一种多轴钻床用废屑清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及多轴钻床技术领域，特别涉及一种多轴钻床用废屑清理装置。


背景技术：

2.目前市面上的多轴钻床用废屑清理装置，在对应钻床上的废屑进行清理时，不易改变钻孔位置，结构复杂，操作繁琐，降低工作效率，不易对钻孔后装置内的废屑进行清理，增加劳动负担，易在装置内留有残余，清理不完全，不利于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种多轴钻床用废屑清理装置，能够解决不易改变钻孔位置、不易对钻孔后装置内的废屑进行清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多轴钻床用废屑清理装置，包括安装台、钻孔机构、清扫机构和清理机构，所述安装台的顶部固定安装有固定架；
5.所述钻孔机构设于固定架的顶部，固定架的顶部固定安装有气缸，固定架的顶部开设有洞口，气缸的自由端穿过洞口延伸至固定架的内侧并固定安装有伸缩杆；
6.所述清扫机构设于安装台的顶部且位于钻孔机构的下方；
7.所述清理机构设于安装台的顶部且位于清扫机构的外侧。
8.优选的，所述钻孔机构包括气缸、伸缩杆、安装板、安装架、第一电机、第一皮带轮、第一皮带和钻头，伸缩杆的底部固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有安装架，安装架的内侧固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有第一电机，连接板和安装架之间转动安装有两组安装杆，安装杆的外壁上固定安装有第一皮带轮，两组第一皮带轮之间套设安装有第一皮带，连接板的顶部开设有安装洞口，一组安装杆穿过安装洞口延伸至连接板的上方，第一电机的输出轴通过联轴器固定安装一组安装杆安装架的底部开设有两组穿孔，安装杆穿过穿孔延伸至安装架的底部并固定安装有钻头，能够通过控制气缸启动，使钻头下降至与工件表面贴合，控制第一电机的启动，在第一皮带轮和第一皮带的传动作用下，使钻头对工件进行钻孔，结构简单，使用方便，控制第二电机的启动，带动第一皮带的，使工件转动，改变对工件的钻孔位置。
9.优选的，所述清扫机构包括转动杆、清扫刷、第二皮带轮、第二皮带、第二电机、转杆、转盘和固定杆，固定架和安装台之间转动安装有两组转动杆，转动杆的外壁上固定安装有清扫刷，安装板的顶部开设有两组开口，安装板通过开口套设安装在转动杆的外壁上，安装台的顶部开设有两组安装穿孔，转动杆穿过安装穿孔延伸至安装台的下方并固定安装有第二皮带轮，两组第二皮带轮之间套设安装有第二皮带，安装台的内侧固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定安装有转杆，转杆的外壁上固定安装有一组第二皮带轮，一组第二皮带轮的外壁与第二皮带贴合，安装台的顶部开设有孔洞，转杆穿过孔洞延伸至安装台的顶部并固定安装有转盘，转盘的顶部固定
安装有固定杆，能够通过控制第二电机的启动，在第二皮带轮和第二皮带的传动作用下，带动清扫刷对转盘顶部的废屑进行清理，清理大部分废屑。
10.优选的，所述清理机构包括风机、导管、出风板和出风筒，支撑板的顶部固定安装有风机，风机的输出端固定连接有导管，安装台的顶部固定安装有出风板，出风板的外侧开设有多组出风口，出风口内固定安装有出风筒，导管的一端固定连接出风板，控制风机的启动，通过导管对出风板内鼓风，使出风筒对安装台的顶部的残余废屑吹入出料口内进行出料。
11.优选的，所述安装台的顶部开设有出料口，出料口内固定安装有出料板，对装置内的废屑清理完全，有利于推广和使用，降低劳动负担。
12.优选的，所述固定架的外侧开设有矩形洞口，矩形洞口内铰接安装有两组安装门，提高工作效率，实用性强，提高安全系数。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、该多轴钻床用废屑清理装置，通过气缸、伸缩杆、安装板、安装架、第一电机、第一皮带轮、第一皮带和钻头的配合使用，能够通过控制气缸启动，使钻头下降至与工件表面贴合，控制第一电机的启动，在第一皮带轮和第一皮带的传动作用下，使钻头对工件进行钻孔，结构简单，使用方便，控制第二电机的启动，带动第一皮带的，使工件转动，改变对工件的钻孔位置，提高工作效率，实用性强。
15.（2）、该多轴钻床用废屑清理装置，通过转动杆、清扫刷、第二皮带轮、第二皮带、第二电机、转杆、转盘和固定杆的配合使用，能够通过控制第二电机的启动，在第二皮带轮和第二皮带的传动作用下，带动清扫刷对转盘顶部的废屑进行清理，降低劳动负担，清理大部分废屑，控制风机的启动，通过导管对出风板内鼓风，使出风筒对安装台的顶部的残余废屑吹入出料口内进行出料，对装置内的废屑清理完全，有利于推广和使用。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的第一电机的右视图；
19.图3为本实用新型的正视图。
20.附图标记：安装台1、钻孔机构2、气缸201、伸缩杆202、安装板203、安装架204、第一电机205、第一皮带轮206、第一皮带207、钻头208、清扫机构3、转动杆301、清扫刷302、第二皮带轮303、第二皮带304、第二电机305、转杆306、转盘307、固定杆308、清理机构4、风机401、导管402、出风板403、出风筒404、固定架5、支撑板6、连接板7、出料板8、安装门9。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.实施例一：
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多轴钻床用废屑清理装置，包括安装台1、钻孔机构2、清扫机构3和清理机构4，安装台1的顶部固定安装有固定架5；钻孔机构2设于固定架5的顶部，固定架5的顶部固定安装有气缸201，固定架5的顶部开设有洞口，气缸201的自由端穿过洞口延伸至固定架5的内侧并固定安装有伸缩杆202；清扫机构3设于安装台1的顶部且位于钻孔机构2的下方；清理机构4设于安装台1的顶部且位于清扫机构3的外侧。
24.进一步的，钻孔机构2包括气缸201、伸缩杆202、安装板203、安装架204、第一电机205、第一皮带轮206、第一皮带207和钻头208，伸缩杆202的底部固定安装有安装板203，安装板203的底部固定安装有安装架204，安装架204的内侧固定安装有连接板7，连接板7的顶部固定安装有第一电机205，连接板7和安装架204之间转动安装有两组安装杆，安装杆的外壁上固定安装有第一皮带轮206，两组第一皮带轮206之间套设安装有第一皮带207，连接板7的顶部开设有安装洞口，一组安装杆穿过安装洞口延伸至连接板7的上方，第一电机205的输出轴通过联轴器固定安装一组安装杆安装架204的底部开设有两组穿孔，安装杆穿过穿孔延伸至安装架204的底部并固定安装有钻头208，能够通过控制气缸201启动，使钻头208下降至与工件表面贴合，控制第一电机205的启动，在第一皮带轮206和第一皮带207的传动作用下，使钻头208对工件进行钻孔，结构简单，使用方便，控制第二电机305的启动，带动第一皮带207的，使工件转动，改变对工件的钻孔位置。
25.实施例二：
26.请参阅图1-3，在实施例一的基础上，清扫机构3包括转动杆301、清扫刷302、第二皮带轮303、第二皮带304、第二电机305、转杆306、转盘307和固定杆308，固定架5和安装台1之间转动安装有两组转动杆301，转动杆301的外壁上固定安装有清扫刷302，安装板203的顶部开设有两组开口，安装板203通过开口套设安装在转动杆301的外壁上，安装台1的顶部开设有两组安装穿孔，转动杆301穿过安装穿孔延伸至安装台1的下方并固定安装有第二皮带轮303，两组第二皮带轮303之间套设安装有第二皮带304，安装台1的内侧固定安装有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有第二电机305，第二电机305的输出轴通过联轴器固定安装有转杆306，转杆306的外壁上固定安装有一组第二皮带轮303，一组第二皮带轮303的外壁与第二皮带304贴合，安装台1的顶部开设有孔洞，转杆306穿过孔洞延伸至安装台1的顶部并固定安装有转盘307，转盘307的顶部固定安装有固定杆308，能够通过控制第二电机305的启动，在第二皮带轮303和第二皮带304的传动作用下，带动清扫刷302对转盘307顶部的废屑进行清理，清理大部分废屑。
27.进一步的，清理机构4包括风机401、导管402、出风板403和出风筒404，支撑板6的顶部固定安装有风机401，风机401的输出端固定连接有导管402，安装台1的顶部固定安装有出风板403，出风板403的外侧开设有多组出风口，出风口内固定安装有出风筒404，导管402的一端固定连接出风板403，控制风机401的启动，通过导管402对出风板403内鼓风，使出风筒404对安装台1的顶部的残余废屑吹入出料口内进行出料。
28.再进一步的，安装台1的顶部开设有出料口，出料口内固定安装有出料板8，对装置内的废屑清理完全，有利于推广和使用，降低劳动负担。
29.更进一步的，固定架5的外侧开设有矩形洞口，矩形洞口内铰接安装有两组安装门9，提高工作效率，实用性强，提高安全系数。
30.工作原理：打开安装门9，在转盘307的顶部放置工件，使工件卡在固定杆308上固定，控制气缸201的启动，安装板203在转动杆301的导向作用以及气缸201的驱动作用下下降，使钻头208与工件表面贴合，控制第一电机205的启动，在第一皮带轮206和第一皮带207的传动作用下，使钻头208对工件进行钻孔，控制第二电机305的启动，使工件转动，改变钻孔位置，钻孔完成后，取下工件，在第二皮带轮303和第二皮带304的传动作用下，使清扫刷302对转盘307顶部的废屑扫入出料板8内排出，控制风机401的启动，通过导管402对出风板403内鼓风，使出风筒404将安装台1的顶部的残余吹入出料板8内排出。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。