一种精密机械加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及精密机械加工技术领域，尤指一种精密机械加工用切割设备。


背景技术：

2.精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，一般在精密机械加工过程中都需要将规格较大的工件通过切割分为多个体积较小的工件，切割是采用特制的切割刀具对工件进行快速的分割，并且在切割过程中为保证高温导致切割刀具受损需要搭配冷却液或水流对其进行降温以及冲刷，为此保证设备的使用安全性以及切割效率。
3.但是现有的精密机械加工用切割设备在对工件进行切割的过程中仍然会产生大量的碎屑或残渣，由于碎屑及残渣体积较小但仍有一定的重量，当冷却液或水流将其从工件之上冲刷下来后仍然会残留切割台之上，若无法及时将其清理会非常影响后续的切割效率。
4.为此我们亟需提供一种精密机械加工用切割设备。


技术实现要素：

5.为解决一般的精密机械加工用切割设备不便于清理的问题，因此，本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用切割设备。
6.本实用新型提供的一种精密机械加工用切割设备，包括工作台，所述工作台的一侧固定连接有第一防护壳，所述第一防护壳的一侧固定连接有防尘网，所述第一防护壳的内壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的一端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一传送轴，所述工作台的一侧固定连接有第二防护壳，所述第二防护壳的内壁固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的一端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二传送轴。
7.所述第二传送轴的外壁活动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有毛刷，所述工作台的正面开设有导流槽，所述工作台的正面活动连接有废物箱，所述废物箱的外壁固定连接有安装板，所述安装板的底部活动连接有螺丝垫，所述工作台的一侧固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有切割设备本体。
8.优选的，所述工作台的一侧固定连接有第一轴承，且第一传送轴通过第一轴承与工作台活动连接，第一轴承给予了第一传送轴一定的旋转支撑力。
9.优选的，所述工作台的一侧固定连接有第二轴承，且第二传送轴通过第二轴承与工作台活动连接，第二轴承给予了第二传送轴一定的旋转支撑力。
10.优选的，所述第二传送轴的外壁开设有螺纹槽，且第二传送轴通过螺纹槽与活动块活动连接，螺纹槽使得第二传送轴在旋转时可以推动活动块进行位移。
11.优选的，所述螺丝垫的底部可拆卸有固定螺丝，且工作台通过固定螺丝与安装板活动连接，人们通过拆卸固定螺丝将安装板与工作台分离。
12.优选的，所述工作台的底部固定连接有立柱，所述立柱的底端固定连接有脚撑，立柱和脚撑给予了整体设备足够的支撑力并且使设备远离地面。
13.优选的，所述工作台的底部开设有安装槽，且工作台通过安装槽与固定螺丝活动连接，安装槽使得固定螺丝的安装极为方便快捷。
14.工作原理：本实用新型操作使用时，当人们使用切割设备本体对工件切割后，工作台因切割而残留大量的碎屑时，同时开启第一电机和第二电机，第一电机和第二电机同时带动第一传送轴和第二传送轴旋转，旋转过程中会通过螺纹将活动块推动，活动块移动过程中会带动支撑板和毛刷移动，毛刷移动过程中会对工作台残留的碎屑进行刷洗并推送至废物箱处，导流槽方便冷却液进入废物箱内部，当清理完毕后关闭第一电机和第二电机，从而完成工作。
15.本实用新型的技术手段可获得的技术效果为：
16.(1)、本实用新型通过设置的工作台、第一电机、第一传送轴、第一轴承、第二电机、第二轴承、第二传送轴、活动块、支撑板、毛刷、导流槽和废物箱，可开启第一电机和第二电机从而带动第一传送轴和第二传送轴旋转，旋转时通过螺纹推动活动块移动，活动块带动支撑板移动，支撑板移动时会将碎屑刷洗并推至废物箱处，通过往复多次的操作可快速的清理加工残留的碎屑，导流槽可将冷却液快速的导向废物箱处，通过简单快捷的方式对工作台进行清理，避免残留的碎屑对后续的使用产生影响，满足了人们的使用需求。
17.(2)、本实用新型通过设置的工作台、废物箱、安装板、螺丝垫和固定螺丝，当废物箱内的碎屑杂物堆积过多需要进行处理时，可通过拆卸固定螺丝将安装板与工作台分离并取下废物箱，之后即可对废物箱内部的碎屑和杂物进行回收处理，方便了人们对碎屑的后续处理工作，进一步的满足了人们的使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型俯剖图；
19.图2为本实用新型正视图；
20.图3为本实用新型支撑板与毛刷结构连接示意图；
21.图4为本实用新型工作台与安装板结构连接示意图；
22.图5为本实用新型支撑板与毛刷立体结构连接示意图。
23.图中：1、工作台；2、第一防护壳；3、防尘网；4、第一固定柱；5、第一电机；6、第一传送轴；7、第一轴承；8、第二防护壳；9、第二固定柱；10、第二电机；11、第二轴承；12、第二传送轴；13、活动块；14、支撑板；15、毛刷；16、导流槽；17、废物箱；18、安装板；19、螺丝垫；20、固定螺丝；21、立柱；22、脚撑；23、底板；24、切割设备本体。
具体实施方式
24.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
25.实施例1
26.本实用新型所提供的精密机械加工用切割设备的较佳实施例如图1至图5所示：一种精密机械加工用切割设备，包括工作台1，工作台1的一侧固定连接有第一防护壳2，第一
防护壳2的一侧固定连接有防尘网3，第一防护壳2的内壁固定连接有第一固定柱4，第一固定柱4的一端固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴通过联轴器固定连接有第一传送轴6，工作台1的一侧固定连接有第二防护壳8，第二防护壳8的内壁固定连接有第二固定柱9，第二固定柱9的一端固定连接有第二电机10，第二电机10的输出轴通过联轴器固定连接有第二传送轴12。
27.第二传送轴12的外壁活动连接有活动块13，活动块13的一侧固定连接有支撑板14，支撑板14的底部固定连接有毛刷15，工作台1的正面开设有导流槽16，工作台1的正面活动连接有废物箱17，废物箱17的外壁固定连接有安装板18，通过设置的工作台1、第一电机5、第一传送轴6、第一轴承7、第二电机10、第二轴承11、第二传送轴12、活动块13、支撑板14、毛刷15、导流槽16和废物箱17，可开启第一电机5和第二电机10从而带动第一传送轴6和第二传送轴12旋转，旋转时通过螺纹推动活动块13移动，活动块13带动支撑板14移动，支撑板14移动时会将碎屑刷洗并推至废物箱17处，通过往复多次的操作可快速的清理加工残留的碎屑，导流槽16可将冷却液快速的导向废物箱17处，通过简单快捷的方式对工作台1进行清理，避免残留的碎屑对后续的使用产生影响，满足了人们的使用需求，安装板18的底部活动连接有螺丝垫19，通过设置的工作台1、废物箱17、安装板18、螺丝垫19和固定螺丝20，当废物箱17内的碎屑杂物堆积过多需要进行处理时，可通过拆卸固定螺丝20将安装板18与工作台1分离并取下废物箱17，之后即可对废物箱17内部的碎屑和杂物进行回收处理，方便了人们对碎屑的后续处理工作，进一步的满足了人们的使用需求，工作台1的一侧固定连接有底板23，底板23的顶部固定连接有切割设备本体24。
28.实施例2
29.在实施例1的基础上，本实用新型所提供的精密机械加工用切割设备的较佳实施例如图1至图5所示：工作台1的一侧固定连接有第一轴承7，且第一传送轴6通过第一轴承7与工作台1活动连接，第一轴承7给予了第一传送轴6一定的旋转支撑力。
30.本实施例中，工作台1的一侧固定连接有第二轴承11，且第二传送轴12通过第二轴承11与工作台1活动连接，第二轴承11给予了第二传送轴12一定的旋转支撑力。
31.本实施例中，第二传送轴12的外壁开设有螺纹槽，且第二传送轴12通过螺纹槽与活动块13活动连接，螺纹槽使得第二传送轴12在旋转时可以推动活动块13进行位移。
32.本实施例中，螺丝垫19的底部可拆卸有固定螺丝20，且工作台1通过固定螺丝20与安装板18活动连接，人们通过拆卸固定螺丝20将安装板18与工作台1分离。
33.本实施例中，工作台1的底部固定连接有立柱21，立柱21的底端固定连接有脚撑22，立柱21和脚撑22给予了整体设备足够的支撑力并且使设备远离地面。
34.本实施例中，工作台1的底部开设有安装槽，且工作台1通过安装槽与固定螺丝20活动连接，安装槽使得固定螺丝20的安装极为方便快捷。
35.本实用新型操作使用时，如图1至图5所示，当人们使用切割设备本体24对工件切割后，工作台1因切割而残留大量的碎屑时，同时开启第一电机5和第二电机10，第一电机5和第二电机10同时带动第一传送轴6和第二传送轴12旋转，旋转过程中会通过螺纹将活动块13推动，活动块13移动过程中会带动支撑板14和毛刷15移动，毛刷15移动过程中会对工作台1残留的碎屑进行刷洗并推送至废物箱17处，导流槽16方便冷却液进入废物箱17内部，当清理完毕后关闭第一电机5和第二电机10，从而完成工作。
36.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。