一种等离子切割机工作台的制作方法

1.本实用新型属于等离子切割技术领域，尤其涉及一种等离子切割机工作台。


背景技术：

2.在机械切割技术领域中，等离子切割技术占有很大的比重。近年来，国内等离子切割获得了很大的发展，但是用于切割用的工作平台却得不到人们的重视，处于落后状态。厂家都买进设计好的通用工作平台，这种通用切割工作平台，在使用一段时间后会在工作平台的工作支撑面留下切痕，最终报废而需要不断更换新的工作平台，费时、费工、成本高。且目前的等离子切割领域，大多等离子切割机需要两名甚至多名操作人员，切割完成后需要将切后的材料放入下一工序，劳动强度较大，且效率较低，因此，需要一种可移动、可调节高度、结构简单、使用方便、制造成本低的一种等离子切割机工作台去解决这一缺陷。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种等离子切割机工作台，具有降温冷却、可调节高度、可移动等有益效果。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种等离子切割机工作台，包括作业板、防护壳、水箱、升降组件和冷却组件，所述水箱设于防护壳上侧，所述升降组件设于防护壳内，所述冷却组件设于水箱内，所述作业板安拆式设于水箱上侧，所述升降组件包括伺服电机、旋转柱、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、第三齿轮、第四齿轮、固定板、第一螺纹柱、第二螺纹柱、伸缩杆和万向轮，所述伺服电机固定设于防护壳上侧内壁，所述旋转柱下端旋转设于防护壳底部，所述旋转柱上端与伺服电机的输出端固定连接，所述第一齿轮固定设于旋转柱上，所述旋转杆横向旋转设于防护壳内，所述第二齿轮的中心点与旋转杆的一端固定连接，所述第三齿轮的中心点与旋转杆的另一端固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮垂直啮合，所述固定板固定设于防护壳侧壁上，所述第四齿轮旋转设于固定板上，所述第四齿轮上设有螺纹通孔，所述固定板上设有通孔，所述第一螺纹柱伸入通孔与螺纹通孔螺纹连接，所述第二螺纹柱伸入通孔与螺纹通孔螺纹连接，所述伸缩杆的上端与防护壳顶部固定连接，所述伸缩杆的下端与第一螺纹柱上端固定连接，所述伸缩杆的下端与和第二螺纹柱上端固定连接，所述万向轮与第一螺纹柱下端固定连接，所述万向轮与第二螺纹柱下端固定连接，所述第一螺纹柱和第二螺纹柱的螺纹方向相反。
5.作为本方案的一种优选技术方案，所述冷却组件包括小型潜水泵、进水管和扁水管，所述小型潜水泵固定设于水箱底部，所述扁水管固定设于水箱内，所述进水管的一端与小型潜水泵相连接，所述扁水管呈均匀弯曲设置，所述扁水管与作业板底部相对应。
6.作为本方案的一种优选技术方案，所述万向轮上设有刹车块。
7.作为本方案的一种优选技术方案，所述扁水管材质为铜。
8.作为本方案的一种优选技术方案，所述防护箱底部设有固定脚。
9.作为本方案的一种优选技术方案，所述防护箱下侧设有开口，所述开口与万向轮
相对应。
10.作为本方案的一种优选技术方案，所述水箱上设有注水处和排水处。
11.采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种等离子切割机工作台，
12.、通过设置冷却组件，由潜水泵向扁水管内输送水，从扁水管的另一端将热水排出，依次循环，实现了对作业板快速降温的作用。
13.2、通过设置升降组件，伺服电机带动旋转柱转动，旋转柱带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第三齿轮旋转，第三齿轮带动第四齿轮旋转，第四齿轮带动第一螺纹柱和第二螺纹柱上下移动，第一螺纹柱和第二螺纹柱带动万向轮上下移动，实现了万向轮上下自由升降的作用。
附图说明
14.附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本方案一种等离子切割机工作台的整体结构示意图；
16.图2为本方案一种等离子切割机工作台的冷却组件仰视图。
17.在附图中：1、防护壳，2、升降组件，3、冷却组件，4、水箱，5、小型潜水泵，6、作业板，7、扁水管，8、注水处，9、排水处，10、进水管，11、伺服电机，12、旋转柱，13、第一齿轮，14、第二齿轮，15、旋转杆，16、第三齿轮，17、第四齿轮，18、伸缩杆，19、第一螺纹柱，20、固定板，21、螺纹通孔，22、万向轮，23、刹车块，24、开口，25、固定脚，26、第二螺纹柱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.如图1-图2所示，一种等离子切割机工作台，包括作业板6、防护壳1、水箱4、升降组件2和冷却组件3，所述水箱4设于防护壳1上侧，所述升降组件2设于防护壳1内，所述冷却组件3设于水箱4内，所述作业板6安拆式设于水箱4上侧，所述升降组件2包括伺服电机11、旋转柱12、第一齿轮13、第二齿轮14、旋转杆15、第三齿轮16、第四齿轮17、固定板20、第一螺纹柱19、第二螺纹柱26、伸缩杆18和万向轮22，所述伺服电机11固定设于防护壳1上侧内壁，所述旋转柱12下端旋转设于防护壳1底部，所述旋转柱12上端与伺服电机11的输出端固定连接，所述第一齿轮13固定设于旋转柱12上，所述旋转杆15横向旋转设于防护壳1内，所述第
二齿轮14的中心点与旋转杆15的一端固定连接，所述第三齿轮16的中心点与旋转杆15的另一端固定连接，所述第二齿轮14与第一齿轮13垂直啮合，所述固定板20固定设于防护壳1侧壁上，所述第四齿轮17旋转设于固定板20上，所述第四齿轮17上设有螺纹通孔21，所述固定板20上设有通孔，所述第一螺纹柱19伸入通孔与螺纹通孔21螺纹连接，所述第二螺纹柱26伸入通孔与螺纹通孔21螺纹连接，所述伸缩杆18的上端与防护壳1顶部固定连接，所述伸缩杆18的下端与第一螺纹柱19上端固定连接，所述伸缩杆18的下端与和第二螺纹柱26上端固定连接，所述万向轮22与第一螺纹柱19下端固定连接，所述万向轮22与第二螺纹柱26下端固定连接，所述第一螺纹柱19和第二螺纹柱26的螺纹方向相反。
21.其中，所述冷却组件3包括小型潜水泵5、进水管10和扁水管7，所述小型潜水泵5固定设于水箱4底部，所述扁水管7固定设于水箱4内，所述进水管10的一端与小型潜水泵5相连接，所述扁水管7呈均匀弯曲设置，所述扁水管7与作业板6底部相对应。
22.所述万向轮22上设有刹车块23。
23.所述扁水管7材质为铜。
24.所述防护箱底部设有固定脚25。
25.所述防护箱下侧设有开口24，所述开口24与万向轮22相对应。
26.所述水箱4上设有注水处8和排水处9。
27.具体使用时，首先调节升降组件2，在此过程中，先启动伺服伺服电机11，伺服电机11带动旋转柱12旋转，旋转柱12带动第一齿轮13旋转，第一齿轮13带动第二齿轮14旋转，第二齿轮14带动旋转杆15旋转，旋转杆15带动第三齿轮16旋转，第三齿轮16带动第四齿轮17旋转，此时第一螺纹柱19和第二螺纹柱26受到螺纹作用开始向下移动，此时伸缩杆18对第一螺纹柱19和第二螺纹柱26起到限位作用并开始向下伸出，防止第一螺纹柱19和第二螺纹柱26跟着第四齿轮17旋转，此时第一螺纹柱19和第二螺纹柱26带动万向轮22向下移动，直至从开口24伸出防护壳1外侧，当第一螺纹柱19和第二螺纹柱26向下移动的距离大于固定脚25的高度即可对防护壳1进行移动，待移动到作业处时，反向启动伺服电机11，此时即可将万向轮22收回，首先从注水处8向水箱4内注水，然后即可开始作业，然后调节冷却组件3，在此过程中，先启动小型潜水泵5，小型潜水泵5将水箱4内的水输送至进水管10内，再从进水管10输送至扁水管7内，在作业过程中由于切割会产生热量，此时作业板6的温度会升高，所以扁水管7内的水会变成热水，最后从扁水管7排入到水箱4内，若作业时间较长，在水箱4内的水温度逐渐升高后，可以从排水处9将热水排出，然后从注水处8添加新水即可，在切割作业完毕后，再次调节升降组件2，将万向轮22伸出并推至合适的位置然后对切割完毕的物料进行处理即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。