三通加工用坡口机的制作方法

1.本实用新型涉及三通加工的技术领域，特别是涉及一种三通加工用坡口机。


背景技术：

2.众所周知，在三通管件生产过程中，需要对其管口进行坡口加工，现有的在对其进行加工时，一般采用旋转的加工刀具靠近三通，从而对三通的三个管口进行依次加工，一般为人工操作控制加工的程度以及加工角度，很容易出现加工失误的情况，使管口坡口的均匀性较差，从而使生产的成品率收到影响，进而导致其实用性较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可以方便对三通管口进行连续性加工，并且可以保持坡口加工均匀性，减少对三通成品率的影响，提高实用性的三通加工用坡口机。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三通加工用坡口机，包括固定座、限位机构、驱动轴、固定轴、移动座、工作台、驱动机构、旋转机构和加工机构，所述限位机构设置于固定座上，所述移动座上设置有两组固定块，所述驱动轴和固定轴分别设置于固定座两侧，并且驱动轴和固定轴分别穿过两组固定块并与两组固定块可转动连接，所述旋转机构设置于移动座上，并且旋转机构与驱动轴配合，所述加工机构设置于工作台上，并在工作台上设置有移动槽，所述移动座设置于移动槽中，并且移动座通过驱动机构与工作台配合，所述工作台底部设置有支撑架。
7.具体的，所述限位机构包括两组限位座、两组气缸和两组伸缩杆，所述两组气缸均设置于固定座底部，所述两组伸缩杆两端分别与两组限位座和两组气缸输出端连接，所述两组限位座上分别设置有两组限位孔，并在两组限位孔内壁上分别设置有两组缓冲垫，所述两组限位座和固定座上分别设置有两组限位管和两组限位杆，所述两组限位杆分别插入至两组限位管中。
8.具体的，所述驱动机构包括两组固定架、两组齿条、两组旋转齿轮、第一电机、第一减速机和两组旋转轴，所述两组固定架均设置于工作台上，所述两组齿条分别安装在两组固定架上，所述移动座两侧设置有两组凹槽，所述两组旋转齿轮分别位于两组凹槽中，并且两组旋转齿轮分别与两组齿条啮合，所述两组旋转齿轮分别套装固定至两组旋转轴上，并且两组旋转轴均与移动座可转动连接，所述第一电机设置于第一减速机输入端处，所述第一减速机安装在移动座顶部，并且第一减速机输出端与一组旋转轴连接。
9.具体的，所述旋转机构包括第二电机、第二减速机、传动轴、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，所述第二电机安装在第二减速机输入端处，并且第二减速机安装在移动座上，所述传动轴两端分别与第一锥形齿轮和第二减速机输出端连接，所述第二锥形齿轮与驱动轴
连接，并且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
10.具体的，所述加工机构包括固定板、转盘、刀座、刀头、第三电机、第三减速机、连接轴、传动齿轮和从动齿轮，所述固定板设置于移动槽中，并在固定板上设置有固定孔，所述转盘可转动设置于固定孔处，所述刀座设置于转盘上，刀头安装在刀座上，所述第三电机设置于第三减速机上，第三减速机安装在工作台上，所述连接轴两端分别与传动齿轮和第三减速机输出端连接，所述从动齿轮安装在转盘上，并且传动齿轮与从动齿轮啮合。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种三通加工用坡口机，具备以下有益效果：在对三通进行加工时，将三通放置于固定座上，并通过限位机构将三通限定于固定座上，保持其水平位置，并通驱动机构带动移动座以及三通沿移动槽方向移动靠近加工机构，并将加工机构启动，三通在靠近的过程中，加工机构对三通的一个管口进行坡口加工，当一个坡口加工完成后，将三通退回，并控制旋转机构，使其带动固定座转动，使另一管口与加工机构水平，并重复上述步骤，对该管口进行加工，直至三个管口均加工完成，从而可以方便对三通管口进行连续性加工，并且可以保持坡口加工均匀性，减少对三通成品率的影响，提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的轴测结构示意图；
14.图2是本实用新型的左视轴测结构示意图；
15.图3是本实用新型的左视结构示意图；
16.图4是本实用新型的前视结构示意图；
17.附图中标记：1、固定座；2、驱动轴；3、固定轴；4、移动座；5、工作台；6、固定块；7、支撑架；8、限位座；9、气缸；10、伸缩杆；11、缓冲垫；12、限位管；13、限位杆；14、固定架；15、齿条；16、旋转齿轮；17、第一电机；18、第一减速机；19、旋转轴；20、第二电机；21、第二减速机；22、传动轴；23、第一锥形齿轮；24、第二锥形齿轮；25、固定板；26、转盘；27、刀座；28、刀头；29、第三电机；30、第三减速机；31、连接轴；32、传动齿轮；33、从动齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种三通加工用坡口机，包括固定座1、限位机构、驱动轴2、固定轴3、移动座4、工作台5、驱动机构、旋转机构和加工机构，限位机构设置于固定座1上，限位机构包括两组限位座8、两组气缸9和两组伸缩杆10，两组气缸9均设置于固定座1底部，两组伸缩杆10两端分别与两组限位座8和两组气缸9输出端连接，两组限位座8上分别设置有两组限位孔，并在两组限位孔内壁上分别设置有两组缓冲垫11，两组限位座8和固定座1上分别设置有两组限位管12和两组限位杆13，两组限位杆13分别插入至两组限位管12中，移动座4上设置有两组固定块6，驱动轴2和固定轴3分别设置于固定座1两侧，并且驱动轴2和固定轴
3分别穿过两组固定块6并与两组固定块6可转动连接，旋转机构设置于移动座4上，旋转机构包括第二电机20、第二减速机21、传动轴22、第一锥形齿轮23和第二锥形齿轮24，第二电机20安装在第二减速机21输入端处，并且第二减速机21安装在移动座4上，传动轴22两端分别与第一锥形齿轮23和第二减速机21输出端连接，第二锥形齿轮24与驱动轴2连接，并且第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24啮合，加工机构设置于工作台5上，并在工作台5上设置有移动槽，加工机构包括固定板25、转盘26、刀座27、刀头28、第三电机29、第三减速机30、连接轴31、传动齿轮32和从动齿轮33，固定板25设置于移动槽中，并在固定板25上设置有固定孔，转盘26可转动设置于固定孔处，刀座27设置于转盘26上，刀头28安装在刀座27上，第三电机29设置于第三减速机30上，第三减速机30安装在工作台5上，连接轴31两端分别与传动齿轮32和第三减速机30输出端连接，从动齿轮33安装在转盘26上，并且传动齿轮32与从动齿轮33啮合，移动座4设置于移动槽中，并且移动座4通过驱动机构与工作台5配合，驱动机构包括两组固定架14、两组齿条15、两组旋转齿轮16、第一电机17、第一减速机18和两组旋转轴19，两组固定架14均设置于工作台5上，两组齿条15分别安装在两组固定架14上，移动座4两侧设置有两组凹槽，两组旋转齿轮16分别位于两组凹槽中，并且两组旋转齿轮16分别与两组齿条15啮合，两组旋转齿轮16分别套装固定至两组旋转轴19上，并且两组旋转轴19均与移动座4可转动连接，第一电机17设置于第一减速机18输入端处，第一减速机18安装在移动座4顶部，并且第一减速机18输出端与一组旋转轴19连接，工作台5底部设置有支撑架7。
20.本实用新型的一种三通加工用坡口机，其在使用时，在对三通进行加工时，控制两组气缸9，使两组伸缩杆10带动两组限位座8远离固定座1，并将三通放置于固定座1上，控制两组气缸9，使两组限位座8复位，三通两端分别穿过两组限位孔，通过两组限位座8将三通限定于固定座1上，并通过两组缓冲垫11提高对三通的固定稳定性，保持其水平位置，并且可以通过两组限位杆13和两组限位管12之间的相互作用限定两组限位座8之间的相对位置，当三通固定完成后，将第一电机17通电并启动，第一电机17输出的动力通过第一减速机18带动旋转轴19和旋转齿轮16转动，使旋转齿轮16沿齿条15运动带动移动座4沿移动槽方向移动靠近加工机构，同时将第三电机29通电并且动，第三电机29输出的动力通过第三减速机30减速后使连接轴31带动传动齿轮32转动，从而使转盘26带动刀头28转动，刀头28加工端斜向设置，三通在靠近的过程中，通过刀头28对三通的一个管口进行坡口加工，当一个坡口加工完成后，将三通退回，并控制第二电机20，第二电机20输出的动力通过第二减速机21减速后使传动轴22带动第一锥形齿轮23转动，由于第一锥形齿轮23与第二锥形齿轮24啮合，因此可以带动驱动轴2和固定座1转动，使另一管口与加工机构水平，并重复上述步骤，对该管口进行加工，直至三个管口均加工完成，从而可以方便对三通管口进行连续性加工，并且可以保持坡口加工均匀性，减少对三通成品率的影响，提高实用性。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。