一种铝型材矫直装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材矫直装置。


背景技术：

2.铝型材是指铝合金型材，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。铝型材在生产成型后容易发生弯曲，在对铝型材切割前需要将铝型材矫直。
3.传统的铝型材矫直装置只能对特定的铝型材进行矫直，当对特殊形状的例如外壁具有一定弧度的铝型材进行矫直时，传统的铝型材矫直装置无法对铝型材进行稳定的夹持，使用起来具有一定的局限性。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有铝型材矫直装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种铝型材矫直装置，能够对外壁为弧形的铝型材进行夹持固定，使得装置可对特殊形状的铝型材进行夹持矫直。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种铝型材矫直装置，其包括：
9.支撑组件，包括底板和垂直安装在所述底板上端两侧的立板；
10.矫直调节组件，包括垂直固定在所述立板内侧中部的液压推杆和固定在所述液压推杆远离立板端的固定板；
11.第一夹持组件，设置有两组，一组固定在固定板内侧，另一组固定在另一立板内侧，第一夹持组件包括固定在固定板内侧中部具有第一放置槽的第一固定块、螺纹安装在第一固定块外壁并贯穿至第一放置槽内部的螺纹杆和固定在所述螺纹杆上位于第一放置槽内的夹持板；
12.第二夹持组件，设置有两组，一组固定在固定板内侧，另一组固定在另一立板内侧，第二夹持组件包括固定在固定板内侧中部具有第二放置槽的第二固定块、固定在第二放置槽内壁的第一弧形夹持板、一端部固定在第二放置槽另一内壁的电动推杆和固定在电动推杆另一端部的第二弧形夹持板；
13.作为本实用新型所述的一种铝型材矫直装置的一种优选方案，其中，所述立板的下端外壁两侧固定有横板，横板上安装有贯穿至底板的螺栓。
14.作为本实用新型所述的一种铝型材矫直装置的一种优选方案，其中，所述矫直调
节组件还包括固定在所述固定板下端两侧的滑块，所述底板上具有滑槽，且滑块与滑槽之间相互贴合。
15.作为本实用新型所述的一种铝型材矫直装置的一种优选方案，其中，所述固定板的外壁垂直固定有两组限位杆，且限位杆贯穿立板。
16.作为本实用新型所述的一种铝型材矫直装置的一种优选方案，其中，所述第一固定块的内壁固定有第一防护垫，所述夹持板内壁固定有第一防护垫。
17.作为本实用新型所述的一种铝型材矫直装置的一种优选方案，其中，所述第一弧形夹持板内壁固定有第二防护垫，所述第二弧形夹持板内壁固定有第三防护垫。
18.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：电动推杆推动第二弧形夹持板向第一弧形夹持板靠近，使得第二弧形夹持板和第一弧形夹持板将外壁为弧形的铝型材夹持固定住，方便后期对外壁为弧形的铝型材进行矫直处理。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
20.图1为本实用新型一种铝型材矫直装置立体结构示意图；
21.图2为本实用新型一种铝型材矫直装置第一夹持组件正视结构示意图；
22.图3为本实用新型一种铝型材矫直装置第二夹持组件正视结构示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供一种铝型材矫直装置，能够对外壁为弧形的铝型材进行夹持固定，使得装置可对特殊形状的铝型材进行夹持矫直。
27.图1-图3示出的是本实用新型一种铝型材矫直装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种铝型材矫直装置，其主体部分包括支撑组件100、矫直调节组件200、第一夹持组件300和第二夹持组件400。
28.支撑组件100包括底板110和垂直安装在底板110上端两侧的立板120。作为优选，在本实施方式中，立板120的下端外壁两侧固定有横板121，横板121上安装有贯穿至底板110的螺栓122，立板120通过横板121上的螺栓122安装固定在底板110上，增强了立板120与底板110的稳定连接。
29.矫直调节组件200包括垂直固定在立板120内侧中部的液压推杆210和固定在液压推杆210远离立板120端的固定板220。作为优选，在本实施方式中，矫直调节组件200还包括固定在固定板220下端两侧的滑块230，底板110上具有滑槽111，且滑块230与滑槽111之间相互贴合，固定板220随着液压推杆210进行移动时，滑块230同步在滑槽111内进行滑动，确保固定板220在移动过程中的稳定，固定板220的外壁垂直固定有两组限位杆221，且限位杆221贯穿立板120，当液压推杆210推动固定板220移动时，固定板220外壁的限位杆221同步在立板120内进行移动，进一步增强了固定板220的稳定移动。
30.第一夹持组件300设置有两组，一组固定在固定板220内侧，另一组固定在另一立板120内侧，第一夹持组件300包括固定在固定板220内侧中部具有第一放置槽的第一固定块310、螺纹安装在第一固定块310外壁并贯穿至第一放置槽内部的螺纹杆320和固定在螺纹杆320上位于第一放置槽内的夹持板330。作为优选，在本实施方式中，第一固定块310的内壁固定有第一防护垫311，夹持板330内壁固定有第一防护垫311，第一防护垫311对所夹持的铝型材起到防护的作用。
31.第二夹持组件400设置有两组，一组固定在固定板220内侧，另一组固定在另一立板120内侧，第二夹持组件400包括固定在固定板220内侧中部具有第二放置槽的第二固定块410、固定在第二放置槽内壁的第一弧形夹持板420、一端部固定在第二放置槽另一内壁的电动推杆440和固定在电动推杆440另一端部的第二弧形夹持板430。作为优选，在本实施方式中，第一弧形夹持板420内壁固定有第二防护垫421，第二弧形夹持板430内壁固定有第三防护垫431，第二防护垫421和第三防护垫431对所夹持的铝型材起到防护的作用。
32.结合图1-图3，本实施方式的一种铝型材矫直装置，对外壁为弧形的铝型材夹持固定如下：操作者将铝型材的一端放置在第二固定块410的第二放置槽中，通过电动推杆440推动第二弧形夹持板430向第一弧形夹持板420靠近，直至第二弧形夹持板430和第一弧形夹持板420将铝型材的一端稳定的夹持住，而后通过液压推杆210控制固定板220移动，将固定板220调节到指定的位置，将铝型材的另一端放置在固定板220内侧的第二固定块410中夹持固定住，而后控制液压推杆210向外侧拉动固定板220，固定板220对所夹持固定的铝型材具有向外侧的拉伸力，从而对铝型材进行矫直处理。
33.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。