一种角度工装的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种角度工装。


背景技术：

2.工装治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具。而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等。线路板测试类治具主要包括ict测试治具、fct功能治具、smt过炉治具、bga测试治具等等。
3.然而，目前大多数工装治具通常只能够加工常规形态的工件，无法对倾斜设置的工件进行加工，从而导致加工合格率降低，影响生产效率。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种角度工装，用于解决现有技术中无法对倾斜设置的工件进行加工的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的：一种角度工装，包括角度工装本体，所述角度工装本体的上端面倾斜设置，所述角度工装本体的下端面平行设置；所述角度工装本体的上端面设有用于固定工件的工件固定孔，所述角度工装本体的下端面设有用于安装在加工设备上的设备安装孔。
6.进一步地，所述工件固定孔包括第一工件固定孔和第二工件固定孔，所述第二工件固定孔分布在所述第一工件固定孔的周围。
7.进一步地，所述第一工件固定孔和第二工件固定孔的中心轴线分别垂直于所述角度工装本体的上端面。
8.进一步地，所述第二工件固定孔呈圆周阵列均匀分布。
9.进一步地，所述设备安装孔包括第一设备安装孔、第二设备安装孔和轴孔。
10.进一步地，所述轴孔位于所述角度工装本体的中心位置。
11.进一步地，所述轴孔从所述角度工装本体的下端面延伸至所述角度工装本体的上端面。
12.进一步地，所述第一设备安装孔关于所述轴孔的中心轴线对称。
13.进一步地，所述第二设备安装孔关于所述轴孔的中心轴线对称。
14.进一步地，所述角度工装本体的一侧设有工件矫正面。
15.如上所述，本实用新型的一种角度工装，通过巧妙的设计，在角度工装上设置了倾斜面，又设置了用于固定工件的工件固定孔和用于安装在加工设备上的设备安装孔，从而能对倾斜设置的工件进行加工，且固定安装方便，提升了加工合格率，增加了生产效率。
附图说明
16.图1显示为本实用新型实施例中一种角度工装的结构示意图；
17.图2显示为本实用新型实施例中一种角度工装的主视图；
18.图3显示为本实用新型实施例中一种角度工装的俯视图；
19.图4显示为本实用新型实施例中一种角度工装的仰视图。
20.对应说明书附图内的附图标记参考如下：
21.角度工装本体1，工件固定孔2，第一工件固定孔21，第二工件固定孔22，设备安装孔3，第一设备安装孔31，第二设备安装孔32，轴孔33，工件矫正面4。
具体实施方式
22.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
23.请参阅图1至图4。为了使本实用新型实现的技术手段、实施例、技术方案优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和表示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1至图4所示，本实用新型提供一种角度工装，包括角度工装本体1，角度工装本体1的上端面倾斜设置，角度工装本体1的下端面平行设置，角度工装本体1的上端面用于和工件连接，角度工装本体1的下端面用于和加工设备连接。
30.角度工装本体1的上端面设有用于固定工件的工件固定孔2，工件固定孔2包括第一工件固定孔21和第二工件固定孔22，第二工件固定孔22分布在第一工件固定孔21的周围，第二工件固定孔22的数量为四个，并且呈圆周阵列均匀分布。
31.第一工件固定孔21和第二工件固定孔22的中心轴线分别垂直于角度工装本体1的上端面，从而使得能和工件配合连接得更稳定。
32.角度工装本体1的下端面设有用于安装在加工设备上的设备安装孔3。设备安装孔3包括第一设备安装孔31、第二设备安装孔32和轴孔33。轴孔33位于角度工装本体1的中心位置，轴孔33从角度工装本体1的下端面延伸至角度工装本体1的上端面，从而使得与加工设备的连接轴连接得更稳定以及更方便。第一设备安装孔31的数量为两个，第二设备安装孔32的数量为两个，第一设备安装孔31关于轴孔33的中心轴线对称，第二设备安装孔32关于轴孔33的中心轴线对称，第一设备安装孔31和第二设备安装孔32使得角度工装本体1与加工设备连接时更加稳定，从而提升了加工精度。
33.角度工装本体1的一侧还设有工件矫正面4，工件可以依靠在该工件矫正面4上，从而起到了位置矫正的作用。
34.当使用时，把工件插入第一工件固定孔21内，再通过第二工件固定孔22进一步固定住。加工设备的转轴配合连接于轴孔33，再通过第一设备安装孔31和第二设备安装孔32进一步固定住，开始加工作业。
35.本实施方式中虽然以四个第二工件固定孔22、两个第一工件固定孔21和两个第二工件固定孔22为例进行说明，实际应用中还可以采用其他数量的第二工件固定孔22、第一工件固定孔21和第二工件固定孔22，如六个、八个等，在此不再一一列举。
36.综上所述，本实用新型的一种角度工装，通过巧妙的设计，在角度工装上设置了倾斜面，又设置了用于固定工件的工件固定孔和用于安装在加工设备上的设备安装孔，从而能对倾斜设置的工件进行加工，且固定安装方便，提升了加工合格率，增加了生产效率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而达到更好的实用效果。
37.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。