便捷式可控电焊设备的制作方法

1.本实用新型涉及电焊设备技术领域，具体为一种便捷式可控电焊设备。


背景技术：

2.目前行业使用的电焊设备常见的问题有：
3.1、产品设备体积大，不能在狭窄的环境下工作；
4.2、电焊设备机体较重，不便携带，移动支撑效果不佳，搬运过程中容易损坏；
5.3、大多电焊设备结构复杂，出现问题后检修将变得困难繁琐，更增加了维修或生产设备的成本。


技术实现要素：

6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便捷式可控电焊设备，包括设备箱体、绕线箱、电源槽、调节装置、散热箱以及散热扇；其特征在于，所述设备箱体用于支撑机体元件，所述绕线箱安装在设备箱体内，所述电源槽安装在设备箱体内，所述散热箱安装在设备箱体内，所述调节装置安装在设备箱体内部上方，所述散热扇安装在设备箱体内，所述设备箱体内部后方设有电焊开关结构，所述绕线箱内设有可伸缩焊头固定回弹结构与电焊驱动结构；
7.其中，电焊开关结构，包括：孔槽、开关柱、支撑板、复位弹簧 33、第一接触块、第一开关卡扣槽、第一开关卡扣柱、第一锁紧卡扣槽、第一锁紧卡扣柱、第一卡扣弹簧以及第一锁紧槽；
8.所述孔槽开设在设备箱体上，所述开关柱套装在孔槽与支撑板上，所述支撑板安装在设备箱体上，所述第一接触块安装在开关柱末端上，所述第一开关卡扣槽与第一锁紧卡扣槽开设在设备箱体内壁上，所述第一开关卡扣柱安装在第一开关卡扣槽内，所述第一锁紧卡扣柱安装在第一锁紧卡扣槽内，所述第一卡扣弹簧安装在第一开关卡扣柱与第一锁紧卡扣柱下方，所述第一锁紧槽开设在开关柱上。
9.优选的，所述设备箱体下方设有减震移动设备。
10.优选的，所述设备箱体上设有散热网口。
11.优选的，所述设备箱体上方设有调节面板。
12.优选的，可伸缩焊头固定回弹结构，包括：转动轴、绕线筒、回弹弹簧、导线、焊头开关、第二开关卡扣槽、第二开关卡扣柱、第二锁紧卡扣槽、第二锁紧卡扣柱、第二卡扣弹簧以及第二锁紧槽；
13.所述转动轴安装在绕线箱内部，所述绕线筒套装在转动轴上，所述回弹弹簧套装在转动轴上并固定在绕线箱内壁与绕线筒上，所述导线缠绕在绕线筒上，所述焊头安装在导线一端，所述第二开关卡扣槽与第二锁紧卡扣槽开设在设备箱体内部，所述第二开关卡扣柱安装在第二开关卡扣槽内，所述第二锁紧卡扣柱安装在第二锁紧卡扣槽内，所述第二卡扣弹簧安装在第二开关卡扣柱与第二锁紧卡扣柱下方，所述第二锁紧槽开设在焊头上。
14.优选的，电焊驱动结构，包括：驱动电源、变阻器架、电线支撑板、变阻调节器以及第二接触块；
15.所述驱动电源安装在电源槽中，所述变阻器架安装在设备箱体内部下方，所述变阻调节器安装在变阻器架上，所述电线支撑板安装在设备箱体内，所述第二接触块安装在驱动电源以及变阻调节器两侧。
16.有益效果
17.本具有便捷式可控电焊设备，具备以下有益效果：
18.1、通过可伸缩焊头固定回弹结构，使焊接头可以推理设备本体工作，可环境需要伸缩长短，而且可以自动回收焊头并锁紧固定，解决了电焊设备不能适应狭窄工作环境的问题。
19.2、本设备结构小巧，通过设备箱体上方的提手以及设备箱体下方的减震移动设备，使设备可以直接手提移动，收到冲击时也可以通过减震移动设备减小冲力，保护内部元件不受到震动。
20.3、通过简易的电焊驱动结构，很好的解决日后的检修复且耗时多等问题，实现小巧简易的元件可以很方便的对设备进行维修清理及维护工作，更节省了生产设备的成本。
附图说明
21.图1为本实用新型所述一种便捷式可控电焊设备的主视结构剖视示意图。
22.图2为本实用新型所述一种便捷式可控电焊设备的玻璃压合结构剖视局部示意图。
23.图3为本实用新型所述一种便捷式可控电焊设备的模具盒拆卸结构原理示意图。
24.图4为本实用新型所述一种便捷式可控电焊设备的电焊开关结构原理示意图。
25.图中：1、设备箱体；2、绕线箱；3、电源槽；4、调节装置；5、散热箱；6、散热扇；7、孔槽；8、开关柱；9、支撑板；10、第一接触块；11、第一开关卡扣槽；12、第一开关卡扣柱；13、第一锁紧卡扣槽；14、第一锁紧卡扣柱；15、第一卡扣弹簧；16、第一锁紧槽； 17、转动轴；18、绕线筒；19、回弹弹簧；20、导线；21、焊头； 22、第二开关卡扣槽；23、第二开关卡扣柱；24、第二锁紧卡扣槽； 25、第二锁紧卡扣柱；26、第二卡扣弹簧；27、第二锁紧槽；28、驱动电源；29、变阻器架；30、电线支撑板；31、变阻调节器；32、第二接触块；33、复位弹簧；
具体实施方式
26.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4本实用新型提供一种技术方案。
28.实施例1：请参阅附图1-4，一种便捷式可控电焊设备，包括设备箱体1、绕线箱2、电源槽3、调节装置4、散热箱5以及散热扇 6；其特征在于，所述设备箱体1用于支撑机体元件，所述绕线箱2 安装在设备箱体1内，所述电源槽3安装在设备箱体1内，所述散热箱5安装在设备箱体1内，所述调节装置4安装在设备箱体1内部上方，所述散热扇6安装在设备箱体1内，所述设备箱体1内部后方设有电焊开关结构，所述绕线箱2内设有可伸缩焊头固定回弹结构与电焊驱动结构；
29.其中，电焊开关结构，包括：孔槽7、开关柱8、支撑板9、复位弹簧33、第一接触块10、第一开关卡扣槽11、第一开关卡扣柱 12、第一锁紧卡扣槽13、第一锁紧卡扣柱14、第一卡扣弹簧15以及第一锁紧槽16；
30.所述孔槽7开设在设备箱体1上，所述开关柱8套装在孔槽7与支撑板9上，所述支撑板9安装在设备箱体1上，所述第一接触块10 安装在开关柱8末端上，所述第一开关卡扣槽11与第一锁紧卡扣槽13 开设在设备箱体1内壁上，所述第一开关卡扣柱12安装在第一开关卡扣槽11内，所述第一锁紧卡扣柱14安装在第一锁紧卡扣槽13内，所述第一卡扣弹簧15安装在第一开关卡扣柱12与第一锁紧卡扣柱14 下方，所述第一锁紧槽16开设在开关柱8上。
31.需要说明的是，孔槽7及支撑板9用于支撑开关柱8移动，第一开关卡扣槽11与第一锁紧卡扣槽13用于支撑内部结构，当需要启动设备时通过按压第一开关卡扣柱12使其移动，从而使第一锁紧卡扣柱14从第一锁紧槽16中弹收缩，从而可以使开关柱8解锁，同时通过复位弹簧33使开关柱8向内移动至第一接触块10与驱动电源28 接触，完成设备的启动。
32.实施例2：请参阅附图1-2，所述设备箱体1下方设有减震移动设备。
33.需要说明的是，减震移动可以更好的支撑设备，维持设备稳定，并减震保护内部元件。
34.实施例3：请参阅附图2，所述设备箱体1上设有散热网口。
35.需要说明的是，散热网口可以使内部热量通过散热扇6排出设备外，更好的维持设备安全温度。
36.实施例4：请参阅附图1-3，所述设备箱体1上方设有调节面板。
37.需要说明的是，调节面板可以更方便的对输出功率进行精准的调整，同时也可以减少电能的消耗。
38.实施例5：请参阅附图1-3，可伸缩焊头固定回弹结构，包括：转动轴17、绕线筒18、回弹弹簧19、导线20、焊头21、第二开关卡扣槽22、第二开关卡扣柱23、第二锁紧卡扣槽24、第二锁紧卡扣柱25、第二卡扣弹簧26以及第二锁紧槽27；
39.所述转动轴17安装在绕线箱2内部，所述绕线筒18套装在转动轴17上，所述回弹弹簧19套装在转动轴17上并固定在绕线箱2内壁与绕线筒18上，所述导线20缠绕在绕线筒18上，所述焊头21安装在导线20一端，所述第二开关卡扣槽22与第二锁紧卡扣槽24开设在设备箱体1内部，所述第二开关卡扣柱23安装在第二开关卡扣槽22内，所述第二锁紧卡扣柱25安装在第二锁紧卡扣槽24内，所述第二卡扣弹簧26安装在第二开关卡扣柱23与第二锁紧卡扣柱25 下方，所述第二锁紧槽27开设在焊头21上。
40.需要说明的是，当需要拉伸焊头21时，通过按压两边的第二开关卡扣柱23让第二开关卡扣柱23移动从而使第二锁紧卡扣柱25通过第二卡扣弹簧26回弹收缩，可以使焊头21解锁并可拔出，通过绕线筒18在转动轴17上旋转，使导线20被焊头21拉出，当需要回收焊头21时，通过回弹弹簧19的弹性形变，使绕线筒18反向转动回原位，焊头21重新固定回原位。
41.实施例6：请参阅附图1，电焊驱动结构，包括：驱动电源28、变阻器架29、电线支撑板30、变阻调节器31以及第二接触块32；
42.所述驱动电源28安装在电源槽3中，所述变阻器架29安装在设备箱体1内部下方，所述变阻调节器31安装在变阻器架29上，所述电线支撑板30安装在设备箱体1内，所述第二接触块32安装在驱动电源28以及变阻调节器31两侧。
43.需要说明的是，变阻器架29用于支撑拆卸变阻器，第一接触块10 与驱动电源28上的第二接触块32接触时，导线20将闭合，产生电流从驱动电源28到变阻器，调节电流大小后使电路产生瞬时短路，在焊头21处产生高温完成电焊工作。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。