一种具有自清洁功能的法兰钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工机械技术领域，具体为一种具有自清洁功能的法兰钻孔装置。


背景技术：

2.钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，在对法兰进行加工打孔时也需要利用到钻床，而现有的钻床对工件的位置固定较为粗糙，凭借工人的眼力和经验进行打孔，加工精度不高，并且容易应为加工时产生的铁屑对加工过程造成影响，因此，设计实用性强和自清洁的一种具有自清洁功能的法兰钻孔装置是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁功能的法兰钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自清洁功能的法兰钻孔装置，包括钻床，所述钻床的下侧固定安装有底座，所述底座的内侧轴承连接有主轴，所述主轴的上端固定安装有固定盘，所述固定盘的下端轴承连接有调节环，所述固定盘的内侧四周均设置有调节槽，多组所述调节槽的内侧均活动连接有固定杆，多组所述固定杆的外侧均固定安装有复位弹簧，所述固定杆与调节环线绳连接。
5.根据上述技术方案，所述调节环的内侧设置有棘齿，所述固定盘的下端固定安装有复位槽，所述复位槽的内侧活动连接有复位活塞，所述复位活塞的内侧轴承连接有棘爪，所述棘爪与棘齿配合连接，所述固定盘的右侧固定安装有复位按钮，所述复位按钮的内侧与复位槽的外侧管路连接。
6.根据上述技术方案，所述底座的内侧四周设置有挤压槽，多组所述挤压槽的内侧均活动连接有挤压杆，所述主轴的内侧固定安装有定位弹簧块。
7.根据上述技术方案，所述底座的右侧固定安装有弹性气囊，所述弹性气囊与挤压槽的外侧管路连接。
8.根据上述技术方案，所述钻床的内侧活动连接有钻头，所述钻头的内侧设置有感应槽，所述感应槽的内侧下端固定安装有感应气囊，所述感应槽的内侧上端固定安装有挤压弹簧板，所述钻头的左侧设置有通路槽，所述通路槽的内部左侧固定安装有通路弹簧，所述通路弹簧的右侧固定安装有通路块，所述通路槽的下端固定连接有水管，所述通路槽的上端固定连接有水泵。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
10.(1)通过设置有固定杆与调节环的配合，能够达到通过旋转调节环使其通过线绳
拉动固定杆向外侧移动，从而与法兰的孔壁接触产生压力，实现对法兰的快速定位固定；
11.(2)通过设置有弹性气囊与定位弹簧块的配合，能够达到通过挤压弹性气囊使得主轴与底座的固定解除，得以通过旋转固定盘调整法兰钻孔的位置，通过等份的卡槽实现对固定盘标准角度的固定，提高打孔的便捷性；
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1是本实用新型的整体侧面结构示意图；
14.图2是本实用新型的固定盘俯视剖面示意图；
15.图3是本实用新型的a区域放大示意图；
16.图4是本实用新型的底座俯视剖面示意图；
17.图5是本实用新型的b区域放大示意图；
18.图中：1、钻床；2、固定杆；3、固定盘；4、调节环；5、底座；6、主轴；7、复位按钮；8、复位弹簧；9、棘齿；10、复位槽；11、复位活塞；12、棘爪；13、挤压槽；14、挤压杆；15、定位弹簧块；16、弹性气囊；17、钻头；18、感应槽；19、感应气囊；20、挤压弹簧板；21、水管；22、通路槽；23、通路弹簧；24、通路块；25、调节槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种具有自清洁功能的法兰钻孔装置，包括钻床1，钻床1的下侧固定安装有底座5，底座5的内侧轴承连接有主轴6，主轴6的上端固定安装有固定盘3，固定盘3的下端轴承连接有调节环4，固定盘3的内侧四周均设置有调节槽25，多组调节槽25的内侧均活动连接有固定杆2，多组固定杆2的外侧均固定安装有复位弹簧8，固定杆2与调节环4线绳连接，将需要钻孔的法兰防止在固定盘3上，固定杆2穿过法兰的中心孔，通过旋转调节环4使其通过线绳将固定杆2向外侧拉动，从而使得固定杆2与法兰中心孔的孔壁相接触并产生压力，以此对法兰进行定位固定，提升其便捷固定的能力；
21.调节环4的内侧设置有棘齿9，固定盘3的下端固定安装有复位槽10，复位槽10的内侧活动连接有复位活塞11，复位活塞11的内侧轴承连接有棘爪12，棘爪12与棘齿9配合连接，固定盘3的右侧固定安装有复位按钮7，复位按钮7的内侧与复位槽10的外侧管路连接，通过复位槽10内侧复位活塞11上的棘爪12与棘齿9进行配合，使得在旋转调节环4对法兰进行固定时实时对固定杆2的位置进行固定，防止固定杆2在钻孔时松动影响打孔质量，通过按压复位按钮7，使其挤压下端油液通过管路进入复位槽10的外侧，复位活塞11受力向内侧移动，带动棘爪12与棘齿9脱离配合，调节环4受复位弹簧8的弹力影响迅速被固定杆2拉回初始位置，提高对固定法兰位置的稳定性；
22.底座5的内侧四周设置有挤压槽13，多组挤压槽13的内侧均活动连接有挤压杆14，
主轴6的内侧固定安装有定位弹簧块15，因法兰打孔多为以中心为圆心均匀分布，固通过以主轴6为圆心，转动主轴6以快速调节法兰打孔的位置，通过底座5上每15度开设的挤压槽13与主轴6上的定位弹簧块15配合对打孔位置进行固定，无需整体调整打孔位置通过旋转便能快速找到打孔位置，提高打孔效率；
23.底座5的右侧固定安装有弹性气囊16，弹性气囊16与挤压槽13的外侧管路连接，通过捏住弹性气囊16使其内部气体通过管路进入挤压槽13内，对挤压杆14产生压力，使其向内侧移动，从而使得定位弹簧块15被挤出挤压槽13，解除定位弹簧块15对主轴6的位置固定，方便快速调节主轴6角度，提高钻孔效率；
24.钻床1的内侧活动连接有钻头17，钻头17的内侧设置有感应槽18，感应槽18的内侧下端固定安装有感应气囊19，感应槽18的内侧上端固定安装有挤压弹簧板20，钻头17的左侧设置有通路槽22，通路槽22的内部左侧固定安装有通路弹簧23，通路弹簧23的右侧固定安装有通路块24，通路槽22的下端固定连接有水管21，通路槽22的上端固定连接有水泵，当钻头17转动进行打孔时，其自身的温度因为摩擦而升高，感应气囊19受热膨胀使得挤压弹簧板20受力向上移动，挤压感应槽18内侧油液用过管路进入通路槽22的右端，对通路块24产生压力使其向左侧移动，通路弹簧23受力收缩，使得通路块24上的孔洞与水管21接通，从而使得水泵将切削液从水管21的出口喷出对钻头进行冷却并且对钻孔位置进行清洗，保证钻孔质量。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。