一种新型镀锌铁板剪裁装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种新型镀锌铁板剪裁装置。


背景技术：

2.随着科技的不断发展，各种自动化设备营运而生，镀锌铁板剪切装置便是其中一种自动化机械设备。镀锌铁板裁切装置的功能是通过动力系统带动剪切刀对镀锌铁板进行裁切，以得到所需尺寸的镀锌铁板。现有的镀锌铁板剪切装置多是由人工进行上料和进给，工作危险性较高，工作效率较低，实用性和经济性不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种新型镀锌铁板剪裁装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
4.一种新型镀锌铁板剪裁装置，包括剪切主机和剪切架，剪切主机一侧固定连接有控制箱，控制箱下方设置有气泵箱，气泵箱通过导线与控制箱连接，剪切主机上固定连接有剪切架，剪切架下方设置有剪切刀，剪切架一侧固定连接有两个支撑架，支撑架上通过支架固定连接有横向导向柱，横向导向柱远离支撑架的一侧通过导向套连接有横移架，横移架上固定连接有升降气缸，升降气缸输出端固定连接有导流盘，导流盘另一侧固定连接有吸附盘，气泵箱通过导气管与导流盘连接，气泵箱为装置提供高压气体，剪切刀便于完成剪切操作，支撑架起到稳定支撑的作用，横向导向柱起到支撑和导向的作用，升降气缸为装置提供升降动力，吸附盘便于吸附物料，导流盘起到导流的作用。
5.作为本实用新型进一步的方案：支撑架一侧通过轴承座连接有横向丝杠，横向丝杠与横移电机输出端连接，横移电机与剪切架固定连接，横向丝杠起到动力传输的作用，横移电机为装置提供横移动力。
6.作为本实用新型再进一步的方案：横向丝杠上套设有横移座，横移座一端与横移架固定连接，横移丝杠与横移座之间采用脂润滑，横移座起到动力传输的作用。
7.作为本实用新型再进一步的方案：剪切主机一侧固定连接有接料箱，剪切主机远离接料箱的一侧内嵌有两个齿轮箱，一个齿轮箱的一侧固定连接有升降电机，升降电机输出端通过转轴与两个齿轮箱连接，两个齿轮箱之间设置有两个位移传感器，位移传感器通过传感器架与剪切主机固定连接，齿轮箱起到动力传输的作用，升降电机为装置提供升降动力，位移传感器便于监测升降架位置。
8.作为本实用新型再进一步的方案：齿轮箱输出端固定连接有纵向丝杠，纵向丝杠上套设有升降座，升降座的一端固定连接有升降板，升降板与升降座之间设置有加强架，升降板另一端内嵌有加长板，纵向丝杠起到动力传输的作用，加强架起到加强支撑的作用，加长板起到稳定支撑的作用。
9.作为本实用新型再进一步的方案：剪切主机上开设有两个工艺槽，工艺槽设置于齿轮箱的上方，纵向丝杠内嵌于工艺槽内，工艺槽两侧设置有纵向导向柱，升降座套设在纵
向导向柱上，纵向丝杠起到动力传输的做义工，纵向导向柱起到支撑和导向的作用。
10.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
11.本实用新型的吸附盘能够对镀锌铁板进行吸附，之后通过横移电机带动镀锌铁板进给，以完成自动上料，装置自动化程度较高，极大的提高了生产效率，经济性较好。
12.本实用新型的升降电机根据位移传感器监测的信号进行动作，带动升降板逐步上升，不仅实现了自动供料，同时使上料也更加方便，实用性较强。
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
14.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为本实用新型的主视图。
17.图3为本实用新型的侧视图。
18.图中：1-剪切主机；2-气泵箱；3-控制箱；4-纵向导向柱；5-齿轮箱；6-升降座；7-加强架；8-升降板；9-加长板；10-支撑架；11-横移架；12-横向导向柱；13-升降气缸；14-剪切架；15-横移座；16-接料箱；17-横向丝杠；18-横移电机；19-工艺槽；20-纵向丝杠；21-导流盘；22-吸附盘；23-剪切刀；24-位移传感器；25-传感器架；26-升降电机。
19.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
21.如图1至图3所示，一种新型镀锌铁板剪裁装置，包括剪切主机1和剪切架14，剪切主机1一侧固定连接有控制箱3，控制箱3下方设置有气泵箱2，气泵箱2通过导线与控制箱3连接，剪切主机1上固定连接有剪切架14，剪切架14下方设置有剪切刀23，剪切架14一侧固定连接有两个支撑架10，支撑架10上通过支架固定连接有横向导向柱12，横向导向柱12远离支撑架10的一侧通过导向套连接有横移架11，横移架11上固定连接有升降气缸13，升降气缸13输出端固定连接有导流盘21，导流盘21另一侧固定连接有吸附盘22，气泵箱2通过导气管与导流盘21连接，气泵箱2为装置提供高压气体，剪切刀23便于完成剪切操作，支撑架10起到稳定支撑的作用，横向导向柱12起到支撑和导向的作用，升降气缸13为装置提供升降动力，吸附盘22便于吸附物料，导流盘21起到导流的作用。
22.其中，支撑架10一侧通过轴承座连接有横向丝杠17，横向丝杠17与横移电机18输出端连接，横移电机18与剪切架14固定连接，横向丝杠17起到动力传输的作用，横移电机18为装置提供横移动力。
23.横向丝杠17上套设有横移座15，横移座15一端与横移架11固定连接，所述横移丝杠与横移座15之间采用脂润滑，横移座15起到动力传输的作用。
24.剪切主机1一侧固定连接有接料箱16，剪切主机1远离接料箱16的一侧内嵌有两个齿轮箱5，一个齿轮箱5的一侧固定连接有升降电机26，升降电机26输出端通过转轴与两个齿轮箱5连接，两个齿轮箱5之间设置有两个位移传感器24，位移传感器24通过传感器架25与剪切主机1固定连接，齿轮箱5起到动力传输的作用，升降电机26为装置提供升降动力，位移传感器24便于监测升降架位置。
25.齿轮箱5输出端固定连接有纵向丝杠20，纵向丝杠20上套设有升降座6，升降座6的一端固定连接有升降板8，升降板8与升降座6之间设置有加强架7，升降板8另一端内嵌有加长板9，纵向丝杠20起到动力传输的作用，加强架7起到加强支撑的作用，加长板9起到稳定支撑的作用。
26.剪切主机1上开设有两个工艺槽19，工艺槽19设置于齿轮箱5的上方，纵向丝杠20内嵌于工艺槽19内，工艺槽19两侧设置有纵向导向柱4，升降座6套设在纵向导向柱4上，纵向丝杠20起到动力传输的做义工，纵向导向柱4起到支撑和导向的作用。
27.本实用新型的工作原理是：使用时，将镀锌铁板放置在升降板8上，若升降板8宽度不足，则可根据需要加装不同尺寸的加长板9，之后启动装置，位移传感器24将监测的位移信号传输到控制箱3，控制箱3操控升降电机26工作，带动物料上升至设定高度，横移电机18工作，带动吸附盘22移动至物料上方，升降气缸13工作，带动吸附盘22下移吸附住物料后，横移电机18工作，带动物料移动完成物料进给，重复上述动作，完成自动供料、进给和剪切，装置结构设计合理，安装使用方便，自动化程度较高，极大的提高了生产效率，经济性较好，此外，装置的升降电机26根据位移传感器24监测的信号进行动作，带动升降板8逐步上升，不仅实现了自动供料，同时使上料也更加方便，实用性较强。
28.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。