一种基于塑料车间用可调节夹持机构的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床领域，具体是一种基于塑料车间用可调节夹持机构的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.车间零件加工的集中地，零件的加工是比较精细化的操作，因此时需要数控机床来对零件进行精细化加工。
4.现有的数控机床的夹持机构使用局限箱较大，使得夹持机构的调节性不是很好，并且数控机床对零件加工时是高强度的，设备过热会影响到机床的工作效率，并且零件加工过程会产生碎屑飞扬，碎屑颗粒进入数控机床核心部位会造成数控机床的损伤。
5.因此，针对上述问题提出一种基于塑料车间用可调节夹持机构的数控机床。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决数控机床的夹持机构使用局限箱较大，使得夹持机构的调节性不是很好，并且数控机床对零件加工时是高强度的，设备过热会影响到机床的工作效率，并且零件加工过程会产生碎屑飞扬，碎屑颗粒进入数控机床核心部位会造成数控机床的损伤的问题，本实用新型提出一种基于塑料车间用可调节夹持机构的数控机床。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种基于塑料车间用可调节夹持机构的数控机床，包括夹持机构，所述夹持机构包括正反丝杆和螺块，所述正反丝杆的正面活动连接螺块，所述夹持机构的一侧正面固定开设有散热口，所述散热口的内部一侧固定设定有散热装置。
8.所述散热装置包括散热座、转轴和扇叶，所述散热座的一侧活动固定连接转轴，所述转轴的正面固定连接扇叶，所述散热装置的一侧固定设定有防尘网。
9.优选的，所述散热口的顶端固定设定有工作板，且工作板的后面固定连接有机箱，且机箱的一侧固定设定有箱门，且箱门的后面固定设定有照明灯体，且照明灯体的底端的一侧固定设定有滑轨，且滑轨的顶端活动连接有加工装置，且加工装置的底端外部固定设定有工作台，且工作台的底端固定连接有机架，且机架的底端固定连接有稳定座，提高机床工作的高效性，保证机床对零件加工的质量，提升数控机床的工作效率。
10.优选的，所述夹持机构的水平线与散热口的中轴线之间相互垂直，且散热口的水平线与散热装置的外壁之间相互垂直，通过散热口，方便热量的散发，提高机床加工的高效散热，减轻机床的负担，提高机床的工作效率。
11.优选的，所述正反丝杆与螺块之间构成滑动结构，且螺块的内壁与正反丝杆的外
壁之间紧密贴合，通过正反丝杆与螺块之间构成滑动结构，方便夹持机构的尺寸调节，方便对不同尺寸大小的连接夹持固定，方便机床对其加工，提高数控机床的工作效率。
12.优选的，所述散热座的外部表面与转轴的水平线之间相互垂直，且转轴的水平线与扇叶的水平线之间相互重合，通过扇叶，方便旋转形成气流，使得能够快速将热量带出机床外。
13.优选的，所述散热装置的水平线与防尘网的内壁之间相互垂直，且防尘网位于散热装置的一侧设置，通过散热装置和防尘网，提高数控机床的散热效果，提高数控机床工作的安全性，同时能够避免碎屑进入数控机床内，防止造成损坏。
14.优选的，所述工作板的外部表面与机箱的外部表面之间紧密贴合，且机箱的水平线与箱门的外部表面之间相互垂直，通过工作板，方便对数机床加工零件时的操控，提高对连接加工的质量。
15.优选的，所述照明灯体的中轴线与滑轨的外部表面之间相互垂直，且滑轨与加工装置之间构成滑动结构，通过滑轨与加工装置之间构成滑动结构，提高数控机床对连接加工的效率。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过夹持机构包括正反丝杆和螺块的结构设计，通过正反丝杆使得螺块可以进行相向或者相反移动，使得夹持机构可以进行调节，使得对零件加工时能够对每一个零件起到夹持的作用，实现了夹持可调节的功能，解决了数控机床的夹持机构使用局限箱较大，使得夹持机构的调节性不是很好的问题，提高了数控机床的效率；
18.2.本实用新型通过散热装置包括散热座、转轴、扇叶、散热口和防尘网的结构设计，通过散热装置对机箱内的设备进行高效散热，通过转轴旋转带动扇叶旋转形成气流，将热量从散热口处带出，并且数控机床加工零件时，碎屑会飞扬使得通过防尘网进行隔绝，以免碎屑进入机箱内，实现了散热防尘的功能，解决了数控机床对零件加工时是高强度的，设备过热会影响到机床的工作效率，并且零件加工过程会产生碎屑飞扬，碎屑颗粒进入数控机床核心部位会造成数控机床的损伤的问题，提高了数控机床的适应性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型的箱门展开结构示意图；
22.图3为本实用新型的机箱剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型的散热装置结构示意图；
24.图5为本实用新型的夹持机构结构示意图。
25.图中：1、稳定座；2、机架；3、工作台；4、机箱；5、散热口；6、工作板；7、箱门；8、夹持机构；801、正反丝杆；802、螺块；9、照明灯；10、加工装置；11、滑轨；12、防尘网；13、散热装置；1301、散热座；1302、转轴；1303、扇叶。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种基于塑料车间用可调节夹持机构的数控机床，包括夹持机构8，夹持机构8包括正反丝杆801和螺块802，正反丝杆801的正面活动连接螺块802，夹持机构8的一侧正面固定开设有散热口5，散热口5的内部一侧固定设定有散热装置13。
28.散热装置13包括散热座1301、转轴1302和扇叶1303，散热座1301的一侧活动固定连接转轴1302，转轴1302的正面固定连接扇叶1303，散热装置13的一侧固定设定有防尘网12。
29.本实施例，散热口5的顶端固定设定有工作板6，且工作板6的后面固定连接有机箱4，且机箱4的一侧固定设定有箱门7，且箱门7的后面固定设定有照明灯体9，且照明灯体9的底端的一侧固定设定有滑轨11，且滑轨11的顶端活动连接有加工装置10，且加工装置10的底端外部固定设定有工作台3，且工作台3的底端固定连接有机架2，且机架2的底端固定连接有稳定座1；工作时，提高机床工作的高效性，保证机床对零件加工的质量，提升数控机床的工作效率。
30.本实施例，夹持机构8的水平线与散热口5的中轴线之间相互垂直，且散热口5的水平线与散热装置13的外壁之间相互垂直；工作时，通过散热口5，方便热量的散发，提高机床加工的高效散热，减轻机床的负担，提高机床的工作效率。
31.本实施例，正反丝杆801与螺块802之间构成滑动结构，且螺块802的内壁与正反丝杆801的外壁之间紧密贴合；工作时，通过正反丝杆801与螺块802之间构成滑动结构，方便夹持机构8的尺寸调节，方便对不同尺寸大小的连接夹持固定，方便机床对其加工，提高数控机床的工作效率。
32.本实施例，散热座1301的外部表面与转轴1302的水平线之间相互垂直，且转轴1302的水平线与扇叶1303的水平线之间相互重合；工作时，通过扇叶1303，方便旋转形成气流，使得能够快速将热量带出机床外。
33.本实施例，散热装置13的水平线与防尘网12的内壁之间相互垂直，且防尘网12位于散热装置13的一侧设置；工作时，通过散热装置13和防尘网12，提高数控机床的散热效果，提高数控机床工作的安全性，同时能够避免碎屑进入数控机床内，防止造成损坏。
34.本实施例，工作板6的外部表面与机箱4的外部表面之间紧密贴合，且机箱4的水平线与箱门7的外部表面之间相互垂直；工作时，通过工作板6，方便对数机床加工零件时的操控，提高对连接加工的质量。
35.本实施例，照明灯体9的中轴线与滑轨11的外部表面之间相互垂直，且滑轨11与加工装置10之间构成滑动结构；工作时，通过滑轨11与加工装置10之间构成滑动结构，提高数控机床对连接加工的效率。
36.工作原理，通过正反丝杆801使得螺块802可以进行相向或者相反移动，使得夹持机构8可以进行调节，使得对零件加工时能够对每一个零件起到夹持的作用，并且通过散热装置13对机箱4内的设备进行高效散热，通过转轴1302旋转带动扇叶1303旋转形成气流，将
热量从散热口5处带出，并且数控机床加工零件时，碎屑会飞扬使得通过防尘网12进行隔绝，以免碎屑进入机箱4内。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。