生产机箱用的切管装置的制作方法

1.本实用新型涉及机箱生产技术领域，具体为生产机箱用的切管装置。


背景技术：

2.机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关和指示灯等，外壳用钢板和塑料结合制成，硬度高，主要起保护机箱内部元件的作用，支架主要用于固定主板、电源和各种驱动器。
3.目前在机箱生产的过程中都会使用到切管装置，但是市面上现有的切管装置还存在着诸多缺陷，比如装置在切管的过程中一般都是通过工作人员对待切件进行固定的，危险性较大，而且一般的切管装置还不具备除尘功能，在使用的过程中会产生较大的烟尘，影响工作人员的工作效率，实用性较差，故而提出生产机箱用的切管装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了生产机箱用的切管装置，具备可以对待切件进行固定，具备较好的除尘功能等优点，解决了市面上现有的切管装置还存在着诸多缺陷，比如装置在切管的过程中一般都是通过工作人员对待切件进行固定的，危险性较大，而且一般的切管装置还不具备除尘功能，在使用的过程中会产生较大的烟尘，影响工作人员的工作效率，实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可以对待切件进行固定，具备较好的除尘功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：生产机箱用的切管装置，包括底座，所述底座的顶部设置有固定竖杆，所述固定竖杆的顶部设置有固定横板，所述固定横板的底部设置有切割组件，所述底座的顶部设置有限位框，所述限位框的内顶壁设置有数量为两个且呈左右对称分布的第一弧形固定板，所述底座的内壁左右两侧之间设置有一端延伸至其顶部的限位组件，所述底座的内壁左右两侧之间设置有位于限位组件下方且与其底部贴合的挤压组件，所述底座的顶部设置有位于限位框右侧的除尘组件。
8.优选的，所述切割组件包括电动推杆，所述固定横板的底部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的电动推杆，左侧所述电动推杆的输出端固定连接有一端与右侧电动推杆输出端固定连接的条形板，所述条形板的底部左右两侧均固定连接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴处均固定连接有切割片。
9.优选的，所述限位组件包括调节板，所述底座的内壁左右两侧之间滑动连接有调节板，所述调节板的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的第二弧形固定板，两个所述第二弧形固定板的顶部均延伸至底座的顶部且位于限位框的内部，所述调节板的顶部与底座的内顶壁之间固定连接有套在第二弧形固定板外部的压缩弹簧，所述调节板的底部左右两侧均固定连接有梯形块。
10.优选的，所述挤压组件包括双轴伺服电机，所述底座的内底壁固定连接有双轴伺服电机，所述双轴伺服电机的两个输出轴处均固定连接有分别与底座内壁左右两侧转动连接的螺纹杆，两个所述螺纹杆均位于梯形块的下方，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有分别与两个梯形块底部贴合的挤压轮，所述挤压轮与底座的内底壁滑动连接。
11.优选的，所述除尘组件包括固定座，所述底座的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部铰接有吸尘罩，所述底座的顶部固定连接有位于固定座右侧的集尘箱，所述集尘箱的顶部固定连接有除尘风机，所述除尘风机的出风端与集尘箱的内顶壁连通，所述除尘风机的进风端固定连接有一端与吸尘罩右侧壁连通的集尘管，所述固定座的内壁左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至固定座的右侧壁，所述伺服电机的输出轴处固定连接有圆盘，所述圆盘的右侧固定连接有圆轴，所述圆轴的外部套有连接杆，所述连接杆的顶部铰接有滑块，滑块与吸尘罩的底部活动连接。
12.优选的，所述底座的内部为中空且其内壁左右两侧均开设有与调节板相适配的矩形滑槽。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了生产机箱用的切管装置，具备以下有益效果：
15.1、该生产机箱用的切管装置，通过设置双轴伺服电机，启动双轴伺服电机通过输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆转动则会带动两个挤压轮相背移动对梯形块进行挤压，使得调节板可以带动两个第二弧形固定板上移，通过第二弧形固定板和第一弧形固定板的配合从而对待切件进行固定，从而无需工作人员对待切件进行手持固定，降低其危险性，提高了装置的实用性。
16.2、该生产机箱用的切管装置，通过设置除尘风机，启动除尘风机通过吸尘罩和集尘管的配合将切割产生的烟尘输送至集尘箱的内部，同时启动伺服电机，通过圆盘、圆轴和连接杆的配合，拉动吸尘罩上下偏转，从而可以提高设备的除尘范围，提高了装置的除尘效率，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型圆盘与圆轴连接右视示意图；
19.图3为本实用新型固定竖杆与电动推杆连接右视示意图。
20.图中：1底座、2固定竖杆、3固定横板、4切割组件、41电动推杆、42条形板、43驱动电机、44切割片、5限位框、6第一弧形固定板、7限位组件、71调节板、72第二弧形固定板、73压缩弹簧、74梯形块、8挤压组件、81双轴伺服电机、82螺纹杆、83挤压轮、9除尘组件、91固定座、92吸尘罩、93集尘箱、94除尘风机、95集尘管、96伺服电机、97圆盘、98圆轴、99连接杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，生产机箱用的切管装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定竖杆2，固定竖杆2的顶部固定安装有固定横板3，固定横板3的底部固定安装有切割组件4，切割组件4包括电动推杆41，固定横板3的底部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的电动推杆41，左侧电动推杆41的输出端固定连接有一端与右侧电动推杆41输出端固定连接的条形板42，条形板42的底部左右两侧均固定连接有驱动电机43，两个驱动电机43的输出轴处均固定连接有切割片44。
23.底座1的顶部固定安装有限位框5，限位框5的内顶壁固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的第一弧形固定板6，底座1的内壁左右两侧之间活动连接有一端延伸至其顶部的限位组件7，限位组件7包括调节板71，底座1的内壁左右两侧之间滑动连接有调节板71，底座1的内部为中空且其内壁左右两侧均开设有与调节板71相适配的矩形滑槽，调节板71的顶部固定连接有数量为两个且呈左右对称分布的第二弧形固定板72，两个第二弧形固定板72的顶部均延伸至底座1的顶部且位于限位框5的内部，调节板71的顶部与底座1的内顶壁之间固定连接有套在第二弧形固定板72外部的压缩弹簧73，调节板71的底部左右两侧均固定连接有梯形块74。
24.底座1的内壁左右两侧之间活动连接有位于限位组件7下方且与其底部贴合的挤压组件8，挤压组件8包括双轴伺服电机81，底座1的内底壁固定连接有双轴伺服电机81，双轴伺服电机81的两个输出轴处均固定连接有分别与底座1内壁左右两侧转动连接的螺纹杆82，两个螺纹杆82均位于梯形块74的下方，两个螺纹杆82的外部均螺纹连接有分别与两个梯形块74底部贴合的挤压轮83，挤压轮83与底座1的内底壁滑动连接。
25.底座1的顶部固定连接有位于限位框5右侧的除尘组件9，除尘组件9包括固定座91，底座1的顶部固定连接有固定座91，固定座91的顶部铰接有吸尘罩92，底座1的顶部固定连接有位于固定座91右侧的集尘箱93，集尘箱93的顶部固定连接有除尘风机94，除尘风机94的出风端与集尘箱93的内顶壁连通，除尘风机94的进风端固定连接有一端与吸尘罩92右侧壁连通的集尘管95，固定座91的内壁左侧固定连接有伺服电机96，伺服电机96的输出轴延伸至固定座91的右侧壁，伺服电机96的输出轴处固定连接有圆盘97，圆盘97的右侧固定连接有圆轴98，圆轴98的外部套有连接杆99，连接杆99的顶部铰接有滑块，滑块与吸尘罩92的底部活动连接，通过设置双轴伺服电机81，启动双轴伺服电机81通过输出轴带动螺纹杆82转动，螺纹杆82转动则会带动两个挤压轮83相背移动对梯形块74进行挤压，使得调节板71可以带动两个第二弧形固定板72上移，通过第二弧形固定板72和第一弧形固定板6的配合从而对待切件进行固定，从而无需工作人员对待切件进行手持固定，降低其危险性，提高了装置的实用性，通过设置除尘风机94，启动除尘风机94通过吸尘罩92和集尘管95的配合将切割产生的烟尘输送至集尘箱93的内部，同时启动伺服电机96，通过圆盘97、圆轴98和连接杆99的配合，拉动吸尘罩92上下偏转，从而可以提高设备的除尘范围，提高了装置的除尘效率，进一步提高了装置的实用性。
26.综上所述，该生产机箱用的切管装置，通过设置双轴伺服电机81，启动双轴伺服电机81通过输出轴带动螺纹杆82转动，螺纹杆82转动则会带动两个挤压轮83相背移动对梯形块74进行挤压，使得调节板71可以带动两个第二弧形固定板72上移，通过第二弧形固定板72和第一弧形固定板6的配合从而对待切件进行固定，从而无需工作人员对待切件进行手持固定，降低其危险性，提高了装置的实用性，通过设置除尘风机94，启动除尘风机94通过
吸尘罩92和集尘管95的配合将切割产生的烟尘输送至集尘箱93的内部，同时启动伺服电机96，通过圆盘97、圆轴98和连接杆99的配合，拉动吸尘罩92上下偏转，从而可以提高设备的除尘范围，提高了装置的除尘效率，进一步提高了装置的实用性，解决了市面上现有的切管装置还存在着诸多缺陷，比如装置在切管的过程中一般都是通过工作人员对待切件进行固定的，危险性较大，而且一般的切管装置还不具备除尘功能，在使用的过程中会产生较大的烟尘，影响工作人员的工作效率，实用性较差的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。