一种彩色不锈钢片加工用除屑装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢片加工技术领域，具体为一种彩色不锈钢片加工用除屑装置。


背景技术：

2.彩色不锈钢片在钻孔和切割加工的过程中会产生大量铁屑，使用者需要及时清理工作台上铁屑，然而现有的不锈钢片加工用除屑装置仍存在一些问题。
3.当使用者在工作台上完成不锈钢片的加工后，需要手动清理工作台上残留的铁屑，从而降低了工作效率，且清理装置难以将铁屑集中回收。
4.针对上述问题，急需在原有不锈钢片加工用除屑装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种彩色不锈钢片加工用除屑装置，以解决上述背景技术提出现有的不锈钢片加工用除屑装置，需要使用者手动清理工作台上残留的铁屑，从而降低了工作效率，且清理装置难以将铁屑集中回收的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色不锈钢片加工用除屑装置，包括：
7.工作台，其底面固定安装在箱体的顶部，所述工作台的内侧底面倾斜设置以便于铁屑排出，所述箱体两侧的安装槽内贴合设置有用于收集铁屑的收集盒；
8.还包括：
9.导向板，其固定安装在所述箱体的内壁上，所述导向板的内部固定嵌设有用于吸附铁屑的电磁铁组件，且导向板的底部外壁上固定连接有透水板，并且透水板的侧壁固定连接在所述箱体的内壁上；
10.排屑管，其分布在所述导向板和透水板的两侧，且两个排屑管固定贯穿于所述箱体设置形成排屑结构，所述排屑管的出料口位于所述收集盒的上方，且排屑管的出料口内螺纹连接有起到密封作用的塞体。
11.优选的，所述导向板与水平面呈20
°
角倾斜设置，且导向板和电磁铁组件的轴线平齐设置，并且导向板的斜面底端固定连接有透水板的底面，而且透水板上开设有等间距分布的排水孔，使得清洗液能够通过透水板。
12.优选的，所述箱体的内壁上滑动嵌设有用于清理铁屑的推板，且推板的外壁与所述导向板和透水板的上表面边缘接触，并且推板的上端侧壁上固定连接有导块，使得推板能够推动导向板上的铁屑。
13.优选的，所述导块的截面呈“t”字形结构，且导块嵌设在所述箱体内壁上开设的导槽内构成滑动限位结构，并且导块位于所述导向板的上方，使得导块能够在箱体上移动。
14.优选的，所述导块上贯穿设置有水平的螺杆，两者构成螺纹传动结构，且螺杆的一端转动嵌设在箱体的内壁上，并且螺杆的另一端固定连接在电机的输出轴上，而且螺杆滑
动贯穿于所述箱体的侧壁设置，同时电机固定安装在箱体的外壁上，使得螺杆能够带动导块移动。
15.优选的，所述箱体的侧壁底部固定连通有第一连接管的一端，且第一连接管的另一端固定安装在泵机的侧壁上，并且泵机固定安装在箱体上，所述泵机上固定连通有第二连接管的端部，且第二连接管固定安装在工作台的顶部，并且第二连接管上固定连通有等间距分布的喷管，而且喷管倾斜指向工作台的顶部设置，使得喷管清洗液能够从而多个喷管喷出。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该彩色不锈钢片加工用除屑装置，设置有铁屑的自动冲洗除去结构，无需手动清理工作台上残留的铁屑，从而提高了工作效率，降低了劳动强度，且清理装置能够将铁屑集中回收，并且装置的清洗液能够循环利用，其具体内容如下：
17.1、箱体的侧壁底部固定连通有第一连接管的一端，第一连接管的另一端固定安装在泵机的侧壁上，泵机上固定连通有第二连接管的端部，且第二连接管固定安装在工作台的顶部，第二连接管上固定连通有等间距分布的喷管，喷管倾斜指向工作台的顶部设置，泵机通过第一连接管抽取箱体内的清洗液，接着泵机通过第二连接管将清洗液送入喷管内，多个喷管喷出的清洗液开设清洗去除工作台上的铁屑；
18.2、导向板的内部固定嵌设有用于吸附铁屑的电磁铁组件，导向板与水平面呈20
°
角倾斜设置，导向板和电磁铁组件的轴线平齐设置，导向板的斜面底端固定连接有透水板的底面，透水板上开设有等间距分布的排水孔，当混有铁屑的清洗液流过导向板时，电磁铁组件能够吸附铁屑，使得铁屑被固定在导向板上，而水体将通过透水板上的排水孔流入箱体的底部。
附图说明
19.图1为本实用新型整体外部结构示意图；
20.图2为本实用新型喷管安装结构示意图；
21.图3为本实用新型箱体安装结构示意图；
22.图4为本实用新型螺杆安装结构示意图；
23.图5为本实用新型导向板安装结构示意图；
24.图6为本实用新型推板安装结构示意图；
25.图7为本实用新型导块安装结构示意图。
26.图中：1、工作台；2、箱体；3、导向板；4、电磁铁组件；5、透水板；6、排屑管；7、塞体；8、收集盒；9、推板；10、导块；11、螺杆；12、电机；13、第一连接管；14、泵机；15、第二连接管；16、喷管。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种彩色不锈钢片加工用除屑装置，包括：
29.工作台1，其底面固定安装在箱体2的顶部，工作台1的内侧底面倾斜设置以便于铁屑排出，箱体2两侧的安装槽内贴合设置有用于收集铁屑的收集盒8；
30.还包括：
31.导向板3，其固定安装在箱体2的内壁上，导向板3的内部固定嵌设有用于吸附铁屑的电磁铁组件4，且导向板3的底部外壁上固定连接有透水板5，并且透水板5的侧壁固定连接在箱体2的内壁上；
32.排屑管6，其分布在导向板3和透水板5的两侧，且两个排屑管6固定贯穿于箱体2设置形成排屑结构，排屑管6的出料口位于收集盒8的上方，且排屑管6的出料口内螺纹连接有起到密封作用的塞体7。
33.导向板3与水平面呈20
°
角倾斜设置，且导向板3和电磁铁组件4的轴线平齐设置，并且导向板3的斜面底端固定连接有透水板5的底面，而且透水板5上开设有等间距分布的排水孔，箱体2的内壁上滑动嵌设有用于清理铁屑的推板9，且推板9的外壁与导向板3和透水板5的上表面边缘接触，并且推板9的上端侧壁上固定连接有导块10，导块10的截面呈“t”字形结构，且导块10嵌设在箱体2内壁上开设的导槽内构成滑动限位结构，并且导块10位于导向板3的上方，导块10上贯穿设置有水平的螺杆11，两者构成螺纹传动结构，且螺杆11的一端转动嵌设在箱体2的内壁上，并且螺杆11的另一端固定连接在电机12的输出轴上，而且螺杆11滑动贯穿于箱体2的侧壁设置，同时电机12固定安装在箱体2的外壁上，关闭电磁铁组件4，使得电磁铁组件4和铁屑之间的磁性吸附力消失，导向板3上的铁屑将沿着斜面向下滑动，汇聚在导向板3和透水板5的底部连接处，通过电机12带动螺杆11转动，此时螺杆11将会带动导块10沿着箱体2上的导槽滑动，导块10带动推板9同步滑动，推板9将贴合导向板3和透水板5的表面移动。
34.箱体2的侧壁底部固定连通有第一连接管13的一端，且第一连接管13的另一端固定安装在泵机14的侧壁上，并且泵机14固定安装在箱体2上，泵机14上固定连通有第二连接管15的端部，且第二连接管15固定安装在工作台1的顶部，并且第二连接管15上固定连通有等间距分布的喷管16，而且喷管16倾斜指向工作台1的顶部设置，泵机14将通过第一连接管13抽出箱体2底部的清洗液，接着泵机14将加压后的清洗液送入第二连接管15内，使得第二连接管15中的清洗液通过多个倾斜的喷管16喷出，利用清洗液冲洗去除工作台1上的铁屑，。
35.工作原理：在使用该彩色不锈钢片加工用除屑装置时，首先参阅图1-7，使用者需要清除工作台1上的铁屑时，启动泵机14和电磁铁组件4，泵机14将通过第一连接管13抽出箱体2底部的清洗液，接着泵机14将加压后的清洗液送入第二连接管15内，使得第二连接管15中的清洗液通过多个倾斜的喷管16喷出，利用清洗液冲洗去除工作台1上的铁屑，此时混有铁屑的清洗液将流入箱体2内，清洗液将沿着导向板3向透水板5滑动，此过程中，导向板3内的电磁铁组件4会与铁屑之间产生磁性吸附力，从而将清洗液中的铁屑吸附在导向板3上，当清洗液在导向板3的底部积累一定高度后会通过透水板5上排水孔流出，使得清洗液能够回流入箱体2的底部；
36.参阅图1-7，当使用者需要收集铁屑时，使用者关闭电磁铁组件4，此时电磁铁组件
4和铁屑之间的磁性吸附力将消失，由于导向板3与水平面呈20
°
角倾斜设置，导向板3上的铁屑将沿着斜面向下滑动，汇聚在导向板3和透水板5的底部连接处，接着转动两个塞体7，使得螺纹连接的塞体7从排屑管6内脱离，然后启动电机12，安装在电机12输出轴上的螺杆11开始转动，由于箱体2的内壁上滑动嵌设有推板9，且推板9的外壁与导向板3和透水板5的上表面边缘接触，并且推板9的上端侧壁上固定连接有导块10，而且截面呈“t”字形结构的导块10滑动嵌设在箱体2内壁上开设的导槽内，同时导块10上贯穿设置有水平的螺杆11，两者构成螺纹传动结构，此时螺杆11将会带动导块10沿着箱体2上的导槽滑动，导块10带动推板9同步滑动，推板9将贴合导向板3和透水板5的表面移动，由上述步骤可知，电机12能通过周期性的正转和反转带动推板9在导向板3上往复移动，在此过程中，推板9能够不断将导向板3底部的铁屑推入排屑管6内，排屑管6中的铁屑将落入收集盒8内，从而完成铁屑收集。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。