一种车载导航显示屏包装用打标机的制作方法

1.本实用涉及打标机技术领域，具体涉及一种车载导航显示屏包装用打标机。


背景技术：

2.打标机它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。
3.现有的生产车载导航显示屏厂家通常会在其包装表面进行打标，从而在其表面刻出商标和文字等，但现有的打标机装置内部没有对其打标物质进行限位固定的结构，一般通过人工对其固定限位，但是打标机容易对工作人员造成伤害，同时打标机的钻头对其物质表面进行打标后，会产生废屑留着物质表面，不及时清理废屑会影响钻头打标精度。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的生产车载导航显示屏厂家通常会在其包装表面进行打标，从而在其表面刻出商标和文字等，但现有的打标机装置内部没有对其打标物质进行限位固定的结构，一般通过人工对其固定限位，但是打标机容易对工作人员造成伤害，同时打标机的钻头对其物质表面进行打标后，会产生废屑留着物质表面，不及时清理废屑会影响钻头打标精度，现提供一种车载导航显示屏包装用打标机，通过旋转柄的转动带动第二螺纹杆进行转动，从而带动调节板进行高度调节，进而调节夹紧板的高度，使得夹紧板与打标物质的高度相同，然后通过第一电机带动第一螺纹杆进行转动，从而带动定位板进行水平移动，进而使得夹紧板靠近打标物质的两侧时，再通过液压伸缩杆调节夹紧板的水平位置，进而夹紧板对打标物质的两侧进行限位固定。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：本实用新型一种车载导航显示屏包装用打标机，包括：加工台，所述加工台的一侧安装有支撑架，所述支撑架的表面安装有钻头，且所述加工台的内部两侧均开设有矩形槽，所述矩形槽的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有定位板，两个所述定位板位于钻头的下方两侧，且所述定位板的一侧设置有调节板，所述调节板的一侧设置有夹紧板，所述调节板的顶部固定安装有清理箱，所述清理箱的内部固定安装有风机，所述清理箱的一侧表面固定安装有防护网，通过调节板顶部的风机对打标物质表面的废屑进行吹动，将其废屑清理出打标物质的表面。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的底部滑动插接有两个横杆，所述横杆的两端固定连接矩形槽的内壁，且所述加工台的一侧固定安装有第一电机，通过第一电机带动第一螺纹杆进行转动，从而带动定位板进行水平移动，同时横杆对定位板的移动提供支撑和限位的作用。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部转动连接有第二螺纹杆，所述定位板的顶部转动连接有旋转柄，所述旋转柄的一端固定连接有第二螺纹杆，且所述调节板的一侧延伸至定位槽的内部且螺纹连接第二螺纹杆的表面，通过旋转柄带动第二螺纹杆进行旋转，从而第二螺纹杆转动带动调节板进行高度调节。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节板的内部固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有夹紧板的一侧，所述夹紧板的一侧固定连接有滑杆，所述调节板的内部开设有滑槽，所述滑杆的一端滑动插接滑槽的内部，通过液压伸缩杆调节夹紧板的水平位置，同时滑杆对其夹紧板的移动提供限位和支撑的作用。
9.本实用新型具有以下优点：通过旋转柄的转动带动第二螺纹杆进行转动，从而带动调节板进行高度调节，进而调节夹紧板的高度，使得夹紧板与打标物质的高度相同，然后通过第一电机带动第一螺纹杆进行转动，从而带动定位板进行水平移动，进而使得夹紧板靠近打标物质的两侧时，再通过液压伸缩杆调节夹紧板的水平位置，进而夹紧板对打标物质的两侧进行限位固定，同时通过调节板顶部的风机对打标物质表面的废屑进行吹动，将其废屑清理出打标物质的表面。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的一种车载导航显示屏包装用打标机的整体结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的一种车载导航显示屏包装用打标机图1的a处放大示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的一种车载导航显示屏包装用打标机加工台表面的立体示意图。
13.附图标记说明：1、加工台；2、支撑架；3、钻头；4、矩形槽；5、第一螺纹杆；6、定位板；7、调节板；8、夹紧板；9、清理箱；10、风机；11、防护网；12、横杆；13、第一电机；14、定位槽；15、第二螺纹杆；16、旋转柄；17、液压伸缩杆；18、滑杆；19、滑槽。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
17.请结合参阅图1-3，本实用新型一种车载导航显示屏包装用打标机，包括：加工台1，加工台1的一侧安装有支撑架2，支撑架2的表面安装有钻头3，且加工台1的内部两侧均开设有矩形槽4，矩形槽4的内部转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有定位板6，两个定位板6位于钻头3的下方两侧，且定位板6的一侧设置有调节板7，调节板7的一侧设置有夹紧板8，调节板7的顶部固定安装有清理箱9，清理箱9的内部固定安装有风机10，清理箱9的一侧表面固定安装有防护网11，通过调节板7顶部的风机10对打标物质表面的废屑进行吹动，将其废屑清理出打标物质的表面，通过旋转柄16的转动带动第二螺纹杆15进行转动，从而带动调节板7进行高度调节，进而调节夹紧板8的高度，使得夹紧板8与打标物质的高度相同，然后通过第一电机13带动第一螺纹杆5进行转动，从而带动定位板6进行水平移动，进而使得夹紧板8靠近打标物质的两侧时，再通过液压伸缩杆17调节夹紧板8的水平位置，进而夹紧板8对打标物质的两侧进行限位固定。
18.其中，两个横杆12滑动插接定位板6的底部，矩形槽4的内壁固定连接横杆12的两端，第一电机13的固定连接加工台1的一侧，通过第一电机13带动第一螺纹杆5进行转动，从而带动定位板6进行水平移动，同时横杆12对定位板6的移动提供支撑和限位的作用，定位槽14开设于定位板6的内部，第二螺纹杆15转动连接定位槽14的内部，旋转柄16转动连接定位板6的顶部，第二螺纹杆15固定连接旋转柄16的一端，调节板7的一侧延伸至定位槽14的内部且螺纹连接第二螺纹杆15的表面，通过旋转柄16带动第二螺纹杆15进行旋转，从而第二螺纹杆15转动带动调节板7进行高度调节。
19.其中，液压伸缩杆17固定安装调节板7的内部，夹紧板8的一侧固定连接液压伸缩杆17的一端，滑杆18固定连接夹紧板8的一侧，滑槽19开设于调节板7的内部，滑槽19的内部滑动插接滑杆18的一端，通过液压伸缩杆17调节夹紧板8的水平位置，同时滑杆18对其夹紧板8的移动提供限位和支撑的作用。
20.工作原理：通过转动旋转柄16带动第二螺纹杆15进行转动，从而带动调节板7进行高度调节，进而调节夹紧板8的高度，使得夹紧板8与打标物质的高度相同，然后通过第一电机13带动第一螺纹杆5进行转动，从而带动定位板6进行水平移动，定位板6移动带动夹紧板8向打标物质的两侧靠近，当夹紧板8靠近打标物质的两侧时，再通过液压伸缩杆17调节夹紧板8的水平位置，从而使得夹紧板8对打标物质的两侧进行贴合，进而夹紧板8对打标物质的两侧进行限位固定，同时通过调节板7顶部的风机10对打标物质表面的废屑进行吹动，将其废屑清理出打标物质的表面。
21.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
22.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
23.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。