一种工程机械用支腿焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程设备技术领域，具体是指一种工程机械用支腿焊接装置。


背景技术：

2.工程机械是装备工业的重要组成部分。概括地说，凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备，称为工程机械。随着经济建设的迅速发展，大吨位起重机的某些性能指标已达到较高的设计水平，为了全面提升大吨位起重机的品质及工作可靠性，有效提升其制造工艺水平已刻不容缓，活动支腿作为保障轮式起重机平稳工作的重要部件，其质量的优劣直接影响起重机作业过程中的安全可靠性。随着起重机向大吨位发展及对作业安全的重视，活动支腿也由原来形式简单、截面尺寸小、焊接量少向结构复杂、截面尺寸大、焊接量多的方向发展，这对活动支腿的焊接质量提出了更高的要求。众所周知，沿支腿长度方向形成的四条主焊缝是活动支腿最长的焊缝，也是影响支腿整体的承载能力的主要焊缝。但现有的活动支腿焊接工作大多是由人工焊接完成，效率低，且对可能会对工作人员造成伤害，目前也出现了一些活动支腿的焊接装置，但对支腿的固定效果不佳。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过固定组件可将支撑推进行固定，避免焊接时支撑腿移动，然后移动组件可带动焊接机进行可移动方便进行焊接，通过调整组件可方便调整装置的水平，避免焊接时倾斜，通过收集壳和导向壳方便将焊渣收集，通过连接管和阀门方便将焊渣排出的工程机械用支腿焊接装置。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本方案一种工程机械用支腿焊接装置，包括壳体、移动组件、伸缩杆、焊接机、固定组件和支撑组件，所述移动组件设于壳体内顶部上，所述伸缩杆设于移动组件上，所述焊接机设于伸缩杆上，所述固定组件对称设于壳体内两侧上，所述支撑组件设于底部两侧上，所述固定组件包括固定壳、固定双向螺杆、固定钉、固定板、连接柱、固定块、旋转块和保护块，所述固定壳对称设于壳体内两侧，所述固定双向螺杆旋转设于固定壳内且靠近底部，所述固定钉对称设于固定壳内，所述固定板铰接设于固定钉上且设于固定壳内，所述固定板绕固定钉摆动，所述连接柱铰接设于固定板一侧上，所述连接柱与固定双向螺杆螺纹连接，所述固定块设于固定板顶部上，所述保护块设于固定块上，所述旋转块对称设于固定壳两侧上，所述旋转块旋转设于固定壳上，所述旋转块连接固定双向螺杆。
5.优选的，所述移动组件包括移动电机、移动主动齿轮、移动从动齿轮、移动螺杆和移动块，所述移动主动齿轮可旋转设于壳体一侧上，所述移动从动齿轮可旋转设于壳体一侧上，所述移动主动齿轮啮合移动从动齿轮，所述移动螺杆可旋转设于壳体内顶部上，所述移动螺杆连接移动从动齿轮，所述移动块可滑动设于壳体顶部上，所述移动块与移动螺杆
螺纹连接，所述伸缩杆设于移动块上，所述移动电机设于壳体上，所述移动电机输出端连接移动主动齿轮。
6.优选的，所述支撑组件包括支撑螺杆、调整环和支撑底座，所述支撑螺杆对称设于壳体底部上，所述调整环设于支撑螺杆上，所述调整环与支撑螺杆螺纹连接，所述支撑底座可旋转设于调整环上。
7.优选的，所述壳体内底部上设有收集壳，所述收集壳上设有导向壳。
8.优选的，所述壳体底部上设有连接管，所述连接管上设有阀门。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：一种工程机械用支腿焊接装置，通过固定组件可将支撑推进行固定，避免焊接时支撑腿移动，然后移动组件可带动焊接机进行可移动方便进行焊接，通过调整组件可方便调整装置的水平，避免焊接时倾斜，通过收集壳和导向壳方便将焊渣收集，通过连接管和阀门方便将焊渣排出。
附图说明
10.图1为本方案的整体结构示意图。
11.其中，1、壳体，2、移动组件，3、伸缩杆，4、焊接机，5、固定组件，6、支撑组件，7、固定壳，8、固定双向螺杆，9、固定钉，10、固定板，11、连接柱，12、固定块，13、保护块，14、移动电机，15、移动主动齿轮，16、移动从动齿轮，17、移动螺杆，18、支撑螺杆，19、调整环，20、支撑底座，21、收集壳，22、导向壳，23、连接管，24、阀门，25、旋转块，26、移动块。
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，本方案一种工程机械用支腿焊接装置，包括壳体1、移动组件2、伸缩杆3、焊接机4、固定组件5和支撑组件6，所述移动组件2设于壳体1内顶部上，所述伸缩杆3设于移动组件2上，所述焊接机4设于伸缩杆3上，所述固定组件5对称设于壳体1内两侧上，所述支撑组件6设于底部两侧上，所述固定组件5包括固定壳7、固定双向螺杆8、固定钉9、固定板10、连接柱11、固定块12、旋转块25和保护块13，所述固定壳7对称设于壳体1内两侧，所述固定双向螺杆8旋转设于固定壳7内且靠近底部，所述固定钉9对称设于固定壳7内，所述固定板10铰接设于固定钉9上且设于固定壳7内，所述固定板10绕固定钉9摆动，所述连接柱11铰接设于固定板10一侧上，所述连接柱11与固定双向螺杆8螺纹连接，所述固定块12设于固定板10顶部上，所述保护块13设于固定块12上，所述旋转块25对称设于固定壳7两侧上，所述旋转块25旋转设于固定壳7上，所述旋转块25连接固定双向螺杆8。
15.其中，所述移动组件2包括移动电机14、移动主动齿轮15、移动从动齿轮16、移动螺杆17和移动块26，所述移动主动齿轮15可旋转设于壳体1一侧上，所述移动从动齿轮16可旋转设于壳体1一侧上，所述移动主动齿轮15啮合移动从动齿轮16，所述移动螺杆17可旋转设
于壳体1内顶部上，所述移动螺杆17连接移动从动齿轮16，所述移动块26可滑动设于壳体1顶部上，所述移动块26与移动螺杆17螺纹连接，所述伸缩杆3设于移动块26上，所述移动电机14设于壳体1上，所述移动电机14输出端连接移动主动齿轮15。
16.所述支撑组件6包括支撑螺杆18、调整环19和支撑底座20，所述支撑螺杆18对称设于壳体1底部上，所述调整环19设于支撑螺杆18上，所述调整环19与支撑螺杆18螺纹连接，所述支撑底座20可旋转设于调整环19上。
17.所述壳体1内底部上设有收集壳21，所述收集壳21上设有导向壳22。
18.所述壳体1底部上设有连接管23，所述连接管23上设有阀门24。
19.先将装置放置到合适的位置，然后转动调整环19，然后调整环19带动支撑底座20在支撑螺杆18上移动，当装置调整水平后停止转动调整环19，进而实现调整水平的作用，然后将支撑腿放置到保护块13上，然后转动旋转块25，然后旋转块25带动固定双向螺杆8在固定壳7内转动，然后固定双向螺杆8带动连接柱11移动，然后连接柱11带动固定板10绕固定钉9摆动，然后固定板10带动固定块12摆动，然后固定块12带动保护块13移动，当保护块13固定支撑腿停止转动旋转块25，进而实现固定的作用，然后移动电机14启动，然后移动电机14带动移动主动齿轮15转动，然后移动主动齿轮15带动移动从动齿轮16转动，然后移动从动齿轮16带动移动螺杆17转动，然后移动螺杆17带动移动块26移动，然后移动块26带动伸缩杆3和焊接机4移动，当到达既定位置时，移动电机14停止，进而实现移动方便焊接的作用，然后伸缩杆3启动带动焊接机4移动，然后焊接机4启动进行焊接，然后焊接，焊渣通过导向壳22后进入收集壳21内，打开阀门24焊渣通过连接管23流出。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。