一种新型机械加工工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种新型机械加工工装夹具。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工时需要用到工装夹具。
3.现有的机械加工工装夹具，不具有对加工时产生的废屑进行清理的功能，导致在加工时废屑四散不仅降低了周围的卫生，还可能对加工造成影响，降低了加工的质量，因此，亟需重新设计一种新型机械加工工装夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型机械加工工装夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型机械加工工装夹具，包括底座和收集盒，所述收集盒安装于底座一侧，且收集盒内部设有机械加工废屑收集机构，所述底座两端上方均水平设置有夹板，且两个夹板底部均水平安装有毛刷板，两个所述毛刷板底部和底座顶部抵接，且底座顶部一侧设有机械加工废屑清理机构，所述底座内部一对称侧面均滑动有滑板，且底座内部设有用于同步移动两个滑板的同步移动机构，所述底座一对称侧面两端均设有用于限位滑板的限位机构。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述机械加工废屑收集机构包括抽屉，且收集盒一侧开设有槽口，所述收集盒内部滑动有抽屉并，且抽屉一端穿过槽口，所述收集盒顶部安装有挡板。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，所述机械加工废屑清理机构包括风机，且风机安装于底座一侧，所述风机上方设有喷气管，且喷气管和风机连通，所述底座顶部开设有条形凹槽，且条形凹槽有多个并均匀分布于底座顶部。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述同步移动机构包括活动块和正反电机，且活动块滑动于底座内部，所述活动块一对称侧面均铰接有活动杆，且两个活动杆另外两端分别铰接于两个滑板对立的侧面，所述底座内部水平固定连接有限位杆，且限位杆表面滑动于活动块内部。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述正反电机水平安装于底座内部一侧，且正反电机的输出轴安装有丝杆并转动于底座内部，两个所述夹板远离的侧面均固定连接有c型杆，且两个c型杆下横边分别安装于两个滑板远离的侧面。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位机构包括伸缩杆，且伸缩杆水平安装于底座内部一侧端部，所述伸缩杆的伸缩端安装于其中一个滑板一侧端部。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述限位机构包括滑槽，且滑槽开设有底座
内部一侧端部，所述滑槽内部滑动有滑块，且滑块顶端安装于其中一个滑板一端。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.一种新型机械加工工装夹具，当需要对加工件进行夹持时，通过正反电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动活动块移动，活动块移动会带动活动杆移动，活动杆移动会带动滑板移动，且通过伸缩杆的设置，保证了滑板移动时的稳定性，滑板移动会带动c型杆移动，c型杆移动会带动夹板移动，从而可对加工件进行夹持，且无需人工手动操作，夹持方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。
15.2.一种新型机械加工工装夹具，当两个夹板在移动时还会带动毛刷板移动，两个毛刷板可把底座表面因加工产生的废屑全部都刷至条形凹槽内部，并且可在对加工件松开后，使两个毛刷板靠拢，以使底座上的废屑全部进入条形凹槽内部，再通过风机可对条形凹槽进行吹风，进一步的可把条形凹槽内部的废屑全部都吹至收集盒内部，并落至时抽屉内被收集，避免了废屑四散和影响加工件加工质量的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
16.3.一种新型机械加工工装夹具，当需要对加工件进行夹持时，通过正反电机带动丝杆转动，丝杆转动会带动活动块移动，活动块移动会带动活动杆移动，活动杆移动会带动滑板移动，且通过滑槽和滑块的设置，保证了滑板移动时的稳定性，滑板移动会带动c型杆移动，c型杆移动会带动夹板移动，从而可对加工件进行夹持，且无需人工手动操作，夹持方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种新型机械加工工装夹具的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种新型机械加工工装夹具的底座剖视图；
19.图3是根据本实用新型实施例2的一种新型机械加工工装夹具的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、收集盒；3、抽屉；4、挡板；5、夹板；6、毛刷板；7、c型杆；8、条形凹槽；9、喷气管；10、风机；11、滑板；12、活动块；13、活动杆；14、丝杆；15、正反电机；16、限位杆；17、伸缩杆；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1-2，一种新型机械加工工装夹具，包括底座1和收集盒2，收集盒2安装于底座1一侧，且收集盒2内部设有机械加工废屑收集机构，底座1两端上方均水平设置有夹板5，且两个夹板5底部均水平安装有毛刷板6，两个毛刷板6底部和底座1顶部抵接，且底座1顶部一侧设有机械加工废屑清理机构，底座1内部一对称侧面均滑动有滑板11，且底座1内部设有用于同步移动两个滑板11的同步移动机构，底座1一对称侧面两端均设有用于限位滑板11的限位机构。
24.本实施例，机械加工废屑收集机构包括抽屉3，且收集盒2一侧开设有槽口，收集盒2内部滑动有抽屉3并，且抽屉3一端穿过槽口，收集盒2顶部安装有挡板4。
25.本实施例，机械加工废屑清理机构包括风机10，且风机10安装于底座1一侧，风机10上方设有喷气管9，且喷气管9和风机10连通，底座1顶部开设有条形凹槽8，且条形凹槽8有多个并均匀分布于底座1顶部。
26.本实施例，同步移动机构包括活动块12和正反电机15，且活动块12滑动于底座1内部，活动块12一对称侧面均铰接有活动杆13，且两个活动杆13另外两端分别铰接于两个滑板11对立的侧面，底座1内部水平固定连接有限位杆16，且限位杆16表面滑动于活动块12内部。
27.本实施例，正反电机15水平安装于底座1内部一侧，且正反电机15的输出轴安装有丝杆14并转动于底座1内部，两个夹板5远离的侧面均固定连接有c型杆7，且两个c型杆7下横边分别安装于两个滑板11远离的侧面。
28.本实施例，限位机构包括伸缩杆17，且伸缩杆17水平安装于底座1内部一侧端部，伸缩杆17的伸缩端安装于其中一个滑板11一侧端部。
29.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对加工件进行夹持时，通过正反电机15带动丝杆14转动，丝杆14转动会带动活动块12移动，活动块12移动会带动活动杆13移动，活动杆13移动会带动滑板11移动，且通过伸缩杆17的设置，保证了滑板11移动时的稳定性，滑板11移动会带动c型杆7移动，c型杆7移动会带动夹板5移动，从而可对加工件进行夹持，且无需人工手动操作，夹持方便快捷，进而提高了该设备的使用效果，当两个夹板5在移动时还会带动毛刷板6移动，两个毛刷板6可把底座1表面因加工产生的废屑全部都刷至条形凹槽8内部，并且可在对加工件松开后，使两个毛刷板6靠拢，以使底座1上的废屑全部进入条形凹槽8内部，再通过风机10可对条形凹槽8进行吹风，进一步的可把条形凹槽8内部的废屑全部都吹至收集盒2内部，并落至时抽屉3内被收集，避免了废屑四散和影响加工件加工质量的情况发生，进而提高了该设备的实用性。
30.实施例2
31.参照图3，一种新型机械加工工装夹具，包括底座1和收集盒2，收集盒2安装于底座1一侧，且收集盒2内部设有机械加工废屑收集机构，底座1两端上方均水平设置有夹板5，且两个夹板5底部均水平安装有毛刷板6，两个毛刷板6底部和底座1顶部抵接，且底座1顶部一侧设有机械加工废屑清理机构，底座1内部一对称侧面均滑动有滑板11，且底座1内部设有用于同步移动两个滑板11的同步移动机构，底座1一对称侧面两端均设有用于限位滑板11的限位机构。
32.本实施例，机械加工废屑收集机构包括抽屉3，且收集盒2一侧开设有槽口，收集盒2内部滑动有抽屉3并，且抽屉3一端穿过槽口，收集盒2顶部安装有挡板4。
33.本实施例，机械加工废屑清理机构包括风机10，且风机10安装于底座1一侧，风机10上方设有喷气管9，且喷气管9和风机10连通，底座1顶部开设有条形凹槽8，且条形凹槽8有多个并均匀分布于底座1顶部。
34.本实施例，同步移动机构包括活动块12和正反电机15，且活动块12滑动于底座1内部，活动块12一对称侧面均铰接有活动杆13，且两个活动杆13另外两端分别铰接于两个滑板11对立的侧面，底座1内部水平固定连接有限位杆16，且限位杆16表面滑动于活动块12内部。
35.本实施例，正反电机15水平安装于底座1内部一侧，且正反电机15的输出轴安装有
丝杆14并转动于底座1内部，两个夹板5远离的侧面均固定连接有c型杆7，且两个c型杆7下横边分别安装于两个滑板11远离的侧面。
36.本实施例，限位机构包括滑槽18，且滑槽18开设有底座1内部一侧端部，滑槽18内部滑动有滑块19，且滑块19顶端安装于其中一个滑板11一端。
37.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对加工件进行夹持时，通过正反电机15带动丝杆14转动，丝杆14转动会带动活动块12移动，活动块12移动会带动活动杆13移动，活动杆13移动会带动滑板11移动，且通过滑槽18和滑块19的设置，保证了滑板11移动时的稳定性，滑板11移动会带动c型杆7移动，c型杆7移动会带动夹板5移动，从而可对加工件进行夹持，且无需人工手动操作，夹持方便快捷，进而提高了该设备的使用效果。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。