一种法兰毛坯锻压装夹装置的制作方法

1.本实用新型涉及法兰毛坯锻压装夹技术领域，具体为一种法兰毛坯锻压装夹装置。


背景技术：

2.法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
3.现有的法兰在锻压过程中需要使用装夹装置将毛坯法兰夹持在空气锤下进行锻压，锻压过程中需要工人两只手一直握着装夹装置，手部长时间保持工作状态，很容易造成手部损伤，大大的降低了锻压的工作效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种法兰毛坯锻压装夹装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种法兰毛坯锻压装夹装置，以解决上述背景技术中提出的现有的法兰毛坯锻压装夹装置需要使用者手部一直用力，容易造成手部损伤的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种法兰毛坯锻压装夹装置，包括支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有驱动盒，所述驱动盒顶部固定连接有环把，所述支撑杆内滑动连接有拉杆，所述拉杆与支撑杆之间安装有弹性元件，所述拉杆底部固定连接有驱动杆，所述支撑杆底部转动连接有一组夹板，所述夹板顶部内侧固定连接有与驱动杆啮合的驱动圆弧板，所述驱动盒内转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合有上齿条和与拉杆固定连接的下齿条，所述环把内滑动连接有握把，所述握把与上齿条之间固定连接。
8.优选的，所述支撑杆底部外壁转动连接有调节杆，所述调节杆顶部固定连接有角度尺，所述角度尺内滑动连接有与驱动盒固定连接的指示标。
9.优选的，所述调节杆顶部转动连接有调节把手。
10.优选的，所述弹性元件包括复位弹簧，所述复位弹簧两端分别固定连接有固定片和滑动片，所述固定片与滑动片分别与支撑杆和拉杆固定连接。
11.优选的，所述夹板内壁设置有若干个凹槽。
12.优选的，所述驱动圆弧板为半圆结构，所述夹板与支撑杆之间转动连接有转轴，所述转轴与驱动圆弧板为同轴设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过弹性元件的弹力将拉杆上拉，拉杆通过驱动杆、驱动圆弧板带动夹板将法兰毛坯夹持，锻压后，扣动环把内的握把，握把通过上齿条、驱动齿轮和上齿条下压拉杆，拉杆通过驱动杆驱动圆弧板带动夹板活动端张开，松开锻压后法兰，锻压过程中
通过弹性元件的弹力驱动夹板对法兰进行夹持，锻压后，扣压握把即可将夹板开口端张开并且松开法兰，此装夹装置在锻压过程中无需全程用力，只需要在锻压前与锻压后扣压握把将夹板张开，降低了操作人员的手部劳动强度，避免了现有的法兰毛坯锻压装夹装置需要使用者手部一直用力，容易造成手部损伤的问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型驱动盒剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑杆剖面结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、支撑杆；2、驱动盒；3、环把；4、拉杆；5、弹性元件；6、驱动杆；7、夹板；8、驱动圆弧板；9、驱动齿轮；10、上齿条；11、下齿条；12、握把；14、调节杆；15、角度尺；16、指示标；17、调节把手；18、复位弹簧；19、固定片；20、滑动片；21、凹槽；22、转轴。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种法兰毛坯锻压装夹装置，包括支撑杆1，支撑杆1顶部固定连接有驱动盒2，驱动盒2顶部固定连接有环把3，支撑杆1内滑动连接有拉杆4，拉杆4与支撑杆1之间安装有弹性元件5，拉杆4底部固定连接有驱动杆6，支撑杆1底部转动连接有一组夹板7，夹板7顶部内侧固定连接有与驱动杆6啮合的驱动圆弧板8，驱动盒2内转动连接有驱动齿轮9，驱动齿轮9啮合有上齿条10和与拉杆4固定连接的下齿条11，环把3内滑动连接有握把12，握把12与上齿条10之间固定连接。
25.使用时，手握环把3并且手指扣动握把12，握把12带动上齿条10上移，上齿条10带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9通过下齿条11带动拉杆4下移，拉杆4压缩弹性元件5并且带动驱动杆6下移，驱动杆6通过与其啮合的驱动圆弧板8带动夹板7转动，夹板7活动端相互远离，将夹板7移动至法兰毛坯之间，然后松开握把12，弹性元件5通过拉杆4将驱动杆6复位，驱动杆6通过与其啮合的驱动圆弧板8带动夹板7反向转动，夹板7活动端相互靠近，从而将法兰毛坯夹持，通过移动装夹装置将法兰毛坯在锻压装置下进行移动，锻压装置对毛坯法兰进行锻压；
26.本实用新型中，通过弹性元件5的弹力将拉杆4上拉，拉杆4通过驱动杆6、驱动圆弧
板8带动夹板7将法兰毛坯夹持，锻压后，扣动环把3内的握把12，握把12通过上齿条10、驱动齿轮9和上齿条10下压拉杆4，拉杆4通过驱动杆6驱动圆弧板8带动夹板7活动端张开，松开锻压后法兰，锻压过程中通过弹性元件5的弹力驱动夹板7对法兰进行夹持，锻压后，扣压握把12即可将夹板7开口端张开并且松开法兰，此装夹装置在锻压过程中无需全程用力，只需要在锻压前与锻压后扣压握把12将夹板7张开，降低了操作人员的手部劳动强度，避免了现有的法兰毛坯锻压装夹装置需要使用者手部一直用力，容易造成手部损伤的问题。
27.其中，支撑杆1底部外壁转动连接有调节杆14，调节杆14顶部固定连接有角度尺15，角度尺15内滑动连接有与驱动盒2固定连接的指示标16；锻压过程中，锻压过程汇中，一只手握住调节杆14，一只手环把3并且通过转动环把3实现法兰毛坯的转动，确保锻压的均匀程度，转动后握紧握把12后，松开夹板7，将环把3转至与调节杆14重合，松开握把12，不断的重复上述操作，转动过程中通过角度尺15与指示标16查看转动角度，确保转动角度在掌握范围，避免每一次转动角度偏差过大，而导致锻压不均匀的情况。
28.其中，调节杆14顶部转动连接有调节把手17；方便使用者手握调节杆14。
29.其中，弹性元件5包括复位弹簧18，复位弹簧18两端分别固定连接有固定片19和滑动片20，固定片19与滑动片20分别与支撑杆1和拉杆4固定连接；松开法兰毛坯时，拉杆4下移，滑动片20压缩复位弹簧18，夹紧法兰毛坯时，复位弹簧18弹力通过滑动片20打动拉杆4上移。
30.其中，夹板7内壁设置有若干个凹槽21；夹板7夹持毛坯法兰时，凹槽21可以增加法兰的摩擦力，避免法兰掉落。
31.其中，驱动圆弧板8为半圆结构，夹板7与支撑杆1之间转动连接有转轴22，转轴22与驱动圆弧板8为同轴设置；驱动杆6移动时，驱动圆弧板8与夹板7围绕转轴22转动。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。