一种铝型材双牵引机锯切装置的制作方法

1.本实用新型属于锯切装置技术领域，具体涉及一种铝型材双牵引机锯切装置。


背景技术：

2.铝材是由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。
3.中国专利申请号为201921481335.4公开了一种铝型材双牵引机锯切装置，其装置的通孔的宽度固定，不同规格的铝材通过时可能不够稳定，同时，原装置使用时会产生大量碎屑。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝型材双牵引机锯切装置，具有移动稳、方便收集碎屑的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材双牵引机锯切装置，包括l型板，所述l型板一侧设置有通孔，所述通孔内部设置有调节组件；
6.所述调节组件包括夹板、调节杆、双头丝杆和连接板，其中，所述通孔内部设置有两个夹板，所述夹板上方设置有连接板，所述l型板内部且贯穿连接板设置有双头丝杆，所述双头丝杆一侧设置有调节杆。
7.优选的，所述夹板互相远离一侧表面设置有限位杆，所述限位杆设置为t字形结构。
8.优选的，所述夹板互相靠近一侧内部均匀设置有若干滚珠，所述滚珠与滚珠之间转动连接。
9.优选的，所述l型板两侧设置有收集组件，所述收集组件包括侧板、鼓风机、排料管、出风管和出风板，其中，所述l型板两侧设置有侧板，两个所述侧板中的一个表面设置有鼓风机，所述鼓风机一侧设置有出风管，所述出风管靠近侧板一端设置有出风板，两个所述侧板中的另一个内部贯穿设置有排料管。
10.优选的，所述收集组件还包括限位板和收集箱，所述侧板外表面且位于排料管下方设置有限位板，两个所述限位板之间设置有收集箱。
11.优选的，所述收集组件还包括保护网和固定杆，其中，所述出风板远离鼓风机一侧设置有保护网，所述保护网与侧板之间设置有固定杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置调节组件，通孔内设置两个夹板，两个夹板移动直至距离与铝型材的宽度一致，从而对铝型材进行夹持限位，可以使其移动时更加稳定且不易出现偏移晃动，同时，滚珠可以减小摩擦，使铝型材经过时不易出现磨损。
14.2、本实用新型设置收集组件，鼓风机可以产生风将切割刀对铝型材切割时产生的
碎屑吹出铝型材表面和l型板内的凹槽，并掉落到收集箱内部，使碎屑的收集简单便捷且有利于铝屑的回收利用。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的调节组件剖视图；
18.图4为本实用新型的收集组件剖视图；
19.图5为本实用新型图4的a处放大图；
20.图中：1、收集组件；11、侧板；12、鼓风机；13、排料管；14、限位板；15、收集箱；16、出风管；17、出风板；18、保护网；19、固定杆；2、l型板；3、通孔；4、调节组件；41、限位杆；42、夹板；43、滚珠；44、调节杆；45、双头丝杆；46、连接板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种铝型材双牵引机锯切装置，包括l型板2，l型板2一侧设置有通孔3，通孔3内部设置有调节组件4；
24.调节组件4包括夹板42、调节杆44、双头丝杆45和连接板46，其中，通孔3内部设置有两个夹板42，夹板42上方设置有连接板46，l型板2内部且贯穿连接板46设置有双头丝杆45，双头丝杆45一侧设置有调节杆44。
25.具体的，夹板42互相远离一侧表面设置有限位杆41，限位杆41设置为t字形结构，
26.通过采用上述技术方案，限位杆41可以对夹板42起到限位支撑作用，使夹板42结构更加稳定。
27.具体的，夹板42互相靠近一侧内部均匀设置有若干滚珠43，滚珠43与滚珠43之间转动连接，
28.通过采用上述技术方案，滚珠43与铝型材接触，减小了摩擦，移动时不易出现磨损。
29.本实施例使用时，转动调节杆44，使双头丝杆45转动，两个夹板42移动直至两个夹板42之间的距离与铝型材的宽度一致，从而对铝型材进行夹持限位，使其移动时更加稳定且不易出现偏移晃动，限位杆41可以对夹板42起到限位支撑作用，使夹板42结构更加稳定，滚珠43与铝型材接触，减小了摩擦，移动时不易出现磨损；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：l型板2两侧设置有收集组件1，收集组件1包括侧板11、鼓风机12、排料管13、出风管16和出风板17，其中，l型板2两侧设置有侧板11，两个侧板11中的一个表面设置有鼓风机12，鼓风机12一侧设置有出风管16，出风管16靠近侧板
11一端设置有出风板17，两个侧板11中的另一个内部贯穿设置有排料管13，
32.通过采用上述技术方案，开启鼓风机12，大风通过出风管16与出风板17吹出，从而将切割刀对铝型材切割时产生的碎屑吹出铝型材表面和l型板2内的凹槽，排料管13可以使碎屑排出l型板2。
33.具体的，收集组件1还包括限位板14和收集箱15，侧板11外表面且位于排料管13下方设置有限位板14，两个限位板14之间设置有收集箱15，
34.通过采用上述技术方案，收集箱15可以对碎屑进行收集，从而进行回收利用，限位板14可以对收集箱15的位置进行限定。
35.具体的，收集组件1还包括保护网18和固定杆19，其中，出风板17远离鼓风机12一侧设置有保护网18，保护网18与侧板11之间设置有固定杆19，
36.通过采用上述技术方案，保护网18可以对出风板17起到保护遮挡作用。
37.本实施例使用时，开启鼓风机12，大风通过出风管16与出风板17吹出，从而将切割刀对铝型材切割时产生的碎屑吹出铝型材表面和l型板2内的凹槽，排料管13可以使碎屑排出l型板2，收集箱15可以对碎屑进行收集，从而进行回收利用，限位板14可以对收集箱15的位置进行限定，保护网18可以对出风板17起到保护遮挡作用。
38.本实用新型中l型板2的结构和工作原理在中国专利申请号为201921481335.4公开的一种铝型材双牵引机锯切装置中已经公开。
39.本实用新型中鼓风机12为现有已公开技术，选用的型号为130flj5。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，转动调节杆44，使双头丝杆45转动，两个夹板42移动直至两个夹板42之间的距离与铝型材的宽度一致，从而对铝型材进行夹持限位，使其移动时更加稳定且不易出现偏移晃动，限位杆41可以对夹板42起到限位支撑作用，使夹板42结构更加稳定，滚珠43与铝型材接触，减小了摩擦，移动时不易出现磨损；开启鼓风机12，大风通过出风管16与出风板17吹出，从而将切割刀对铝型材切割时产生的碎屑吹出铝型材表面和l型板2内的凹槽，排料管13可以使碎屑排出l型板2，收集箱15可以对碎屑进行收集，从而进行回收利用，限位板14可以对收集箱15的位置进行限定，保护网18可以对出风板17起到保护遮挡作用。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。