汽车大梁卷板机上辊平衡装置的制作方法

1.本实用新型属于卷板机械技术领域，更具体地说，特别涉及汽车大梁卷板机上辊平衡装置。


背景技术：

2.卷板机是对板材进行连续弯曲的塑性机床，具有卷制o型、u型、多段r等不同形状板材的功能，卷板机由于使用的领域不同，种类也不同，在生产汽车大梁时就需要用到卷板机。
3.基于上述，现有的卷板机在使用时，需将板材放入上下辊轮之间后，调节辊轮位置压住板材后开始卷板，如果工作人员不注意可能在调节辊轮时挤到手，存在一定的安全隐患。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供汽车大梁卷板机上辊平衡装置，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供汽车大梁卷板机上辊平衡装置，以解决现有的卷板机在使用时，需将板材放入上下辊轮之间后，调节辊轮位置压住板材后开始卷板，如果工作人员不注意可能在调节辊轮时挤到手，存在一定的安全隐患的问题。
6.本实用新型汽车大梁卷板机上辊平衡装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.汽车大梁卷板机上辊平衡装置，包括机座；水平滑道，所述水平滑道共设置有两组，两组水平滑道对称开设在机座的左右两端面上；上辊轮，所述上辊轮前后滑动连接在两组水平滑道中；垂直滑道，所述垂直滑道共设置有四组，四组垂直滑道分别开设在机座的左右两端面上，四组垂直滑道位于两组水平滑道的下方；副辊轮，所述副辊轮上下滑动连接在机座后端的两组垂直滑道中；下辊轮，所述下辊轮上下滑动连接在机座前端的两组垂直滑道中；液压缸，所述液压缸共设置有四组，四组液压缸均固定安装在机座的下端；驱动件，所述驱动件共设置有三组，三组驱动件分别与三组辊轮同轴固定连接。
8.进一步的，所述机座还包括有水平卡槽和水平滑板，水平卡槽开设在机座的右端面上的水平滑道的下方，水平滑板前后滑动连接在水平卡槽中，其中一组驱动件与水平滑板固定连接。
9.进一步的，所述机座还包括有垂直卡槽和垂直滑板，垂直卡槽共设置有四组，四组垂直卡槽分别开设在机座左端的两组垂直滑道的前后两侧，垂直滑板共设置有两组，两组垂直滑板上下滑动连接在四组垂直卡槽中，其中两组驱动件与两组垂直滑板固定连接。
10.进一步的，所述机座还包括有安装块，安装块共设置有四组，四组安装块分别固定连接在机座的左右两端面的前后两端；
11.上辊轮还包括有连接轴、丝杠、手轮、同步传动机构和连接环，连接轴转动连接在
上辊轮的左端，连接环转动连接在上辊轮的右端，丝杠共设置有两组，两组丝杠分别转动连接在四组安装块上，两组丝杠分别螺纹连接在连接轴和连接环的上端，手轮固定连接在左端的丝杠的后端面上，同步传动机构为同步带传动机构，两组丝杠通过同步传动机构传动连接。
12.进一步的，所述下辊轮还包括有转动环，转动环共设置有四组，四组转动环分别转动连接在副辊轮和下辊轮的左右两端，四组转动环分别与四组液压缸的活塞杆固定连接。
13.进一步的，所述下辊轮还包括有连接板和送料口，连接板共设置有两组，两组连接板分别固定连接在下辊轮左右两端的转动环的前端，送料口固定连接在两组连接板的上端。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中机座还包括有水平滑道，通过上辊轮沿水平滑道移动使卷板机工作范围增加，能满足更多的使用需求。
16.本实用新型中机座还包括有垂直滑道，通过副辊轮和下辊轮的上下滑动实现对不同厚度板材的加工，提高了卷板机的适配性。
17.本实用新型中上辊轮还包括有丝杠和同步传动机构，通过同步传动机构使上辊轮左右两端同步移动，避免上辊轮歪斜影响板材的加工形状，减少上辊轮卡住的情况。
18.本实用新型中下辊轮还包括有送料口，将板材通过送料口送到三组辊轮中间，避免手离辊轮太近移动滚轮时挤到手的情况，增强了使用安全性。
19.本实用新型通过同步传动机构使上辊轮左右两端同步移动，避免上辊轮歪斜影响板材的加工形状，减少上辊轮卡住的情况，通过上辊轮的移动使卷板机工作范围增加，满足更多使用需求，通过四组液压缸的动作使副辊轮和下辊轮上下移动时两端平衡，通过副辊轮和下辊轮的上下滑动实现对不同厚度板材的加工，提高了卷板机的适配性，将板材通过送料口送到三组辊轮中间，避免手离辊轮太近移动滚轮时挤到手的情况，增强了使用安全性。
附图说明
20.图1是本实用新型的整体结构示意图。
21.图2是本实用新型的左侧结构示意图。
22.图3是本实用新型的右侧结构示意图。
23.图4是本实用新型的转动环结构示意图。
24.图5是本实用新型的连接板结构示意图。
25.图6是本实用新型的连接轴结构示意图。
26.图7是本实用新型的连接轴剖视图结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、机座；101、垂直滑道；102、水平滑道；103、水平卡槽；104、垂直卡槽；105、垂直滑板；106、水平滑板；107、安装块；2、上辊轮；201、连接轴；202、丝杠；203、手轮；204、同步传动机构；205、连接环；3、副辊轮；4、下辊轮；401、转动环；402、连接板；403、送料口；5、液压缸；6、驱动件。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图7所示：
34.本实用新型提供汽车大梁卷板机上辊平衡装置，包括机座1；水平滑道102，水平滑道102共设置有两组，两组水平滑道102对称开设在机座1的左右两端面上；上辊轮2，上辊轮2前后滑动连接在两组水平滑道102中；垂直滑道101，垂直滑道101共设置有四组，四组垂直滑道101分别开设在机座1的左右两端面上，四组垂直滑道101位于两组水平滑道102的下方；副辊轮3，副辊轮3上下滑动连接在机座1后端的两组垂直滑道101中；下辊轮4，下辊轮4上下滑动连接在机座1前端的两组垂直滑道101中；液压缸5，液压缸5共设置有四组，四组液压缸5均固定安装在机座1的下端；驱动件6，驱动件6共设置有三组，三组驱动件6分别与三组辊轮同轴固定连接。
35.其中，机座1还包括有水平卡槽103和水平滑板106，水平卡槽103开设在机座1的右端面上的水平滑道102的下方，水平滑板106前后滑动连接在水平卡槽103中，其中一组驱动件6与水平滑板106固定连接，在使用中，通过上辊轮2的移动使水平滑板106带着驱动件6前后移动。
36.其中，机座1还包括有垂直卡槽104和垂直滑板105，垂直卡槽104共设置有四组，四组垂直卡槽104分别开设在机座1左端的两组垂直滑道101的前后两侧，垂直滑板105共设置有两组，两组垂直滑板105上下滑动连接在四组垂直卡槽104中，其中两组驱动件6与两组垂直滑板105固定连接，在使用中，通过四组液压缸5的动作使副辊轮3和下辊轮4上下移动时两端平衡，通过副辊轮3和下辊轮4的移动带着两组垂直滑板105上下滑动。
37.其中，机座1还包括有安装块107，安装块107共设置有四组，四组安装块107分别固定连接在机座1的左右两端面的前后两端；
38.上辊轮2还包括有连接轴201、丝杠202、手轮203、同步传动机构204和连接环205，连接轴201转动连接在上辊轮2的左端，连接环205转动连接在上辊轮2的右端，丝杠202共设置有两组，两组丝杠202分别转动连接在四组安装块107上，两组丝杠202分别螺纹连接在连接轴201和连接环205的上端，手轮203固定连接在左端的丝杠202的后端面上，同步传动机构204为同步带传动机构，两组丝杠202通过同步传动机构204传动连接，在使用中，通过转
动手轮203使上辊轮2沿水平卡槽103进行水平移动，通过同步传动机构204使上辊轮2左右两端同步移动，避免上辊轮2歪斜影响板材的加工形状，减少上辊轮2卡住的情况，通过上辊轮2的移动使卷板机工作范围增加，能满足更多的使用需求。
39.其中，下辊轮4还包括有转动环401，转动环401共设置有四组，四组转动环401分别转动连接在副辊轮3和下辊轮4的左右两端，四组转动环401分别与四组液压缸5的活塞杆固定连接，在使用中，通过四组液压缸5的动作控制副辊轮3和下辊轮4的上下滑动，实现对不同厚度板材的加工，提高了卷板机的适配性。
40.其中，下辊轮4还包括有连接板402和送料口403，连接板402共设置有两组，两组连接板402分别固定连接在下辊轮4左右两端的转动环401的前端，送料口403固定连接在两组连接板402的上端，在使用中，将板材通过送料口403送到三组辊轮中间，避免手离辊轮太近移动滚轮时挤到手的情况，增强了使用安全性。
41.本实施例的具体使用方式与作用：在使用中，通过转动手轮203使上辊轮2沿水平卡槽103进行水平移动，通过同步传动机构204使上辊轮2左右两端同步移动，避免上辊轮2歪斜影响板材的加工形状，减少上辊轮2卡住的情况，通过上辊轮2的移动使卷板机工作范围增加，能满足更多的使用需求，通过四组液压缸5的动作使副辊轮3和下辊轮4上下移动时两端平衡，通过副辊轮3和下辊轮4的上下滑动实现对不同厚度板材的加工，提高了卷板机的适配性，将板材通过送料口403送到三组辊轮中间，避免手离辊轮太近移动滚轮时挤到手的情况，增强了使用安全性。
42.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。