性。
28.实施例，请参照图1和图3，限位架6的右端连接有限位杆14，通过设置限位架6和限位杆14，可以通过限位架6和限位杆14减轻工作时配件的晃动，提高生产的质量。
29.实施例，请参照图1、图2和图3，固定座7的底端安装于冲床装置主体1的顶端靠近限位架6的一侧，电动伸缩杆8的基面连接有推板15，控制器13和电源插座3、电机401、电动伸缩杆8、液压机10之间电性连接，通过设置固定座7、电动伸缩杆8和推板15，可以通过调节电动伸缩杆8的快慢，并由固定座7、电动伸缩杆8和推板15将配件进行推送，控制上料的速度，增强了实用性。
30.工作原理：使用时，由于设置电源插座3，工作人员可以通过电源插座3连接外部电源，通过设置固定座7、电动伸缩杆8和推板15，可以通过调节电动伸缩杆8的快慢，并由固定座7、电动伸缩杆8和推板15将配件进行推送，控制上料的速度，增强了实用性，通过设置传送结构4，可以通过驱动电机401，使电机401带动联轴器403、曲杆404、传动轴405和圆筒406转动，从而通过限位槽408使滑动块407和推杆409左右往返运动，进而实现自动上料，提高了工作效率，其中，通过滑动架402可以起到限位的作用，且通过固定架4010可以加强稳定性，通过设置限位架6和限位杆14，可以通过限位架6和限位杆14减轻工作时配件的晃动，提高生产的质量，使设备的实用性进一步增强且稳定性和实用性较高，具有一定的推广价值。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。