一种天花板自动打孔装置的制作方法

1.本实用新型属于打孔装置技术领域，具体涉及一种天花板自动打孔装置。


背景技术：

2.在室内装修过程中有时需要对天花板进行打孔操作，常规的操作方法是，操作人员借助外部梯子或脚手架爬到一定高度后手持冲击钻进行打孔，这种打孔作业方式效率低，且劳动强度大。
3.申请号cn201520243534.7，公开了一种天花板及墙面打孔支架，包括冲击钻、垂直立杆、升降立杆、立杆稳定支架、伸缩摇把和打孔控制杆，所述冲击钻通过抱箍与升降立杆固定连接；所述升降立杆设于所述垂直立杆内部；所述垂直立杆顶部设有滑轮，该滑轮通过钢丝与伸缩摇把连接；所述伸缩摇把与打孔控制杆连接。该装置携带方便，操作简单，可以大大提高工效。但在实际使用中，发明人发现该装置虽然可以较为便捷的实现对天花板打孔，但是无法较为准确的对打孔的深度进行控制。
4.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种天花板自动打孔装置，以解决现有天花板打孔装置无法较为准确的对打孔的深度进行控制的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种天花板自动打孔装置，包括：
8.立管，顶部侧面固定有一限位管；
9.支撑管，穿置在所述立管的顶部；所述支撑管顶部侧面固定连有一传动杆，所述传动杆穿置在所述限位管内；
10.固定座，其底部中间位置固定一固定管，所述固定管穿置在所述支撑管的顶部内并通过螺栓固定在所述支撑管内；
11.限位杆，以螺纹配合的方式连接在所述固定座的侧面；
12.冲击钻，通过抱箍固定在所述固定座上且竖直向上；
13.摆杆，铰接在所述立管上；
14.打孔控制杆，下端铰接在所述摆杆上并靠近所述摆杆的中部、上端连接在所述传动杆的下端。
15.作为优选，所述立管由至少2个立管本体组成，相邻2个立管本体之间内穿置一连接管，利用螺栓将连接管的上端和下端固定连接在所述立管本体上。
16.作为优选，所述立管本体内设置有弹簧，所述弹簧的底部抵接所述连接管、顶部抵接所述支撑管。
17.作为优选，所述固定座呈字母“l”型；所述固定座的一侧面上下间隔设置有2个连接座；所述限位杆贯穿所述连接座并与其螺纹配合。
18.作为优选，所述天花板自动打孔装置还包括伸缩管，所述伸缩管上下间隔开设有多个调节孔；所述立管的下端开设有一固定孔，所述固定孔和对应的调节孔内穿置有一调节螺栓。
19.作为优选，所述立管上还固定有一把手；所述把手处固定有一弧形卡板；当所述摆杆转至最下端时，所述摆杆的下端可卡进所述弧形卡板内。
20.作为优选，所述冲击钻通过一导线连接外部电源；所述导线上设有一控制开关。
21.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
22.本实用新型的天花板自动打孔装置可以较为便捷的对天花板进行打孔作业，可以提高工作效率；同时通过设置限位杆可对打孔的深度进行控制，保证打孔的深度均一，提高了打孔的质量；其次，通过设置弹簧，当将摆杆从弧形卡板内取出时，弹簧伸张对支撑管产生向上的推力，进而可以实现冲击钻的自动打孔。
附图说明
23.图1为本实用新型的整体结构示意图；
24.图2为图1的主视图；
25.图3为图1的左视图；
26.图4为图1中立管的内部剖视图；
27.图5为图1的爆炸图；
28.关于附图标记的说明：
29.100、立管；100a、立管本体；101、限位管；102、固定孔；103、调节螺栓；104、连接管；105、弹簧；106、把手；107、弧形卡板；200、支撑管；201、传动杆；300、固定座；301、固定管；302、连接座；400、限位杆；500、冲击钻；501、导线；502、控制开关；600、摆杆；700、打孔控制杆；800、伸缩管；801、调节孔。
具体实施方式
30.下面结合对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例
32.参阅附图1-5，一种天花板自动打孔装置，包括：
33.立管100，顶部侧面固定有一限位管101；
34.支撑管200，穿置在立管100的顶部；支撑管200顶部侧面固定连有一传动杆201，传动杆201穿置在限位管101内；
35.固定座300，其底部中间位置固定一固定管301，固定管301穿置在支撑管200的顶部内并通过螺栓固定在支撑管200内；
36.限位杆400，以螺纹配合的方式连接在固定座300的侧面；
37.冲击钻500，通过抱箍固定在固定座300上且竖直向上；冲击钻500通过一导线501连接外部电源；导线501上设有一控制开关502，通过控制开关502可以控制冲击钻500的启动和关停；此处需要补充说明的是，冲击钻500钻头的顶部低于限位杆400的顶部，这样当钻头钻进天花板一定深度后，限位杆400的底部便抵在天花板上阻止冲击钻500的钻头继续深入；
38.摆杆600，铰接在立管100上；
39.打孔控制杆700，下端铰接在摆杆600上并靠近摆杆600的中部、上端连接在传动杆201的下端，此处需要说明的是，打孔控制杆700具有一定的硬度，其下端可以是与传动杆201下端铰接，也可以是直接固定在传动杆201的下端。
40.伸缩管800，伸缩管800上下间隔开设有多个调节孔801；立管100的下端开设有一固定孔102，固定孔102和对应的调节孔801内穿置有一调节螺栓103。
41.在本实施例中，立管100由至少2个立管本体100a组成，相邻2个立管本体100a之间内穿置一连接管104，利用螺栓将连接管104的上端和下端固定连接在立管本体100a上；立管本体100a内设置有弹簧105，弹簧105的底部抵接连接管104、顶部抵接支撑管200；此处不难明白的是，弹簧105设置在最上端的立管本体100a内。
42.另外，在本实施例中，限位杆400具体的设置方式为：固定座300呈字母“l”型；固定座300的一侧面上下间隔设置有2个连接座302；限位杆400贯穿连接座302并与其螺纹配合。
43.其次，在本实施例中，立管100上还固定有一把手106；把手处106固定有一弧形卡板107；当摆杆600转至最下端时，摆杆600的下端可卡进弧形卡板107内。
44.使用时，先根据钻孔作业的实际需要调整限位杆400顶部到冲击钻500钻头顶部的距离，由于限位杆400是和固定座300侧面的连接座302是螺纹配合的，这样通过转动限位杆400即可以完成调整。
45.然后根据天花板的高度调整伸缩管800至合适高度，具体为：将调节螺栓103取出，向内或向外移动伸缩管800，待移动到合适位置后，将调节螺栓103穿过固定孔102和对应位置处调节孔801即可。
46.接着将伸缩管800和立管100竖向放置，并使冲击钻500的位置和待打孔的位置对应，接着将摆杆600的下端从弧形卡板107内取出，弹簧105伸张，对支撑管200产生向上的推力，在该推力的作用下支撑管200沿立管100向上移动，传动杆201沿限位管101向上移动；支撑管200带动固定座300及冲击钻500向上移动，冲击钻500的钻头与天花板接触进而对天花板进行打孔，当冲击钻500的钻头钻进天花板一定深度后，限位杆400的底部便抵在天花板上阻止冲击钻500的钻头继续深入；操作者握着摆杆600下端向下转动，打孔控制杆700对传动杆201产生向下的拉力，在该拉力的作用下传动杆201沿限位管101向下移动，支撑管200沿立管100向下移动；
47.支撑管200向下移动时对弹簧105产生压力进而是弹簧105被压缩，当摆杆600转至最下端时，将摆杆600的下端可卡进弧形卡板107内，弹簧105停止被压缩。这样每次将摆杆600从弧形卡板107内取出时，弹簧105伸张就可以实现冲击钻500的自动打孔。
48.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理
及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。