一种新型激光裁切设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光裁切设备技术领域，具体为一种新型激光裁切设备。


背景技术：

2.激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，激光切割剧透光滑平整、生产效率高等优点，被广泛应用在各行各业，如服装生产时会采用激光裁切设备对布料或皮料进行快速的裁切，但是由于激光裁切属于热切割，在切割布料或皮料时，高温的激光会使布料快速的发生分解氧化并产生难闻有毒的烟雾，然而现有的激光裁切设备上不具备烟雾净化处理的功能，导致布料或皮料切割时产生的烟雾会直接扩散至生产车间的空气中，人们长时间在这种环境下工作会对人们的健康造成影响，虽然大多数车间内安装有空气净化的设备，但是裁切设备不断工作，且净化整个车间的空气需要一定的时间，使得车间内的空气还会有有毒的烟雾，还会对工人的健康造成一定的影响。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型激光裁切设备，采用的技术方案是，包括底板、废气收集单元和废气处理单元；
4.底板：下表面的四个角落均固定有支撑腿，所述底板的上表面安装有纵向移动机构，所述纵向移动机构的上表面安装有横向移动机构，所述横向移动机构上移动部分的前侧面固定有的激光切割头；
5.废气收集单元：包括处理箱、进气管、收集斗、固定杆和引风机，所述处理箱固定在底板下表面的后侧，所述收集斗通过两个固定杆固定在激光切割头上端的下表面，且收集斗位于激光切割头下端的外侧，所述进气管的两端分别与收集斗侧面的出气口和处理箱后侧面左侧的进气口连接，且进气管上安装有引风机，所述引风机固定在处理箱的后侧面，所述纵向移动机构、横向移动机构、激光切割头和引风机的输入端与单片机的输出端电连接，设置的废气收集单元可对布料或皮料裁切使产生的有毒烟雾直接进行收集，避免裁切产生的有毒烟雾直接扩散至空气中，防止有毒的烟雾对人们的健康造成影响；
6.废气处理单元：包括密封板、插槽、插板、活性炭滤板、hepa过滤棉板和玻璃纤维过滤板，所述密封板左侧面的中部与u型的插板的右侧面固定连接，所述插板的侧面与处理箱的内侧面滑动连接，所述插板内的前后侧面开设有六个插槽，所述玻璃纤维过滤板、hepa过滤棉板和活性炭滤板从左到右依次插在六个插槽内，设置的废气处理单元可可对烟雾中的有毒物质和异味进行过滤和吸收，使的激光裁切时产生的烟雾能直接进行净化处理，避免有毒烟雾的扩散，便于布料和皮料等裁切时会产生烟雾的物料加工时使用。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括橡胶垫，所述橡胶垫设有三个，三个
橡胶垫均固定在插板内的底部，且三个橡胶垫分别位于活性炭滤板、hepa过滤棉板和玻璃纤维过滤板的正下方，设置的橡胶垫可增加三个滤板与插板底部接触的部分的密封性，防止烟雾从缝隙扩散至外部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括拉杆，所述拉杆为u 型，且拉杆固定在密封板右侧面的中部，设置的拉杆可方便的拉动密封板和插板移动，便于滤板的拆卸更换。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括移动杆、弹簧和固定块，所述固定块固定在处理箱前后侧面的右侧，所述移动杆为t型，且移动杆设有两个，两个移动杆的中部位于两个固定块左侧面中部的通孔内，且两个移动杆左端的外侧均套接有弹簧，设置的弹簧和移动杆可将密封板和插板进行快速的固定，防止插板脱落而影响烟雾处理的效果。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封板右侧面的前后两侧均开设有与移动杆右端对应的凹槽。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过收集斗、进气管和引风机可在激光裁切设备裁切布料或皮料时将产生的有毒烟雾直接输送至处理箱内进行收集，避免裁切产生的有毒烟雾直接扩散至空气中，防止有毒的烟雾对人们的健康造成影响，通过活性炭滤板、hepa过滤棉板和玻璃纤维过滤板可对烟雾中的有毒物质和异味进行过滤和吸收，使的激光裁切时产生的烟雾能直接进行净化处理，避免有毒烟雾的扩散，便于布料和皮料等裁切时会产生烟雾的物料加工时使用，并且插板和插板上的活性炭滤板、hepa过滤棉板和玻璃纤维过滤板能拆下进行清理和更换，便于使用，通过橡胶垫可增加三个滤板与插板底部接触的部分的密封性，防止烟雾从缝隙扩散至外部，通过拉杆可方便的拉动密封板和插板移动，便于滤板的拆卸更换，通过弹簧和移动杆可将密封板和插板进行快速的固定，防止插板脱落而影响烟雾处理的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型正面结构示意图；
13.图2为本实用新型背面结构示意图；
14.图3为本实用新型处理箱内部结构示意图。
15.图中：1底板、2支撑腿、3单片机、4纵向移动机构、5横向移动机构、6激光切割头、7废气收集单元、71处理箱、72进气管、73收集斗、74 固定杆、75引风机、8废气处理单元、81密封板、82插槽、83插板、84活性炭滤板、85hepa过滤棉板、86玻璃纤维过滤板、9橡胶垫、10拉杆、11移动杆、12弹簧、13固定块。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种新型激光裁切设备，采用的技术方案是，包括底板1、废气收集单元7和废气处理单元8；
18.底板1：下表面的四个角落均固定有支撑腿2，底板1的上表面安装有纵向移动机构4，纵向移动机构4的上表面安装有横向移动机构5，横向移动机构5 上移动部分的前侧面固定有的激光切割头6；
19.废气收集单元7：包括处理箱71、进气管72、收集斗73、固定杆74和引风机 75，处理箱71固定在底板1下表面的后侧，收集斗73通过两个固定杆74固定在激光切割头6上端的下表面，且收集斗73位于激光切割头6下端的外侧，进气管72的两端分别与收集斗73侧面的出气口和处理箱71后侧面左侧的进气口连接，且进气管72上安装有引风机75，引风机75固定在处理箱71 的后侧面，纵向移动机构4、横向移动机构5、激光切割头6和引风机75的输入端与单片机3的输出端电连接，通过收集斗73、进气管72和引风机75可在激光裁切设备裁切布料或皮料时将产生的有毒烟雾直接输送至处理箱71内进行收集，避免裁切产生的有毒烟雾直接扩散至空气中，防止有毒的烟雾对人们的健康造成影响；
20.废气处理单元8：包括密封板81、插槽82、插板83、活性炭滤板84、hepa过滤棉板85和玻璃纤维过滤板86，密封板81左侧面的中部与u型的插板83的右侧面固定连接，插板83的侧面与处理箱71的内侧面滑动连接，插板83内的前后侧面开设有六个插槽82，玻璃纤维过滤板86、hepa过滤棉板85和活性炭滤板84从左到右依次插在六个插槽82内，通过活性炭滤板84、hepa过滤棉板85和玻璃纤维过滤板86可对烟雾中的有毒物质和异味进行过滤和吸收，使的激光裁切时产生的烟雾能直接进行净化处理，避免有毒烟雾的扩散，便于布料和皮料等裁切时会产生烟雾的物料加工时使用，并且插板82和插板82上的活性炭滤板84、hepa过滤棉板85和玻璃纤维过滤板86能拆下进行清理和更换，便于使用。
21.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括橡胶垫9，橡胶垫9设有三个，三个橡胶垫9均固定在插板83内的底部，且三个橡胶垫9分别位于活性炭滤板84、hepa过滤棉板85和玻璃纤维过滤板86的正下方，通过橡胶垫9 可增加三个滤板与插板82底部接触的部分的密封性，防止烟雾从缝隙扩散至外部。
22.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括拉杆10，拉杆10为u 型，且拉杆10固定在密封板81右侧面的中部，通过拉杆10可方便的拉动密封板81和插板82移动，便于滤板的拆卸更换。
23.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括移动杆11、弹簧12和固定块13，固定块13固定在处理箱71前后侧面的右侧，移动杆11为t型，且移动杆11设有两个，两个移动杆11的中部位于两个固定块13左侧面中部的通孔内，且两个移动杆11左端的外侧均套接有弹簧12，通过弹簧12和移动杆 11可将密封板81和插板82进行快速的固定，防止插板82脱落而影响烟雾处理的效果。
24.作为本实用新型的一种优选技术方案，密封板81右侧面的前后两侧均开设有与移动杆11右端对应的凹槽。
25.本实用新型的工作原理：接通外部电源，将布料或布料平铺在底板1 上，通过单片机3控制纵向移动机构4、横向移动机构5和激光切割头6工作，使移动的激光切割头6对布料进行裁切处理，在裁切时产生的烟雾会留在收集斗73内，通过单片机3控制引风机75工作，使收集斗73内的烟雾通过进气管72输送至处理箱71内的左侧，随着引风机75的工作，使处理箱71内的烟雾依次经过玻璃纤维过滤板86、hepa过滤棉板85和活性炭滤板84，使玻璃纤维过滤板86和hepa过滤棉板85对烟雾中的有毒物质和烟雾颗粒进行过滤，并通过活性炭滤板84对过滤后的气体进行吸附，除去处理后烟雾中的异味，处理后的气体通过密封板81中部的出气口排出到外部即可，在长时间使用后，可将移动杆11的右端转动至水平的位置，拉动拉杆10，将密封板81和插板82从处理箱71中抽出，将玻璃纤维过滤板86、hepa过滤棉板85
和活性炭滤板84从插槽82中拔出，进行更换或清理，在清理后将插板82插回到处理箱71中，推动移动杆11，使移动杆11的左端穿过密封板81上的凹槽，并转动移动杆11，使移动杆11的左端转动至竖直位置即可将密封板81和插板 82固定即可。
26.本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
27.本文中所使用的纵向移动机构4、横向移动机构5和激光切割头6的工作原理采用现有激光裁切设备中现有的技术。
28.本文中未详细说明的部件为现有技术。
29.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。