一种笔记本限位承架加工用模具的制作方法

1.本实用新型涉及笔记本限位承架加工技术领域，具体为一种笔记本限位承架加工用模具。


背景技术：

2.模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、冷镦、挤压、压力铸造，以及橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
3.现有的笔记本限位承架加工用模具一般采用冲压的方式来获取成品，且需要将成品中间位置掏空，加工完成后的成品和剩料需要人工使用镊子取出，无法做到自动上料下料，增加了工作人员的劳动强度，为此我们提出了一种笔记本限位承架加工用模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种笔记本限位承架加工用模具，以解决上述背景技术中提出了加工完成后的成品和剩料需要人工使用镊子取出，无法做到自动上料下料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种笔记本限位承架加工用模具，包括工作台、移动机构、冲压机构和控制面板，所述移动机构固定连接在所述工作台的内腔底部右侧，所述冲压机构位于所述工作台的上方，所述控制面板镶嵌在所述工作台的前侧壁左侧，所述工作台的内腔顶部左右两侧固定连接有第一电动伸缩杆。
6.优选的，所述工作台的顶部中间镶嵌有压箱，且所述压箱的顶部开有通孔，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有顶杆，且所述顶杆的顶端贯穿所述压箱的底部左右两侧，并延伸至其内部。
7.优选的，所述工作台的顶部后侧固定连接有第一电动滑台，所述第一电动滑台的连接端固定连接有拨杆，所述工作台的顶部四角固定连接有支撑杆，所述工作台的右侧壁中间开有出料孔。
8.优选的，所述移动机构包括第二电动滑台、第二电动伸缩杆和支撑架，所述第二电动伸缩杆固定连接在所述第二电动滑台的连接端，所述支撑架固定连接在所述第二电动伸缩杆的输出端，且所述支撑架的顶端贯穿压箱的底部中间，并延伸至其内腔。
9.优选的，所述冲压机构包括支撑板、油缸、压块和切割块，所述油缸固定连接在所述支撑板的底部中间，所述压块固定连接在所述油缸的输出端，所述切割块固定连接在所述压块的底部中间。
10.优选的，所述控制面板与第一电动伸缩杆、第一电动滑台、第二电动滑台、第二电动伸缩杆和油缸电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该笔记本限位承架加工用模具，通过第一电动滑台带动拨杆进行横向移动，能够将物品移动到压箱上方，第一电动伸缩杆带动顶杆向上移动，顶杆将成品顶到压箱上方，配合拨杆可将成品下料，且通过第二电动伸缩杆带动支撑架和剩料向下移动，第二电动滑台再将第二电动伸缩杆移动到出料孔，能够做到自动上料下料，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型主视结构示意图；
16.图4为本实用新型图2中a出放大结构示意图。
17.图中：100、工作台；110、压箱；120、第一电动伸缩杆；121、顶杆；130、第一电动滑台；131、拨杆；140、支撑杆；200、移动机构；210、第二电动滑台；220、第二电动伸缩杆；221、支撑架；300、冲压机构；310、支撑板；320、油缸；321、压块；322、切割块；400、控制面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供一种笔记本限位承架加工用模具，能够做到自动上料下料，降低了工作人员的劳动强度，请参阅图1-4，包括工作台100、移动机构200、冲压机构300和控制面板400；
20.请再次参阅图1-4，工作台100的内腔顶部左右两侧固定连接有第一电动伸缩杆120，工作台100用于支撑移动机构200、冲压机构300和控制面板400，第一电动伸缩杆120用于带动顶杆121进行移动；
21.请再次参阅图1-4，移动机构200固定连接在工作台100的内腔底部右侧，移动机构200用于将剩料送到出料孔；
22.请再次参阅图1-4，冲压机构300位于工作台100的上方，具体的，冲压机构300通过支撑杆140固定连接在工作台100的上方，冲压机构300用于对物品进行冲压；
23.请再次参阅图1-4，控制面板400镶嵌在工作台100的前侧壁左侧，控制面板400用于控制用电设备。
24.请再次参阅图1-4，为了便于顶出成品，工作台100的顶部中间镶嵌有压箱110，且压箱110的顶部开有通孔，第一电动伸缩杆120的输出端固定连接有顶杆121，且顶杆121的顶端贯穿压箱110的底部左右两侧，并延伸至其内部。
25.请再次参阅图1-4，为了便于物品的上下料，工作台100的顶部后侧固定连接有第一电动滑台130，第一电动滑台130的连接端固定连接有拨杆131，工作台100的顶部四角固定连接有支撑杆140。
26.请再次参阅图1-4，为了便于将剩料送到出料孔，移动机构200包括第二电动滑台210、第二电动伸缩杆220和支撑架221，第二电动伸缩杆220固定连接在第二电动滑台210的
连接端，支撑架221固定连接在第二电动伸缩杆220的输出端，且支撑架221的顶端贯穿压箱110的底部中间，并延伸至其内腔。
27.请再次参阅图1-4，为了便于对物品进行冲压，冲压机构300包括支撑板310、油缸320、压块321和切割块322，油缸320固定连接在支撑板310的底部中间，压块321固定连接在油缸320的输出端，切割块322固定连接在压块321的底部中间。
28.请再次参阅图1-4，为了便于控制面板400控制第一电动伸缩杆120、第一电动滑台130、第二电动滑台210、第二电动伸缩杆220和油缸320的启停，控制面板400与第一电动伸缩杆120、第一电动滑台130、第二电动滑台210、第二电动伸缩杆220和油缸320电性连接。
29.该领域技术人员在进行使用时，先将设备通电，再将油缸320与油箱相连接，首先将物品放入工作台100的顶部左侧，通过使用控制面板400启动第一电动滑台130，第一电动滑台130带动拨杆131横向移动，将物品移动到压箱110上方，接着油缸320启动，油缸320带动压块321和切割块322向下移动，将物品冲压为成品和剩料，成品落在压箱110内部，剩料落在支撑架221上方，然后第一电动伸缩杆120带动顶杆121向上移动，将成品顶出压箱110，此时第一电动滑台130再次启动，配合拨杆131将成品移动到工作台100的左侧，接着第二电动伸缩杆220带动支撑架221向下移动，第二电动滑台210带动第二电动伸缩杆220和支撑架221向左移动，将成品送出出料孔，即完成设备的使用。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。