一种电池连接件的电焊装置的制作方法

1.本技术涉及电池装焊技术领域，更具体地说，涉及一种电池连接件的电焊装置。


背景技术：

2.电池连接件是指用于电池电路中各组件间承载电流的导体。例如用于单体电池之间、电池端子与电池组端子之间的连接件。目前对电池上铜排片的点锡焊装作业普遍依靠工人握持焊枪逐一进行，这样的作业效率十分低下，无形中加大了工人的劳动强度。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中对电池上铜排片的点锡焊装作业普遍依靠工人握持焊枪逐一进行，电焊作业时的效率十分低下，大大增强了工人劳动强度的问题，而提出的一种电池连接件的电焊装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
5.一种电池连接件的电焊装置，包括底台和固定嵌装在底台中部的竖安座，所述竖安座内固定安装有轴柱，所述轴柱的上部固定安装有顶座，所述轴柱外依次套设有置于顶座、底台间的转盘及固定圆盘；所述固定圆盘固定套接在轴柱之外，且所述转盘转动套接在轴柱之外，所述固定圆盘外沿轴柱的轴心线周向安装有多个电池夹座，所述转盘中安装有伸焊机构，且所述顶座、转盘间安装有与转盘相连的缓转机构。
6.进一步的，所述缓转机构包括转动套设在轴柱外的伞齿轮b，所述伞齿轮b处在顶座、转盘之间且所述伞齿轮b的底部与转盘的顶部固定相连。
7.通过上述技术方案，能将转盘下方的焊枪进行间歇式低速带动。
8.进一步的，所述顶座的底侧安装有转驱部件，所述转驱部件的输出轴固定连接有伞齿轮a，所述伞齿轮a与伞齿轮b之间啮合连接。
9.通过上述技术方案，转驱部件带动伞齿轮a间歇式低速转动实现对伞齿轮b、转盘的间歇式低速驱转。
10.进一步的，所述伸焊机构包括固定在转盘外沿上的伸缩部件，所述伸缩部件的输出端安装有焊枪安装台，所述焊枪安装台的底侧安装有焊枪，所述焊枪外套装有伸挡部件。
11.通过上述技术方案，伸缩部件对焊枪的降升带动能在间歇式低速转动的过程中实现对固定圆盘上不同电池夹座内电池上铜排片的点锡焊装作业。
12.进一步的，所述伸挡部件包括固定在焊枪安装台上部外围的套块，所述套块的底侧周向安装有若干拉簧，多个所述拉簧的下端共同连接固定有固定环，所述固定环的底侧粘接设置有挡罩。
13.通过上述技术方案，在焊枪降下的过程中套块、固定环、挡罩锁着与焊枪相连的焊枪安装台同步下移实现对点焊过程中闪光和烟尘颗粒的阻隔。
14.进一步的，所述伸缩部件为伸缩气缸或液压油缸，所述转驱部件为伺服电机。
15.通过上述技术方案，可以对焊枪进行规律性的降升动作，配合焊枪对电池夹座间
夹固的电池上的铜排片进行点锡焊装，并能对转盘进行间歇式转驱，使得转盘下的焊枪配合其降升动作对间隔设置的电池上的铜排片进行点锡焊装。
16.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
17.1、相较人工徒手握持焊枪进行作业的效率而言获得长足提升，并且解放了工人的双手，工人只需装卸电池夹座间的电池即可，大大降低了工人在电池铜排片上点锡焊装的作业强度；
18.2、在焊枪降下的过程中套块、固定环、挡罩锁着与焊枪相连的焊枪安装台同步下移实现对点焊过程中闪光和烟尘颗粒的阻隔，避免对工人的意外伤害，且在检修焊枪时上拉挡罩即可，简便实用。
附图说明
19.图1为本技术的三维结构示意图一；
20.图2为本技术的三维结构示意图二；
21.图3为本技术轴柱、转驱部件、伞齿轮a、伞齿轮b的方位示意图；
22.图4为本技术伸缩部件、焊枪的连接示意图。
23.图中标号说明：
24.1、底台；2、竖安座；3、轴柱；4、顶座；5、转盘；6、固定圆盘；7、电池夹座；8、伸缩部件；9、转驱部件；10、伞齿轮a；11、伞齿轮b；12、套块；13、焊枪安装台；14、焊枪；15、固定环；16、挡罩；17、拉簧。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。
29.实施例1：
30.参照图1-4，本技术实施例中的一种电池连接件的电焊装置，包括底台1和固定嵌装在底台1中部的竖安座2，竖安座2内固定安装有轴柱3，轴柱3的上部固定安装有顶座4，轴
柱3外依次套设有置于顶座4、底台1间的转盘5及固定圆盘6；固定圆盘6固定套接在轴柱3之外，且转盘5转动套接在轴柱3之外，固定圆盘6外沿轴柱3的轴心线周向安装有多个电池夹座7，转盘5中安装有伸焊机构，且顶座4、转盘5间安装有与转盘5相连的缓转机构。
31.缓转机构包括转动套设在轴柱3外的伞齿轮b11，伞齿轮b11处在顶座4、转盘5之间且伞齿轮b11的底部与转盘5的顶部固定相连。顶座4的底侧安装有转驱部件9，转驱部件9的输出轴固定连接有伞齿轮a10，伞齿轮a10与伞齿轮b11之间啮合连接。
32.伸焊机构包括固定在转盘5外沿上的伸缩部件8，伸缩部件8的输出端安装有焊枪安装台13，焊枪安装台13的底侧安装有焊枪14，焊枪14外套装有伸挡部件；伸挡部件包括固定在焊枪安装台13上部外围的套块12，套块12的底侧周向安装有若干拉簧17，多个拉簧17的下端共同连接固定有固定环15，固定环15的底侧粘接设置有挡罩16，挡罩16可为透明、耐高温材料制成，避免被点焊过程中闪溅的光点灼坏，也能便于工人透过挡罩16对焊枪14尖端的工作状态进行观察。
33.具体详细的实施原理为：将电池夹装在不同的电池夹座7之内，固定圆盘6保持不动，转驱部件9带动伞齿轮a10间歇式低速转动实现对伞齿轮b11、转盘5的间歇式低速驱转，这样能将转盘5下方的焊枪14进行间歇式低速带动，配合伸缩部件8对焊枪14的降升带动能在间歇式低速转动的过程中实现对固定圆盘6上不同电池夹座7内电池上铜排片的点锡焊装作业，此举相较人工徒手握持焊枪14进行作业的效率而言获得长足提升，并且解放了工人的双手，工人只需装卸电池夹座7间的电池即可，大大降低了工人在电池铜排片上点锡焊装的作业强度。
34.实施例2：
35.该实施例与实施例1的区别在于：伸缩部件8为伸缩气缸或液压油缸，这样可以对焊枪14进行规律性的降升动作，配合焊枪14对电池夹座7间夹固的电池上的铜排片进行点锡焊装，转驱部件9为伺服电机，通过对伺服电机的参数设定，能对转盘5进行间歇式转驱，使得转盘5下的焊枪14配合其降升动作对间隔设置的电池上的铜排片进行点锡焊装。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。