一种钢材加工用钢材折弯设备的制作方法

1.本实用新型属于钢材折弯技术领域，更具体地说，特别涉及一种钢材加工用钢材折弯设备。


背景技术：

2.钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，目前市面上现有的钢材在加工时，若需要折弯到精确角度时就需要配合上下模具的使用，但是当需要对一块钢材进行多角度的折弯时往往需要配合多种模具的使用，且在更换多种模具的过程较为复杂。
3.基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的钢材加工用钢材折弯设备操作不灵活，折弯样式单一，折弯精准度差。
4.于是，有鉴于此，针对现有的钢材加工用钢材折弯设备操作不灵活，折弯样式单一，故而提出一种钢材加工用折弯装置来解决上述所提出的问题，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢材加工用钢材折弯设备，以解决现在的钢材加工用钢材折弯设备，操作不灵活，折弯样式单一，折弯精准度差的问题。
6.本实用新型钢材加工用钢材折弯设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种钢材加工用钢材折弯装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有一对滑轨，一对所述滑轨均滑动安装有活动支架，且与活动支架相互对称设置，一对所述滑轨的一端均连接有固定座，且固定座的一侧均安装有第一电磁推杆，所述第一电磁推杆的一端分别与活动支架的一侧连接，所述滑轨在远离其连接固定座的一端均固定连接有固定支架，所述固定支架之间与活动支架之间均连接有支撑辊筒，所述固定支架和活动支架在靠近其自身安装的支撑辊筒的正上方安装夹紧辊筒，所述底座的前后两侧均开设有滑槽，所述底座的一端连接有固定架，所述固定架的底端一侧设有滑块，且滑块与固定架滑动安装，所述固定架的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端穿过固定架，并在固定架的内部连接有连接座，所述连接座的一侧连接滚轴，所述滚轴的一端连接有折弯头，所述底座的一侧设置有收纳槽，且所述收纳槽的内部滑动安装有标尺，且标尺的一端竖直连接有挡板。
8.进一步的，所述活动支架和固定支架的一侧均开设有调节槽，且所述夹紧辊筒的两端分别设置在调节槽内，所述活动支架和固定支架的顶端一侧均安装有第二电磁推杆，且所述第二电磁推杆的伸缩端均设置在调节槽内，并与夹紧辊筒相互连接。
9.进一步的，所述底座在靠近滑轨的一侧设置有刻度线，且所述刻度线与滑轨相互平行。
10.进一步的，所述固定架与底座的一侧均设有螺孔，且均螺孔连接有螺杆，所述螺杆的两端分别连接有手动摇杆和锁紧块，所述锁紧块的其中一个设置在固定架的内侧，另一个设置在底座的内部。
11.进一步的，所述固定架在靠近刻度线的一侧设有可视观察窗口。
12.进一步的，所述折弯头的外侧设置有两种折弯尖角，且两种折弯尖角的分别为尖角和圆角。
13.进一步的，所述滚轴为台阶轴，且台阶轴的一端通过螺纹连接有锁紧螺母，所述折弯头安装在滚轴的台阶与锁紧螺母之间。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.可以通过调节活动支架、固定架和折弯头这个三个灵活移动的组件，将需要任意折弯的钢材放置于支撑辊筒与夹紧辊筒的中间，以达到各种折弯形状和角度的钢材，而且可以通过底座上的刻度线实时观察，将钢材折弯的精准度也大大提升，同时便于维修人员对其的日常维护；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单，并能有效解决现有折弯装置存在的难以完成各种角度样式的折弯需求的设计缺陷，及折弯精度差的缺陷，具有较高的实用价值。
附图说明
16.图1是本实用新型的总体示意图。
17.图2是本实用新型的正面结构示意图。
18.图3是本实用新型的钢材放入后加工示意图。
19.图4是本实用新型的图1中活动支架结构示意图。
20.图5是本实用新型的图1中折弯头放大立体示意图。
21.图6是本实用新型的图1中折弯头与滚轴安装的内部结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、底座；2、活动支架；3、滑轨；4、第一电磁推杆；5、固定支架；6、滑槽；7、固定架；8、液压缸；9、折弯头；10、挡板；11、刻度线；12、第二电磁推杆；13、夹紧辊筒；14、支撑辊筒；15、可视观察窗口；16、手动摇杆；17、滚轴；18、连接座。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
25.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图6所示：
29.本实用新型提供一种钢材加工用钢材折弯装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定安装有一对滑轨3，一对所述滑轨3均滑动安装有活动支架2，且与活动支架2相互对称设置，一对所述滑轨3的一端均连接有固定座，且固定座的一侧均安装有第一电磁推杆4，所述第一电磁推杆4的一端分别与活动支架2的一侧连接，所述滑轨3在远离其连接固定座的一端均固定连接有固定支架5，所述固定支架5 之间与活动支架2之间均连接有支撑辊筒14，所述固定支架5和活动支架2在靠近其自身安装的支撑辊筒14的正上方安装夹紧辊筒13，所述底座1的前后两侧均开设有滑槽6，所述底座1的一端连接有固定架7，所述固定架7的底端一侧设有滑块，且滑块与固定架7滑动安装，所述固定架7的顶端固定安装有液压缸8，所述液压缸8的伸缩端穿过固定架7，并在固定架7的内部连接有连接座18，所述连接座18的一侧连接滚轴17，所述滚轴17的一端连接有折弯头9，所述底座1的一侧设置有收纳槽，且所述收纳槽的内部滑动安装有标尺，且标尺的一端竖直连接有挡板10。
30.其中，所述活动支架2和固定支架5的一侧均开设有调节槽，且所述夹紧辊筒13的两端分别设置在调节槽内，所述活动支架2和固定支架5的顶端一侧均安装有第二电磁推杆12，且所述第二电磁推杆12的伸缩端均设置在调节槽内，并与夹紧辊筒13相互连接，更加便于所需加工钢材牢牢固定住，提高加工时的稳定性与安全性。
31.其中，所述底座1在靠近滑轨3的一侧设置有刻度线11，且所述刻度线11与滑轨3相互平行，更加便于操作工人精确加工折弯尺寸。
32.其中，所述固定架7与底座1的一侧均设有螺孔，且均螺孔连接有螺杆，所述螺杆的两端分别连接有手动摇杆16和锁紧块，所述锁紧块的其中一个设置在固定架7的内侧，另一个设置在底座1的内部，更加便于适应各种角度各种样式的折弯，且具有灵活操作性。
33.其中，所述固定架7在靠近刻度线11的一侧设有可视观察窗口 15，更加便于操作工人观察刻度线11，以确保折弯尺度。
34.其中，所述折弯头9的外侧设置有两种折弯尖角，且两种折弯尖角的分别为尖角和圆角，以适用于各种样式的折弯需要，且灵活切换省时省力。
35.其中，所述滚轴17为台阶轴，且台阶轴的一端通过螺纹连接有锁紧螺母，所述折弯头9安装在滚轴17的台阶与锁紧螺母之间，便于调整折弯头9的角度和固定，确保加工时的安全性。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.在使用该种产品时，首先，检测该产品与地方放置是否平整，在确保平整之后，将需折弯钢材放置在夹紧辊筒13与支撑辊筒14的中，将所需加工钢材d的一端顶在挡板10上，对准需要加工的尺度位置上，固定好底座1一侧的手动摇杆16，然后通过第二电磁推杆12伸长，带动夹紧辊筒13向下位移把钢材牢牢固定住，之后将固定架7 移动到合适位置，再在锁紧固定架7一侧的手动摇杆16，之后转动调节折弯头9，选择合适的折弯尖角，之后通过扳手锁紧滚轴17一端的螺母，保证折弯头9在折弯时不会出现偏移，最后启动液压缸8，开设折弯加工。本装置能将折弯头调整方向以适应各种需要加工的型材要求，同时活动支架2与固定
架7和折弯头9都可以活动调节大小方向，可以更加便捷的折弯成各种样式型材，且操作过程较为简单方便，具有较高的实用价值。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。