一种防护性高的手机线材生产激光机用进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及手机线材生产技术领域，具体为一种防护性高的手机线材生产激光机用进料装置。


背景技术：

2.手机线材是用来连接手机到电脑的线缆，一般数据线很少有专用的，普遍现象是一条数据线可以通用多种手机型号，有些型号的数据线比较夸张，一条线可以用多种不同类型的手机。
3.目前市场上的防护性高的手机线材生产激光机用进料装置多种多样，但普遍存在着不能进行校正的缺点，现有的手机线材的生产把线材与工件焊接在一起，但是工件在于线材焊接在一起前，工件需要焊接的位置不是面向激光机本体的方向，工件错误的焊接方位传送至激光机本体进行焊接会产生残次品，及浪费了工作时间也增加了产生成本，焊接时也会产生有害气体，不及时处理也会损害工作人员的身体。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防护性高的手机线材生产激光机用进料装置，具备校正工件等优点，解决了焊接错误的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防护性高的手机线材生产激光机用进料装置，包括传送带本体，所述传送带本体的背面固定连接有第一电机，所述传送带本体的右侧固定连接有激光机本体，所述传送带本体的正面固定连接有校正机构，所述传送带本体的正面固定连接有净化机构；
6.所述校正机构包括固定连接在传送带本体正面的固定块，所述固定块的正面固定连接有两个连接块，两个所述连接块相对的一侧之间固定连接有定位杆，两个所述连接块相对的一侧之间活动连接有螺纹杆，所述固定块的正面开设有活动口，所述活动口的内部活动连接有活动板，所述传送带本体的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有第二电机。
7.进一步，所述螺纹杆固定连接在第二电机输出轴的外侧，定位杆的长度与螺纹杆的长度相等。
8.进一步，所述定位杆的数量为两个，两个所述定位杆呈对称分布于连接块中轴线的左右两侧。
9.进一步，所述连接块的内部开设有通口，所述通口的内径与定位杆的外径相适配。
10.进一步，所述净化机构包括固定连接在传送带本体正面的风机，所述风机的下表面固定连接有风管，所述风管的内部固定连接有净化板，所述风管远离风机的一端活动连接有净化箱，所述净化箱的正面开设有进气口，所述净化箱的正面开设有排气口。
11.进一步，所述风机面向激光机本体方向，所述净化板为活性炭板。
12.进一步，所述进气口的内径与风管的外径相适配，所述风管远离风机的一端贯穿
并延伸至净化箱的内部。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.该防护性高的手机线材生产激光机用进料装置，安装有校正机构和净化机构，校正机构能把即将进行的工件校正，让焊接在一起的工件焊接在需要焊接的地方，不会焊接错，从而提高工作效率并节约了产生成本，净化机构侧能将焊接过程中产生有的有害气体抽走净化并排出，有效的改良生产车间的空气。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型校正机构示意图；
17.图3为本实用新型净化机构示意图。
18.图中：1传送带本体、2校正机构、201固定块、202连接块、203螺纹杆、204定位杆、205活动口、206活动板、207支撑板、208第二电机、3净化机构、301净化箱、302排气口、303风机、304进气口、305风管、306净化板、4激光机本体、5第一电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1，本实施例中的一种防护性高的手机线材生产激光机用进料装置，包括传送带本体1，传送带本体1的背面固定连接有第一电机5，传送带本体1的右侧固定连接有激光机本体4，传送带本体1的正面固定连接有校正机构2，传送带本体1的正面固定连接有净化机构3。
21.请参阅图2，为了校正工件，本实施例中的校正机构2包括固定连接在传送带本体1正面的固定块201，固定块201的正面固定连接有两个连接块202，两个连接块202相对的一侧之间固定连接有定位杆204，两个连接块202相对的一侧之间活动连接有螺纹杆203，螺纹杆203为双向螺纹杆，固定块201的正面开设有活动口205，活动口205的内部活动连接有活动板206，传送带本体1的下表面固定连接有支撑板207，支撑板207的正面固定连接有第二电机208。
22.螺纹杆203固定连接在第二电机208输出轴的外侧，定位杆204的长度与螺纹杆203的长度相等，定位杆204的数量为两个，两个定位杆204呈对称分布于连接块202中轴线的左右两侧，连接块202的内部开设有通口，通口的内径与定位杆204的外径相适配。
23.上述校正机构2将排列方位错误的工件进行校正，增加工作效率，节约生产成本。
24.请参阅图3，为了净化有害气体，本实施例中的净化机构3包括固定连接在传送带本体1正面的风机303，风机303的下表面固定连接有风管305，风管305的内部固定连接有净化板306，风管305远离风机303的一端活动连接有净化箱301，净化箱301内有净化液对有害气体净化，净化箱301的正面开设有进气口304，净化箱301的正面开设有排气口302，将净化后的气体排出。
25.风机303面向激光机本体4方向，净化板306为活性炭板，进气口304的内径与风管305的外径相适配，风管305远离风机303的一端贯穿并延伸至净化箱301的内部。
26.上述净化机构3将有害气体进行净化，并将净化后的气体排出，改善空气。
27.上述实施例的工作原理为：
28.(1)第一电机5运作带动传送带本体1从左往右传输工件，当工件运输至校正机构2处时，位于支撑板207上的第二电机208工作转动，第二电机208转动带动连接着螺纹杆203转动，螺纹杆203转动使位于活动口205内的活动板206进行移动，活动板206由定位杆204保证稳定性，排列方位错误的工件运输至两块活动板206之间，两块活动板206有螺纹杆203驱动向排列方位错误的工件移动并将排列方位错误的工件进行校正，校正完成的工件由传送带本体1运输至激光机本体4处进行焊接，校正工件既保证工作效率也节约了生产成本。
29.(2)工件运输至激光机本体4进行焊接，焊接的过程中会产生一些有害气体，长时间的工作有害气体会充斥整个车间，工作人员长期在内会损害身体，风机303工作将产生的有害气体抽走，由风管305运输至净化箱301进行净化，风管305内安装的净化板306先初步的对有害气体进行净化，净化箱301在进一步的对有害气体进行净化，净化完成后，从排气口302排出，净化完后的气体能有效的改善生产车间的空气。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。