一种便于清理碎屑的数控机床的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于清理碎屑的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.现有的数控机床在加工零件过程中会产生大量的碎屑，因此在数控机床工作时，使用者无法对碎屑进行处理，只能够使数控机床停止工作时才能够对其进行清理，导致数控机床加工生成的碎屑不便于使用者进行清理，因此产生的碎屑极易对加工零件造成影响，从而导致数控机床加工的零件出现误差，降低了数控机床的加工效率，同时提高了使用者清理碎屑的难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理碎屑的数控机床，使数控机床加工产生的碎屑能够进行快速清理，能够使数控机床在工作时就能够完成其清理的工作，提高了碎屑清理的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理碎屑的数控机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部栓接有防护罩，所述机床本体内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表壁通过螺纹套螺纹连接有固定座，所述固定座底部的正面和背面均栓接有连接座，且连接座的表壁固定连接有导管，所述导管相向的一侧相对应位置均连通有吸尘管，所述吸尘管的另一端连通有吸尘罩，所述防护罩的内腔设置有与正反螺纹杆配合使用的旋转组件，所述吸尘管的表壁连通有软管，所述软管的另一端贯穿机床本体的顶部并连通有三通管，所述防护罩内腔的右侧壁通过固定板栓接有吸风机，所述吸风机的吸风口与三通管位于防护罩内腔的一端通过弯头连通。
6.优选的，所述旋转组件包括步进电机，所述步进电机的输出轴栓接有主动皮带轮，所述机床本体的顶部开设有与主动皮带轮配合使用的通槽，所述主动皮带轮的表壁通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内壁与正反螺纹杆的表壁固定连接，所述从动皮带轮和主动皮带轮的位置为三角形设置。
7.优选的，所述吸风机的出风口贯穿防护罩并连通有废料管，所述机床本体顶部的右侧设置有废料箱，所述废料管的右端贯穿至废料箱的内腔。
8.优选的，所述防护罩的两侧壁均嵌设有防护套，所述三通管的管壁位于防护套的内腔。
9.优选的，所述机床本体内腔的顶部相对应位置均栓接有照明灯，且照明灯的数量至少为四个。
10.优选的，所述机床本体顶部的两侧均开设有活动槽，所述软管位于活动槽的内侧。
11.优选的，所述废料箱的顶部设置有防护盖，所述废料箱的底部设置有磁铁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提供一种便于清理碎屑的数控机床，通过设置正反螺纹杆和带有螺纹套的固定座相互配合，从而带动导管、吸尘管和吸尘罩进行移动，通过设置吸风机产生的吸力，便于吸尘罩将机床本体内部加工零件产生的碎屑进行清理，便于使用者在机床本体加工过程中也可以进行清理，降低了机床本体内部产生的碎屑对加工零件造成影响，使数控机床加工产生的碎屑能够进行快速清理，提高了数控机床加工的效率，同时降低了使用者清理碎屑的难度。
14.2、本实用新型提供一种便于清理碎屑的数控机床，通过设置步进地电机提供驱动力，通过设置主动皮带轮和两个从动皮带轮的配合，带动正反螺纹杆进行转动，从而使正反螺纹杆带动螺纹套进行移动，扩大了吸尘罩对碎屑清理的范围，通过设置废料管和废料箱的配合，可将吸风机吸收的碎屑通过废料管导入到废料箱内，将碎屑进行收集处理，通过设置防护套的配合降低三通管与防护罩之间的磨损，可对三通管提供防护作用，通过设置照明灯的配合，使机床本体内部的提供充足的亮光，便于使用者对加工的零件进行查看，通过设置活动槽的配合，可对软管提供活动空间，能够使软管跟随固定座的移动而进行活动，通过设置防护盖的可对废料箱提供遮挡作用，然后通过磁铁可将收集中带有铁元素的碎屑进行吸附，防了碎屑在收集箱内部到处飞散。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构局部剖视图；
17.图3为本实用新型的正反螺纹杆、固定座和导管结构侧视图；
18.图4为本实用新型的防护罩和三通管结构立体图。
19.图中标号：1、机床本体；2、防护罩；3、正反螺纹杆；4、固定座；5、导管；6、吸尘管；7、吸尘罩；8、旋转组件；81、步进电机；82、主动皮带轮；83、通槽；84、从动皮带轮；9、软管；10、三通管；11、吸风机；12、废料管；13、废料箱；14、活动槽；15、防护盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～4所示的一种便于清理碎屑的数控机床，包括机床本体1，机床本体1的顶部栓接有防护罩2，机床本体1内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有正反螺纹杆3，正反螺纹杆3的表壁通过螺纹套螺纹连接有固定座4，固定座4底部的正面和背面均栓接有连接座，且连接座的表壁固定连接有导管5，导管5相向的一侧相对应位置均连通有吸尘管6，吸尘管6的另一端连通有吸尘罩7，防护罩2的内腔设置有与正反螺纹杆3配合使用的旋转组件8，吸尘管6的表壁连通有软管9，软管9的另一端贯穿机床本体1的顶部并
连通有三通管10，防护罩2内腔的右侧壁通过固定板栓接有吸风机11，吸风机11的吸风口与三通管10位于防护罩2内腔的一端通过弯头连通，通过设置正反螺纹杆3和带有螺纹套的固定座4相互配合，从而带动导管5、吸尘管6和吸尘罩7进行移动，通过设置吸风机11产生的吸力，便于吸尘罩7将机床本体1内部加工零件产生的碎屑进行清理，便于使用者在机床本体1加工过程中也可以进行清理，降低了机床本体1内部产生的碎屑对加工零件造成影响，使数控机床加工产生的碎屑能够进行快速清理，提高了数控机床加工的效率，同时降低了使用者清理碎屑的难度。
22.旋转组件8包括步进电机81，步进电机81的输出轴栓接有主动皮带轮82，机床本体1的顶部开设有与主动皮带轮82配合使用的通槽83，主动皮带轮82的表壁通过皮带传动连接有从动皮带轮84，从动皮带轮84的内壁与正反螺纹杆3的表壁固定连接，从动皮带轮84和主动皮带轮82的位置为三角形设置，通过设置步进地电机提供驱动力，通过设置主动皮带轮82和两个从动皮带轮84的配合，带动正反螺纹杆3进行转动，从而使正反螺纹杆3带动螺纹套进行移动，扩大了吸尘罩7对碎屑清理的范围。
23.吸风机11的出风口贯穿防护罩2并连通有废料管12，机床本体1顶部的右侧设置有废料箱13，废料管12的右端贯穿至废料箱13的内腔，通过设置废料管12和废料箱13的配合，可将吸风机11吸收的碎屑通过废料管12导入到废料箱13内，将碎屑进行收集处理。
24.防护罩2的两侧壁均嵌设有防护套，三通管10的管壁位于防护套的内腔，通过设置防护套的配合降低三通管10与防护罩2之间的磨损，可对三通管10提供防护作用。
25.机床本体1内腔的顶部相对应位置均栓接有照明灯，且照明灯的数量至少为四个，通过设置照明灯的配合，使机床本体1内部的提供充足的亮光，便于使用者对加工的零件进行查看。
26.机床本体1顶部的两侧均开设有活动槽14，软管9位于活动槽14的内侧，通过设置活动槽14的配合，可对软管9提供活动空间，能够使软管9跟随固定座4的移动而进行活动。
27.废料箱13的顶部设置有防护盖15，废料箱13的底部设置有磁铁，通过设置防护盖15的可对废料箱13提供遮挡作用，然后通过磁铁可将收集中带有铁元素的碎屑进行吸附，防了碎屑在收集箱内部到处飞散。
28.具体使用时，首先使用者通过控制器开启吸风机11运作，然后产生的吸力通过吸尘罩7将碎屑吸入到吸尘管6内部，然后经过导管5和软管9的传送，从而将碎屑的传入吸风机11内部，随后碎屑经过吸风机11导入废料管12内部，接着通过废料管12将碎屑传送到废料箱13内部进行收集，于此同时使用者通过控制器开启步进电机81运作，然后步进电机81的输出轴带动主动皮带轮82转动，随后主动皮带轮82通过皮带带动两个从动皮带轮84转动，接着从动皮带轮84带动正反螺纹杆3转动，然后正反螺纹杆3通过螺纹套带动固定座4进行移动，从而固定座4便可带动吸尘罩7进行移动，扩大了数控机床碎屑清理的范围，完成了数控机床加工过程中也可进行清理的工作，便于使用者对数控机床加工产生的碎屑进行清理。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。