可调式定位具装置的制作方法

1.本技术涉及定位具技术领域，具体涉及一种可调式定位具装置。


背景技术：

2.成型模具是依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌等方法使材料形成一定形状的工具。目前，随着模具行业的发展，自动化程度的要求越来越高，也即为了提高生产效率，自动线及半自动线模具越来越多。在自动化生产模式中，对于零件的定位要求也不断提高，否则容易出现零件调试不稳定，制件在成型过程中出现少料或多料的现象发生，以致产生报废现象的问题。由于模具在调试阶段零件外轮廓和变现不稳定，故定位具需要根据情况进行相应调节，以减少或避免报废等现象的发生。
3.然而现有的定位具结构难以起到良好的定位作用，其不方便调节，或可调性较差，容易导致产出的零件不合格，还有待于进一步改进。


技术实现要素：

4.鉴于存在的上述问题，本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种可调式定位具装置，结构简单，方便调节，可提高定位准确性，有助于保证产品质量，能克服现有技术中的不足。
5.为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：
6.本技术实施例提供了一种可调式定位具装置，该可调式定位具装置包括底座和安装板，所述底座和所述安装板相互垂直的设置；
7.所述底座远离所述安装板的一端设有第一调节组件，所述第一调节组件包括第一调节件、第一定位件和第一锁紧件，所述第一调节件设置于所述第一定位件和所述底座之间，所述第一定位件远离所述底座的一侧插接有所述第一锁紧件，所述第一锁紧件穿过所述第一调节件后与所述底座连接；
8.所述底座远离所述安装板的一端外侧设有第二调节组件，所述第二调节组件包括调整安装件、第二调节件、第二定位件和第二锁紧件，所述调整安装件围设在部分所述底座的外侧，所述调整安装件上设置有所述第二调节件、第二定位件和第二锁紧件，所述第二调节件设置于所述第二定位件和所述调整安装件之间，所述第二锁紧件穿过所述第二调节件后与所述调整安装件连接；
9.所述安装板设置有安装孔，所述安装孔内转动连接有支撑组件，所述支撑组件包括连接端，所述连接端伸出至所述安装孔外部，用于与零件连接。
10.在其中的一些实施方式中，所述支撑组件包括支撑件、弹性件、第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和所述第二转动轴均设置于所述安装孔内，所述弹性件套设于所述第二转动轴的外侧，所述支撑件与所述第一转动轴转动连接，所述连接端属于所述支撑件的一部分。
11.在其中的一些实施方式中，所述弹性件包括扭簧，所述扭簧的两个扭臂分别与所
述支撑件和所述安装孔的内壁连接。
12.在其中的一些实施方式中，所述第一转动轴与所述第二转动轴平行设置，所述第一转动轴位于所述第二转动轴的上方。
13.在其中的一些实施方式中，所述安装板的上端设置有导向斜坡。
14.在其中的一些实施方式中，所述第一调节件的底壁开设有让位通槽，所述让位通槽的槽宽与所述第一锁紧件的杆部直径相适应，所述让位通槽的槽顶设置为与所述第一锁紧件相适配的弧面；
15.和/或，所述第二调节件的底壁开设有让位通槽，所述让位通槽的槽宽与所述第二锁紧件的杆部直径相适应，所述让位通槽的槽顶设置为与所述第二锁紧件相适配的弧面。
16.在其中的一些实施方式中，所述第一调节件包括至少一个调节垫片；所述第二调节件包括至少一个调节垫片。
17.在其中的一些实施方式中，所述第一调节件包括三个调节垫片，三个所述调节垫片的厚度均不相同；
18.和/或，所述第二调节件包括三个调节垫片，三个所述调节垫片的厚度均不相同。
19.在其中的一些实施方式中，所述第一锁紧件为锁紧螺钉；所述第二锁紧件为锁紧螺钉。
20.在其中的一些实施方式中，所述第二定位件的下端连接有插接部，所述插接部呈圆柱状。
21.实施本实用新型的技术方案，至少具有以下有益效果：
22.在本技术实施例中，所提供的可调式定位具装置包括相互垂直设置的第一底座和安装板，底座设有第一调节组件，第一调节组件包括第一调节件、第一定位件和第一锁紧件，底座还设有第二调节组件，第二调节组件包括调整安装件、第二调节件、第二定位件和第二锁紧件，安装板的安装孔转动设置有支撑组件，且支撑组件的连接端可用于与零件连接。这样，通过转动连接的支撑组件的设置能提高定位的准确性，使零件更为平稳的放置，缓解现有的托料不稳定现象，或避免由于托料倾斜造成的不良品的情况；并且通过第一调节组件和第二调节组件的设置能实现前后左右方向的调节，保证零件受力均匀，从而达到更好的成型效果。
23.因此，该可调式定位具装置，加工制造方便快捷，安装简单；后期维修更换方便；可提高生产效率，保证产品质量，降低成本。
24.本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
25.图1是本实用新型一些实施例提供的可调式定位具装置的结构示意图；
26.图2是本实用新型一些实施例提供的可调式定位具装置中调节垫片的结构示意图；
27.图3是本实用新型另一些实施例提供的可调式定位具装置中调节垫片的结构示意图；
28.图4是本实用新型一些实施例提供的可调式定位具装置中支撑组件的结构示意
图。
29.附图标记说明：
30.10-底座；101-螺钉；102-螺钉垫片；
31.20-安装板；201-安装孔；202-导向斜坡；
32.30-第一调节组件；301-第一调节件；302-第一定位件；303-第一锁紧件；342-调节垫片；3421-让位通槽；
33.40-第二调节组件；401-调整安装件；402-第二调节件；403-第二定位件；404-第二锁紧件；431-插接部；
34.50-支撑组件；501-支撑件；511-连接端；502-弹性件；503-第一转动轴；504-第二转动轴。
具体实施方式
35.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
36.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力等方向上而言的。同样地，为便于理解和描述，“内、外”的定义与通常的内、外定义一致，如“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
37.下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本技术实施例进行详细地说明。
38.请参见图1至图4所示，图1显示了一些实施例提供的可调式定位具装置的结构示意图；图2显示了一些实施例提供的可调式定位具装置中调节垫片的结构示意图；图3显示了另一些实施例提供的可调式定位具装置中调节垫片的结构示意图；图4显示了一些实施例提供的可调式定位具装置中支撑组件的结构示意图。
39.在本技术的一些实施例中，提供了一种可调式定位具装置，该可调式定位具装置包括底座10和安装板20，所述底座10和所述安装板20相互垂直的设置；安装板20沿竖直方向设置，安装板20可通过底座10连接在相关装置如模座中。
40.所述底座10远离所述安装板20的一端设有第一调节组件30，所述第一调节组件30包括第一调节件301、第一定位件302和第一锁紧件303，所述第一调节件301设置于所述第一定位件302和所述底座10之间，且第一调节件301的一侧与底座10侧壁抵接，另一侧与第一定位件302抵接，所述第一定位件302远离所述底座10的一侧插接有所述第一锁紧件303，所述第一锁紧件303穿过所述第一调节件301后与所述底座10连接，该第一锁紧件303穿过第一调节件301后与底座10拧紧固定。
41.所述底座10远离所述安装板20的一端外侧设有第二调节组件40，所述第二调节组件40包括调整安装件401、第二调节件402、第二定位件403和第二锁紧件404，所述调整安装件401围设在部分所述底座10的外侧，例如调整安装件401可以围设在底座10的左侧外部，调整安装件401可将底座10进行半包围。所述调整安装件401上设置有所述第二调节件402、
第二定位件403和第二锁紧件404，所述第二调节件402设置于所述第二定位件403和所述调整安装件401之间，且第二调节件402的一侧与调整安装件401侧壁抵接，另一侧与第二定位件403抵接，第二定位件403远离底座10的一侧插接有第二锁紧件404，所述第二锁紧件404穿过所述第二调节件402后与所述调整安装件401连接，该第二锁紧件404穿过第二调节件402后与调整安装件401和/或底座10拧紧固定。
42.所述安装板20设置有安装孔201，所述安装孔201内转动连接有支撑组件50，所述支撑组件50包括连接端511，所述连接端511伸出至所述安装孔201外部，用于与零件连接。
43.本实施例提供的可调式定位具装置属于可以多方向调整的定位具结构，主要可以应用在模具定位中，例如在生产汽车冲压零件的模具定位中，其可以应用在各种自动生产线定位或传统的手工生产线模具定位中。该可调式定位具适用于一些对于定位要求较高如各种不规则的零件定位，如零件存在缺口定位或零件边缘不规则时，该定位具能够根据实际需求做出有效地调节，能达到在多个方向如前后左右方向的调试定位效果。该可调式定位具装置结构简单，成本低廉，加工制造方便快捷，安装简单；后期维修更换方便；可提高生产效率，保证产品质量，降低成本，能有效解决零件的定位精度问题。
44.可选地，上述调整安装件401的截面可以呈u型。
45.在一些实施例中，所述第一调节件301包括至少一个调节垫片342；所述第二调节件402包括至少一个调节垫片342。上述第一调节件301和第二调节件402均可以包括至少一个调节垫片342，如可以包括一个、两个、三个、四个或更多个调节垫片。第一调节件301和第二调节件402中的调节垫片的数量可以相同，也可以不同，具体可以根据实际需求而选择设定。
46.通过改变第一调节件301中调节垫片的数量，或改变第二调节件402中调节垫片的数量，可以实现定位具在前后方向或左右方向的调节。
47.在一些实施例中，所述第一锁紧件303为锁紧螺钉；所述第二锁紧件404为锁紧螺钉。采用锁紧螺钉作为第一锁紧件303和第二锁紧件404，结构简单，方便安装和拆卸，便于调整。
48.为了方便调节，在不拆卸锁紧螺钉的情况下即可改变调节垫片的数量进行调节，可以在调节垫片上设置让位通槽或缺口，从而可以方便调整调节垫片的数量，提高工作效率。具体的，在一些实施例中，所述第一调节件301的底壁开设有让位通槽3421，所述让位通槽3421的槽宽与所述第一锁紧件303的杆部直径相适应，所述让位通槽3421的槽顶设置为与所述第一锁紧件303相适配的弧面。
49.上述第一调节件301也即调节垫片342的底壁开设有让位通槽3421(也可称缺口)，让位通槽3421的槽宽与第一锁紧件303也即锁紧螺钉的杆部直径相适应，让位通槽3421的槽顶设置为与锁紧螺钉相适配的弧面。
50.在一些实施例中，所述第二调节件402的底壁开设有让位通槽3421，所述让位通槽3421的槽宽与所述第二锁紧件404的杆部直径相适应，所述让位通槽3421的槽顶设置为与所述第二锁紧件404相适配的弧面。上述第二调节件402也即调节垫片342的底壁开设有让位通槽3421(也可称缺口)，让位通槽3421的槽宽与第二锁紧件404也即锁紧螺钉的杆部直径相适应，让位通槽3421的槽顶设置为与锁紧螺钉相适配的弧面。
51.这样，便于调节，可在不拆卸锁紧螺钉状态下对调节垫片进行安装，可以更方便地
增加或减少调节垫片，对定位具不断从前后或左右方向进行调整，直到调整到所需的范围。
52.在一些实施例中，所述第一调节件301包括三个调节垫片342，三个所述调节垫片342的厚度均不相同。
53.在一些实施例中，所述第二调节件402包括三个调节垫片342，三个所述调节垫片342的厚度均不相同。
54.在一些实施例中，上述第一调节件301或第二调节件402所包括的三个调节垫片342中，各个调节垫片342的厚度之差不小于1mm。示例性的，在一些实施例中，三个调节垫片342中的一个调节垫片的厚度为1mm，另一个调节垫片的厚度为2mm，另一个调节垫片的厚度为4mm。在另一些实施例中，三个调节垫片342中的一个调节垫片的厚度为1mm，另一个调节垫片的厚度为3mm，另一个调节垫片的厚度为5mm。由上述不同厚度的三个调节垫片组成的第一调节件301或第二调节件402方便加工和制造，且能配合更多种类的加工需求选择使用。
55.从而，通过采用由三个调节垫片342构成的第一调节件301或第二调节件402，且所采用的是三个不同厚度的调节垫片，这样可配合更多种类的加工需求选择使用，实用性强，适用性更广。
56.此外，在其他实施例中，第一调节件301还可以包括两个、四个或五个调节垫片，第二调节件402还可以包括两个、四个或五个调节垫片，且各个调节垫片的厚度可以均不相同。
57.在一些实施例中，所述支撑组件50包括支撑件501、弹性件502、第一转动轴503和第二转动轴504，所述第一转动轴503和所述第二转动轴504均设置于所述安装孔201内，所述弹性件502套设于所述第二转动轴504的外侧，所述支撑件501与所述第一转动轴503转动连接，所述连接端511属于所述支撑件501的一部分。该支撑件501的一端为连接端511，支撑件501的连接端511可以由安装孔201内伸出，通过该连接端511可以与零件进行连接。
58.在一些实施例中，所述弹性件502包括扭簧，所述扭簧的两个扭臂分别与所述支撑件501和所述安装孔201的内壁连接。
59.在一些实施例中，所述第一转动轴503与所述第二转动轴504平行设置，所述第一转动轴503位于所述第二转动轴504的上方。
60.根据本实施例，上述安装孔201靠近顶壁处连接有第一转动轴503，安装孔201内位于第一转动轴503下方连接有第二转动轴504，第一转动轴503平行于第二转动轴504设置，第一转动轴503与支撑件501转动连接；第一转动轴503可以穿过扭簧中点处，扭簧的一个扭臂可以与支撑件501连接，另一个扭臂可以与安装孔201的内壁连接。
61.当支撑件的连接端与零件连接时，可以令上模下压，此时扭簧受力，两个扭臂之间的夹角改变，支撑件向下运动，零件与凸模型面贴合成型，然后上模抬起，扭簧恢复未受力状态，支撑件向上转动至上表面水平，以备下一次加工，可有效的进行调节，改善定位效果。
62.在一些实施例中，所述安装板20的上端设置有导向斜坡202。在一些实施例中，上述安装孔201可以包括腰形孔，腰形孔的一侧的侧壁与顶壁连接处形成有导向斜坡202。
63.在一些实施例中，所述第二定位件403的下端连接有插接部431，所述插接部431呈圆柱状。该插接部431可用于与其他装置结构进行配合，如可以将第二定位件403的插接部431插入模座或其他成型结构中。
64.在一些实施例中，底座10沿竖直方向还可以开设有安装通孔，安装通孔内可以穿设有螺钉101，螺钉101的底端也可以端插入模座或其他成型结构中并拧紧。进一步，该安装通孔可以为腰型孔或圆形孔。进一步，在安装通孔的上表面，也即螺钉101与底座10之间可以设置有螺钉垫片102。这样，结构稳定可靠，方便安装和拆卸。
65.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
66.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
67.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。