一种厨余垃圾处理用的固液分离装置的制作方法

1.本技术涉及垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种厨余垃圾处理用的固液分离装置。


背景技术：

2.目前，厨余垃圾是人们日常生活及食品加工等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、蛋壳、骨头等，是人们日常产生的垃圾中较为常见的一种。厨余垃圾一般含水率比较高，日常的处理方式是通过将破碎机将厨余垃圾进行粉碎后再进行固液分离将其中水分与固渣进行分离。
3.在公告号为cn213291444u的中国专利中公开一种餐厨废弃物双螺旋压榨机，包括机台、横向安装于机台顶端左侧的料筒、以及安装在机台顶端左侧的电机；所述料筒的顶端左侧开设有进料斗，料筒的右侧设有出料口，料筒底端的开口内嵌装有筛网，该筛网的底部置于集液槽的槽腔内；所述机台的顶端右侧连接有垃圾压块架。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在使用过程中，是利用压榨螺旋片与筛网以及垃圾压块架配合进行挤压作用形成固定作用，如此一来垃圾压块架需要很大的顶击压力，增大了气缸的负担，垃圾压料架与料筒之间容易在高压下出现间隙，导致压榨水分从缝隙流出，压榨效率低的问题，因此需要改进。


技术实现要素：

5.为了提高厨余垃圾的压榨效率，本技术提供一种厨余垃圾处理用的固液分离装置。
6.本技术提供的一种厨余垃圾处理用的固液分离装置采用如下的技术方案：
7.一种厨余垃圾处理用的固液分离装置，包括机台、料筒、进料斗、转轴、进料螺旋片、压榨螺旋片、第一驱动装置、筛筒、垃圾压块架以及集液槽，所述料筒安装至机台上，所述转轴转动设置于料筒内，所述进料螺旋片以及压榨螺旋片均同轴安装至转轴上且螺旋方向相反设置，所述进料斗安装至料筒上且位于进料螺旋片正上侧，所述第一驱动装置的输出端与转轴连接，所述筛筒位于料筒一侧且同轴套设至进料螺旋片以及压榨螺旋片的外侧，所述筛筒远离进料斗的一端设置有出料口，所述垃圾压块架安装至出料口的一侧可以活动式对出料口进行启闭操作，所述集液槽位于筛筒下侧。
8.通过采用上述技术方案，通过设置机台、料筒、进料斗、转轴、进料螺旋片、压榨螺旋片、第一驱动装置、筛筒、垃圾压块架以及集液槽配合实现对厨余垃圾进行压榨脱水，厨余垃圾从进料斗进入料筒中，第一驱动装置带动转轴转动，物料在进料螺旋片的作用下向前推送物料，而在遇到反向螺旋的压榨螺旋片时，压榨螺旋片将对物料进行阻拦，在配合上筛筒的设置实现对物料进行包围压榨的作用，压榨完成后，将打开垃圾压块架的封闭作用，将物料从出料口排出，如此将可进一步的提高厨余垃圾的压榨效率。
9.优选的，所述进料螺旋片与压榨螺旋片之间形成压榨段，所述筛筒位于压榨段以
及压榨螺旋片周侧，所述筛网周侧设置有若干加强筋，各所述加强筋沿筛筒轴线方向分布设置。
10.通过采用上述技术方案，通过压榨段的设置将对物料在进料螺旋片与压榨螺旋片之间提供压榨空间，提高压榨容量，由于在压榨时，物料对筛筒是向外挤的作用力，加强筋的设置进可进一步的提高筛筒的结构强度，减少筛筒受力变形的情况。
11.优选的，所述转轴包括进料轴以及压榨轴，所述进料轴与压榨轴通过键连接实现同轴连接固定，所述进料螺旋片安装至进料轴上，所述压榨螺旋片安装至压榨轴上。
12.通过采用上述技术方案，通过将转轴分为进料轴以及压榨轴，并分别将进料螺旋片以及压榨螺旋片安装至进料轴以及压榨轴上，将便于实现进料螺旋片以及压榨螺旋片的安装固定。
13.优选的，所述集液槽倾斜安装至机台上，所述集液槽自出料口的一侧朝进料口的一侧倾斜向下设置，所述集液槽下端还设置有出液口。
14.通过采用上述技术方案，通过将集液槽朝进料的一侧倾斜设置，将便于脱除出来的水分沿着集液槽倾斜面向下流动排出。
15.优选的，所述机台上还安装有罩设至料筒上侧的保护罩，所述保护罩上端盖设有若干盖板。
16.通过采用上述技术方案，通过设置保护罩起到保护作用，盖板的设置起到便于观察保护罩内的情况，同时保护罩也可以减少压榨时的水分溅射。
17.优选的，各所述盖板上均设置有提手。
18.通过采用上述技术方案，提手的设置将便于盖板的提取与放置。
19.优选的，所述垃圾压块架包括锥体块、驱动气缸、弹簧以及安装板，所述锥体块与转轴转动连接且滑移安装至筛筒的出料端一侧上以用于启闭出料口，所述弹簧套设至转轴上，所述安装板安装至机台上，所述弹簧的一端与锥体块连接，另一端与安装板连接，所述驱动气缸的缸体安装至安装板以用于推动锥体块朝靠近出料口的方向滑移，当锥体块堵塞至出料口时，所述弹簧处于拉伸状态。
20.通过采用上述技术方案，通过锥体块、驱动气缸、弹簧以及安装板配合实现垃圾压块架对出料口进行启闭操作，其实施方式是，压榨时，驱动气缸驱动锥体块朝靠近出料口的方向滑移并将出料口堵住，压榨完成时，驱动气缸的活塞杆往回移动，锥体块失去了驱动气缸的作用力，锥体块将在弹簧的弹簧拉力的作用下往回缩，进而实现出料口的开启操作，操作简便。
21.优选的，所述集液槽内好还设置有过滤网，所述过滤网呈弧形状设置且弧心位于过滤网上侧，所述过滤网位于集液槽下端。
22.通过采用上述技术方案，由于压榨出来的水分中夹带部分残渣，为减少后续管道堵塞的情况，将在集液槽下端内设置有过滤网，利用过滤网将流经集液槽的水分进行进一步的除渣操作，减少后续管道堵塞的情况。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置机台、料筒、进料斗、转轴、进料螺旋片、压榨螺旋片、第一驱动装置、筛筒、垃圾压块架以及集液槽配合实现对厨余垃圾进行压榨脱水，利用进料螺旋片与压榨螺旋片的双向压榨以及垃圾压块架的辅助压榨，进一步提高厨余垃圾的压榨效率；
25.通过在集液槽内设置有过滤网，可以进一步对脱除起来的水分进一步的除渣；
附图说明
26.图1是本技术实施例的固液分离装置的结构示意图。
27.附图标记说明：
28.1、机台；2、料筒；3、进料斗；4、转轴；41、进料轴；42、压榨轴；5、进料螺旋片；6、压榨螺旋片；7、第一驱动装置；8、筛筒；9、垃圾压块架；91、锥体块；92、驱动气缸；93、弹簧；94、安装板；10、集液槽；11、出料口；12、出液口；13、压榨段；14、加强筋；15、保护罩；16、盖板；17、提手；18、过滤网。
具体实施方式
29.以下结合附图1对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种厨余垃圾处理用的固液分离装置。参照图1，固液分离装置包括机台1、料筒2、进料斗3、转轴4、进料螺旋片5、压榨螺旋片6、第一驱动装置7、筛筒8、垃圾压块架9以及集液槽10，机架为高低脚机架，整个固液分离装置自出料端朝进料端方向倾斜向下设置，料筒2固定安装至机台1上，转轴4转动设置于料筒2内，进料螺旋片5以及压榨螺旋片6均同轴安装至转轴4上且螺旋方向相反设置，进料斗3安装至料筒2上且位于进料螺旋片5正上侧，第一驱动装置7的输出端与转轴4同轴连接固定，筛筒8连通安装至料筒2一侧且同轴套设至进料螺旋片5以及压榨螺旋片6的外侧，筛筒8远离进料斗3的一端设置有出料口11，垃圾压块架9安装至出料口11的一侧可以活动式对出料口11进行启闭操作，集液槽10位于倾斜安装至筛筒8下侧，集液槽10不影响出料口11的出渣操作，集液槽10下端还设置有出液口12。具体的，第一驱动装置7设置为伺服电机，伺服电机与转轴4之间连接有减速齿轮箱。
31.其中，转轴4包括进料轴41以及压榨轴42，进料轴41与压榨轴42通过键连接实现同轴连接固定，进料螺旋片5安装至进料轴41上，压榨螺旋片6安装至压榨轴42上，进料螺旋片5与压榨螺旋片6的相向设置端之间存在间距以便于形成便于物料压榨置放的压榨段13，筛筒8位于压榨段13以及压榨螺旋片6周侧，筛筒8周侧壁箍紧固定有若干加强筋14，各加强筋14沿筛筒8轴线方向分布设置。
32.为减少压榨液溅射，将在机台1上还安装有罩设至料筒2上侧的保护罩15，保护罩15上端盖设有若干盖板16，各盖板16上均固定有提手17。
33.垃圾压块架9包括锥体块91、驱动气缸92、弹簧93以及安装板94，锥体块91与转轴4转动连接且滑移安装至筛筒8的出料端一侧上以用于启闭出料口11，弹簧93套设至转轴4上，安装板94安装至机台1上，弹簧93的一端与锥体块91连接，另一端与安装板94连接，驱动气缸92的缸体安装至安装板94以用于推动锥体块91朝靠近出料口11的方向滑移，当锥体块91堵塞至出料口11时，弹簧93处于拉伸状态；压榨时，驱动气缸92驱动锥体块91朝靠近出料口11的方向滑移并将出料口11堵住，压榨完成时，驱动气缸92的活塞杆往回移动，锥体块91失去了驱动气缸92的作用力，锥体块91将在弹簧93的弹簧93拉力的作用下往回缩，进而实现出料口11的开启操作。
34.进一步的，集液槽10内好还安装有过滤网18，过滤网18呈弧形状设置且弧心位于
过滤网18上侧，过滤网18位于集液槽10下端，其位置在筛筒8的下端下侧，以实现可以完整的对脱除的水分进行滤渣操作。
35.本技术实施例一种厨余垃圾处理用的固液分离装置的实施原理为：驱动气缸92驱动锥体块91朝靠近出料口11的方向滑移并将出料口11堵住，物料从进料斗3进入料筒2中，第一驱动装置7驱动转轴4转动，经过进料螺旋输送至压榨段13配合压榨螺旋片6进行，压榨完成后，开启出料口11，反向旋转转轴4，将榨干的厨余垃圾从出料口11排出。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。