一种带有防脱落机构的锯条的制作方法

1.本实用新型涉及锯条生产技术领域，具体为一种带有防脱落机构的锯条。


背景技术：

2.锯条是开有齿刃的钢片条，齿刃是锯条的主要部分，主要分为双金属锯条、碳化砂锯条、高速钢锯条和碳钢锯条等，双金属锯条由两种金属焊接而成的锯条，具体地说是由碳钢锯身和高速钢锯齿组成，用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属，相比单金属锯条，抗热及抗磨损性更高，寿命更长，柔韧性强，可以有效避免在切割过程中断裂、破损，碳化砂锯条用于切割玻璃、硬化钢、绞合光纤及瓷砖，抗热性及抗磨损性超强，可以切割所有其他锯片或锯条不能切割的物质，高速钢锯条用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属，锯条硬度比其他高速钢更高，柔韧性强，很适合与张力小的锯架配套使用，锯带背面中心处没有经过硬化，避免在切割过程中破裂，碳钢锯条用于切割管件、实心体、木材、塑料及所有可加工金属，成本低，比较通用。
3.锯条在快速切割作业时，由于工作环境较为恶劣，容易出现锯条与机械夹持装置发生震动，从而使锯条发生松动或者脱落现象，锯条脱落则影响整个机械的工作稳定性，同时存在较大的安全隐患，因此我们需要提出一种带有防脱落机构的锯条。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有防脱落机构的锯条，通过在锯条主体的两端设置防脱机构，通过防脱机构对锯条主体与机械夹持装置进行连接固定，避免锯条发生松动或者脱落现象，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有防脱落机构的锯条，包括锯条主体，所述锯条主体包括锯条基板，所述锯条基板的底部等距开设有若干组锯齿，所述锯条基板的两端均固定连接有夹持端，且夹持端上对称开设有两组固定孔，所述夹持端的外侧卡接有防脱机构，所述防脱机构通过锁紧组件与夹持端栓接固定；
7.所述防脱机构包括夹持组件和固定组件，所述夹持组件包括夹持块，所述夹持块上开设有供夹持端穿过的夹持孔，所述夹持块的一端上侧固定连接有延伸端，且夹持块的一侧开设有连通夹持孔的沉头孔，所述锁紧组件包括螺栓和螺母，所述螺栓的一端穿过沉头孔和其中一组固定孔通过螺母锁紧固定。
8.优选的，所述延伸端与夹持块呈一体成型设置，且延伸端的底部开设有与锯条基板上端适配的卡槽，所述锯条基板的一端上侧位于卡槽的内部。
9.优选的，所述夹持块位于沉头孔相反的一侧开设有与沉头孔相对应的内六角孔，所述螺母位于内六角孔的内部。
10.优选的，所述夹持块的一端底部固定连接有支撑块，且支撑块与夹持块一体成型设置。
11.优选的，所述支撑块位于延伸端的正下方，且支撑块的上端开设有与锯条基板底部相适配的凹槽，所述锯条基板的一端底部位于凹槽的内部。
12.优选的，所述固定组件包括两组l型固定板，两组所述l型固定板呈对称设置，且两组所述l型固定板的一端分别与夹持块的一端焊接。
13.优选的，所述夹持端的一端穿过夹持孔位于两组所述l型固定板之间，两组所述l型固定板上均开设有与其中一组固定孔相对应的安装孔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过在锯条主体的夹持端外侧设置防脱结构，通过防脱机构中夹持组件与锁紧组件的配合对夹持端进行固定，保证夹持端有效的定位在夹持孔中，通过夹持块一体成型设置的延伸端和支撑块，同时对锯条基板的上侧和下侧进行延伸固定，增加夹持端与锯条基板的连接强度，通过螺母与内六角孔的配合，避免螺母在受到强烈震动下发生周向转动，使螺栓松动，在通过夹持组件一端焊接的两组l型固定板与安装孔配合夹持端固定孔，与机械夹持装置安装固定，能一定程度上对锯条在快速切割作业时，锯条发生松动或者脱落现象进行改善。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型防脱机构的轴侧结构示意图；
18.图3为本实用新型夹持组件的轴侧结构示意图；
19.图4为本实用新型锯条主体的结构示意图；
20.图5为本实用新型夹持组件的剖视结构示意图；
21.图6为本实用新型防脱机构的俯视结构示意图。
22.图中：1、锯条主体；2、夹持组件；3、锁紧组件；4、l型固定板；5、安装孔；6、支撑块；11、锯条基板；12、锯齿；13、夹持端；14、固定孔；21、夹持块；22、延伸端；23、夹持孔；24、卡槽；25、沉头孔；26、内六角孔；31、螺栓；32、螺母；61、凹槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种带有防脱落机构的锯条，包括锯条主体1，锯条主体1包括锯条基板11，锯条基板11的底部等距开设有若干组锯齿12，锯条基板11的两端均固定连接有夹持端13，且夹持端13上对称开设有两组固定孔14，夹持端13的外侧卡接有防脱机构，防脱机构通过锁紧组件3与夹持端13栓接固定，便于通过防脱机构中夹持组件2与锁紧组件3的配合对夹持端13进行固定，保证夹持端13有效的定位在夹持孔23中；
26.防脱机构包括夹持组件2和固定组件，夹持组件2包括夹持块21，夹持块21上开设有供夹持端13穿过的夹持孔23，夹持块21的一端上侧固定连接有延伸端22，延伸端22与夹
持块21呈一体成型设置，且延伸端22的底部开设有与锯条基板11上端适配的卡槽24，锯条基板11的一端上侧位于卡槽24的内部，便于通过一体成型设置的延伸端22对锯条基板11的上侧进行延伸固定，增加夹持端13与锯条基板11的连接强度；
27.且夹持块21的一侧开设有连通夹持孔23的沉头孔25，锁紧组件3包括螺栓31和螺母32，螺栓31的一端穿过沉头孔25和其中一组固定孔14通过螺母32锁紧固定，夹持块21位于沉头孔25相反的一侧开设有与沉头孔25相对应的内六角孔26，螺母32位于内六角孔26的内部，便于通过螺母32与内六角孔26的配合，避免螺母32在受到强烈震动下发生周向转动，使螺栓31松动；
28.夹持块21的一端底部固定连接有支撑块6，且支撑块6与夹持块21一体成型设置，支撑块6位于延伸端22的正下方，且支撑块6的上端开设有与锯条基板11底部相适配的凹槽61，锯条基板11的一端底部位于凹槽61的内部，便于通过支撑块6对锯条基板11的下侧进行延伸固定，增加夹持端13与锯条基板11的连接强度；
29.固定组件包括两组l型固定板4，两组l型固定板4呈对称设置，且两组l型固定板4的一端分别与夹持块21的一端焊接，夹持端13的一端穿过夹持孔23位于两组l型固定板4之间，两组l型固定板4上均开设有与其中一组固定孔14相对应的安装孔5，便于通过两组l型固定板4与安装孔5配合夹持端13固定孔14，与机械夹持装置安装固定。
30.本实用新型使用时通过在锯条主体1的夹持端13外侧设置防脱结构，通过防脱机构中夹持组件2与锁紧组件3的配合对夹持端13进行固定，保证夹持端13有效的定位在夹持孔23中，通过夹持块21一体成型设置的延伸端22和支撑块6，同时对锯条基板11的上侧和下侧进行延伸固定，增加夹持端13与锯条基板11的连接强度，通过螺母32与内六角孔26的配合，避免螺母32在受到强烈震动下发生周向转动，使螺栓31松动，在通过夹持组件2一端焊接的两组l型固定板4与安装孔5配合夹持端13固定孔14，与机械夹持装置安装固定。
31.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。