一种钣金机架的制作方法

1.本实用新型涉及钣金机架领域，具体为一种钣金机架。


背景技术：

2.钣金，一种加工工艺，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、焊接等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金机架是安装钣金器械和对钣金件进行加工的平台场所。
3.现有的钣金机架需要人工上下料，对于大型钣金件而言，操作较为麻烦，且上下料的效率低，速度慢，为此亟需一种钣金机架。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种钣金机架，以解决现有的钣金机架需要人工上下料，对于大型钣金件而言，操作较为麻烦，且上下料的效率低，速度慢的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金机架，包括仓体，所述仓体的一侧安装有第一电机，且第一电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方设置有套杆，且螺纹杆和套杆的外侧皆连接有移动块，所述移动块的底端连接有焊接头，所述仓体的前侧设置有进料仓，且进料仓的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动轮，且主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮的一侧皆连接有转动轴，所述仓体的后侧连接有下料仓，所述仓体内部的下方设置有下套筒，且下套筒的内部安装有气缸，所述气缸的顶端连接有上套筒，且上套筒的顶端设置有安装座，所述安装座的顶端安装有第三电机，且第三电机的输出端连接有夹具，所述仓体顶端的一侧连接有排气管，且排气管的下方设置有换热仓，所述换热仓的内部设置有盘管，且盘管的一端连接有连接管，所述连接管的一端连接有金属烟尘净化器。
6.优选地，所述仓体的外侧连接有观察窗口，且观察窗口的内部设置有玻璃，所述螺纹杆贯穿仓体并延伸至其内部，且螺纹杆与仓体转动连接，所述移动块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的上方设置有与套杆相匹配的通孔，且移动块与螺纹杆和套杆皆活动连接。
7.优选地，所述从动轮的数量为多组，多组所述从动轮等距分布在进料仓的一侧，且多组所述从动轮皆与进料仓转动连接，所述转动轴的数量为多组，多组所述转动轴皆与进料仓和下料仓转动连接。
8.优选地，所述进料仓和下料仓皆贯穿仓体并延伸至其内部。
9.优选地，所述下套筒内部的两侧设置有限位槽，所述上套筒的两侧设置有与限位槽相匹配的限位块，且下套筒和上套筒通过限位槽和限位块套接连接。
10.优选地，所述第三电机的输出端连接有转动盘，且转动盘的下方设置有固定夹具，所述夹具的数量为两组。
11.优选地，所述排气管的外侧设置与控制阀，且排气管与盘管通过连接件可拆卸连
接，所述换热仓的顶端设置有进水管，且换热仓底端的一侧连接有排水管，所述进水管和排水管的外侧皆设置有控制阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的仓体、第一电机、螺纹杆、套杆、移动块、焊接头、进料仓、第二电机、主动轮、从动轮、转动轴、下料仓实现了在进料的时候，可以将钣金的工件放置在转动轴的顶端，然后启动第二电机，使得第二电机带动主动轮进行转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从而可以带动多组转动轴转动，转动轴转动可以带动工件移动，从而进行上料，当下一组工件上料的时候，前一组工件会被带动从下料仓下料，方便上下料，减少人工参与；
14.2、本实用新型通过设置的下套筒、气缸、上套筒、安装座、第三电机、夹具，实现了转动轴在将工件运输进入仓体内部准备接收焊接的时候，可以有夹具对其进行夹持，而夹具将工件进行夹持之后可以进行升高降低，可以进行转动，从而夹持之后方便双面焊接；
15.3、本实用新型通过设置的排气管、换热仓、盘管、连接管、金属烟尘净化器，实现了金属烟尘净化器可以将仓体内部焊接产生的金属烟尘吸收，焊接的金属烟尘温度较高，可以通过换热仓和盘管进行换热，换热仓的内部灌注软水，将高温烟尘换热之后可以为生产生活提供水源，然后金属烟尘再进入金属烟尘净化器的内部进行净化处理，处理之后再排出，减少对空气环境的污染。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型的第二电机连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的图2的a处结构放大图。
20.图中：1、仓体；2、第一电机；3、螺纹杆；4、套杆；5、移动块；6、焊接头；7、进料仓；8、第二电机；9、主动轮；10、从动轮；11、转动轴；12、下料仓；13、下套筒；14、气缸；15、上套筒；16、安装座；17、第三电机；18、夹具；19、排气管；20、换热仓；21、盘管；22、连接管；23、金属烟尘净化器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1-4，一种钣金机架，包括仓体1，仓体1的一侧安装有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有螺纹杆3，仓体1的外侧连接有观察窗口，且观察窗口的内部设置有玻璃，螺纹杆3贯穿仓体1并延伸至其内部，且螺纹杆3与仓体1转动连接，移动块5的内部设置有与螺纹杆3相匹配的螺纹孔，且螺纹孔的上方设置有与套杆4相匹配的通孔，且移动块5与螺纹杆3和套杆4皆活动连接，第一电机2为正反电机，启动之后可以带动移动块5进行移动，从而方便带动焊接头6移动焊接，焊接更加灵活，螺纹杆3的上方设置有套杆4，且螺纹杆3和
套杆4的外侧皆连接有移动块5，移动块5的底端连接有焊接头6，仓体1的前侧设置有进料仓7，且进料仓7的一侧安装有第二电机8，第二电机8的输出端连接有主动轮9，且主动轮9的一侧设置有从动轮10，从动轮10的数量为多组，多组从动轮10等距分布在进料仓7的一侧，且多组从动轮10皆与进料仓7转动连接，转动轴11的数量为多组，多组转动轴11皆与进料仓7和下料仓12转动连接，第二电机8为伺服电机，启动之后可以带动多组转动轴11进行转动，从而带动工件移动上料，需要下料可以将下一组工件放置在转动轴11上，带动下一组工件上料，就会带动上一组工件下料，主动轮9和从动轮10的一侧皆连接有转动轴11，仓体1的后侧连接有下料仓12，进料仓7和下料仓12皆贯穿仓体1并延伸至其内部，通过设置的仓体1、第一电机2、螺纹杆3、套杆4、移动块5、焊接头6、进料仓7、第二电机8、主动轮9、从动轮10、转动轴11、下料仓12实现了在进料的时候，可以将钣金的工件放置在转动轴11的顶端，然后启动第二电机8，使得第二电机8带动主动轮9进行转动，主动轮9通过皮带带动从动轮10转动，从而可以带动多组转动轴11转动，转动轴11转动可以带动工件移动，从而进行上料，当下一组工件上料的时候，前一组工件会被带动从下料仓12下料，方便上下料，减少人工参与，转动轴11通过轴承与进料仓7和下料仓12转动连接，转动轴11为金属材质。
24.请参阅图1-4，一种钣金机架，仓体1内部的下方设置有下套筒13，且下套筒13的内部安装有气缸14，下套筒13内部的两侧设置有限位槽，上套筒15的两侧设置有与限位槽相匹配的限位块，且下套筒13和上套筒15通过限位槽和限位块套接连接，安装座16的顶端位于第三电机17的一侧设置有移动电源，移动电源为第三电机17提供电能，使其可以正常运行，气缸14的顶端连接有上套筒15，且上套筒15的顶端设置有安装座16，安装座16的顶端安装有第三电机17，且第三电机17的输出端连接有夹具18，第三电机17的输出端连接有转动盘，且转动盘的下方设置有固定夹具，夹具18的数量为两组，通过设置的下套筒13、气缸14、上套筒15、安装座16、第三电机17、夹具18，实现了转动轴11在将工件运输进入仓体1内部准备接收焊接的时候，可以有夹具18对其进行夹持，而夹具18将工件进行夹持之后可以进行升高降低，可以进行转动，从而夹持之后方便双面焊接，安装座16的数量为两组，其中一组安装座16的顶端安装第三电机17，另外一组安装座16的顶端安装有转动架，转动架的一侧安装有夹具18，第三电机17为正反电机。
25.请参阅图1-4，一种钣金机架，仓体1顶端的一侧连接有排气管19，且排气管19的下方设置有换热仓20，排气管19的外侧设置与控制阀，且排气管19与盘管21通过连接件可拆卸连接，换热仓20的顶端设置有进水管，且换热仓20底端的一侧连接有排水管，进水管和排水管的外侧皆设置有控制阀，换热仓20的内部设置有盘管21，且盘管21的一端连接有连接管22，连接管22的一端连接有金属烟尘净化器23，通过设置的排气管19、换热仓20、盘管21、连接管22、金属烟尘净化器23，实现了金属烟尘净化器23可以将仓体1内部焊接产生的金属烟尘吸收，焊接的金属烟尘温度较高，可以通过换热仓20和盘管21进行换热，换热仓20的内部灌注软水，将高温烟尘换热之后可以为生产生活提供水源，然后金属烟尘再进入金属烟尘净化器23的内部进行净化处理，处理之后再排出，减少对空气环境的污染，盘管21为紫铜材质，紫铜材质换热效率高，换热速度快。
26.工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先先将工件放置在转动轴11上，启动第二电机8，使得第二电机8带动主动轮9进行转动，主动轮9通过皮带带动从动轮10进行转动，从动轮10的数量为多组，多组从动轮
10带动转动轴11进行转动，使得放置在转动轴11顶端的工件被带动移动，进行上料，当工件进入仓体1内部位于焊接头6底端的时候，可以启动夹具18，使得夹具18对工件进行夹持，然后可以启动焊接头6对其进行焊接，焊接过程中，可以启动第一电机2，使得移动块5带动焊接头6横向移动，从而方便移动焊接，需要双面焊接的时候，可以启动气缸14，使得气缸14带动上套筒15顶起，从而将夹具18和工件顶升，顶升之后启动第三电机17，使得被夹持的工件进行转动，从而方便将工件进行翻面，方便对反面进行焊接，焊接产生的高温金属烟尘会通过排气管19进入盘管21的内部，换热仓20的内部灌注有冷却软水，冷却软水可以对盘管21进行换热，从而降低内部金属烟尘的温度，而升温的软水排出之后可以用于生产生活，金属烟尘通过盘管21之后进入连接管22的内部，然后通过连接管22进入金属烟尘净化器23中，在金属烟尘净化器23的内部被净化处理，避免直接排出造成空气污染，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。