一种人工智能设备生产用电路板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种人工智能设备生产用电路板切割装置。


背景技术：

2.电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，pcb板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，pcb，超薄线路板，超薄电路板，印刷电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，和软硬结合板-fpc与pcb的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，目前使用的电路板切割装置固定效果差，且不方便拿取，从而影响了电路板的生产进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种人工智能设备生产用电路板切割装置，具备固定效果好且便于拿取的优点，解决了目前使用的电路板切割装置固定效果差，且不方便拿取，从而影响了电路板生产进度的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人工智能设备生产用电路板切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有开口箱，所述开口箱内腔底部的右侧固定安装有固定架，所述底座左侧的顶部固定安装有第一电机，所述底座底部的左侧固定安装有第二电机，所述底座内腔的顶部设置有第一滑块，所述固定架的顶部设置有卡块，所述卡块的内部开设有两个螺纹槽，所述螺纹槽的内部转动连接有螺纹架，所述底座内腔的顶部开设有第一滑槽，所述开口箱内腔的右侧开设有第三滑槽，所述开口箱内腔的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有两个第二滑块，所述第二滑块的右侧固定安装有定位块，所述定位块相对靠近的一侧通过第二轴承转动连接有固定块，所述固定块相对靠近的一侧设置有夹紧板，所述固定块的内部开设有两个容纳槽，所述容纳槽的内部固定安装有弹簧。
5.优选的，所述螺纹架的底部通过第一轴承转动连接有卡板，所述弹簧相对靠近的一侧与夹紧板相对远离的一侧固定连接。
6.优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与激光切割机的顶部固定连接。
7.优选的，所述第一滑块的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆，所述第一电机的输出轴贯穿第一滑槽的内腔与第一螺纹杆的左侧固定连接。
8.优选的，所述第三滑槽的内部滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的左侧与卡块
的右侧固定连接。
9.优选的，所述第二滑块的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆，所述第二电机的输出轴贯穿第二滑槽的内部与第二螺纹杆的底部固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底座对开口箱进行安装，通过设置开口箱对第一电机和第二电机进行安装，通过设置激光切割机对电路板进行切割，通过设置固定架对电路板进行容纳，通过设置第一电机对第一螺纹杆进行驱动，通过设置第二电机对第二螺纹杆进行驱动，通过设置第二螺纹杆对第二滑块进行移动，通过设置螺纹架对卡板进行固定，通过设置卡板对电路板进行限位，通过设置容纳槽对弹簧进行安装，通过设置弹簧对夹紧板进行缓冲，同时解决了目前使用的电路板切割装置固定效果差，且不方便拿取，从而影响了电路板生产进度的问题。
12.2、本实用新型通过设置第一滑槽对第一滑块进行限位，防止第一滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块对激光切割机进行限位，防止激光切割机移动的过程中发生晃动，通过设置第三滑槽对第三滑块进行限位，防止第三滑块在移动的过程中发生晃动，通过设置第三滑块对卡块进行限位，防止卡块在移动的过程中发生晃动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型截面结构示意图；
15.图3为本实用新型固定块截面结构示意图。
16.图中：1、底座；2、开口箱；3、固定架；4、螺纹架；5、激光切割机；6、第一滑块；7、第一电机；8、第二滑块；9、定位块；10、第二电机；11、固定块；12、夹紧板；13、第一滑槽；14、第一螺纹杆；15、第二滑槽；16、第二螺纹杆；17、第三滑槽；18、第三滑块；19、螺纹槽；20、卡板；21、容纳槽；22、弹簧；23、卡块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种人工智能设备生产用电路板切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有开口箱2，开口箱2内腔底部的右侧固定安装有固定架3，底座1左侧的顶部固定安装有第一电机7，底座1底部的左侧固定安装有第二电机10，底座1内腔的顶部设置有第一滑块6，固定架3的顶部设置有卡块23，卡块23的内部开设有两个螺纹槽19，螺纹槽19的内部转动连接有螺纹架4，底座1内腔的顶部开设有第一滑槽13，开口箱2内腔的右侧开设有第三滑槽17，开口箱2内腔的左侧开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有两个第二滑块8，第二滑块8的右侧固定安装有定位块9，定位块9相对靠近的一侧通过第二轴承转动连接有固定块11，固定块11相对靠近的一侧设置有夹紧板12，固定块11的内部开设有两个容纳槽21，容纳槽21的内部固定安装有弹簧22，通过设置底座1对开口箱2进行安装，通过设
置开口箱2对第一电机7和第二电机10进行安装，通过设置激光切割机5对电路板进行切割，通过设置固定架3对电路板进行容纳，通过设置第一电机7对第一螺纹杆14进行驱动，通过设置第二电机10对第二螺纹杆16进行驱动，通过设置第二螺纹杆16对第二滑块8进行移动，通过设置螺纹架4对卡板20进行固定，通过设置卡板20对电路板进行限位，通过设置容纳槽21对弹簧22进行安装，通过设置弹簧22对夹紧板12进行缓冲，螺纹架4的底部通过第一轴承转动连接有卡板20，弹簧22相对靠近的一侧与夹紧板12相对远离的一侧固定连接，第一滑槽13的内部滑动连接有第一滑块6，第一滑块6的底部与激光切割机5的顶部固定连接，通过设置第一滑槽13对第一滑块6进行限位，防止第一滑块6在移动的过程中发生晃动，通过设置第一滑块6对激光切割机5进行限位，防止激光切割机5移动的过程中发生晃动，第一滑块6的内部通过螺纹转动连接有第一螺纹杆14，第一电机7的输出轴贯穿第一滑槽13的内腔与第一螺纹杆14的左侧固定连接，第三滑槽17的内部滑动连接有第三滑块18，第三滑块18的左侧与卡块23的右侧固定连接，通过设置第三滑槽17对第三滑块18进行限位，防止第三滑块18在移动的过程中发生晃动，通过设置第三滑块18对卡块23进行限位，防止卡块23在移动的过程中发生晃动，第二滑块8的内部通过螺纹转动连接有第二螺纹杆16，第二电机10的输出轴贯穿第二滑槽15的内部与第二螺纹杆16的底部固定连接。
19.使用时，固定时，将电路板放在固定架3的顶部，转动螺纹架4，从而使得卡块23带动第三滑块18向上移动，从而对电路板的一侧进行固定，打开第二电机10，通过第二电机10带动第二螺纹杆16转动，从而使得夹紧板12对电路板进行固定，切割时，打开第一电机7，通过第一电机7带动第一螺纹杆14转动，从而使得第一滑块6带动激光切割机5进行移动，最后在激光切割机5的作用下对电路板进行切割，切割后，转动电路板，将其分离，同时打开第二电机10，从而方便对切割后的电路板进行拿出。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。