一种斗齿刀板生产用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及斗齿刀板生产技术领域，具体为一种斗齿刀板生产用固定装置。


背景技术：

2.挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。
3.在将斗齿和刀板连接前需要对斗齿进行打孔，打孔需要用到固定装置将斗齿进行固定，防止打孔时斗齿偏移，但是目前市场上的固定装置存在使用效率低的问题，每次打孔需要重新定位，增加工作量的同时，可能会产生误差，故而提出一种斗齿刀板生产用固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斗齿刀板生产用固定装置，具备效率高等优点，解决了重复定位导致效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗齿刀板生产用固定装置，包括底板，所述底板的底部固定连接有套壳，所述套壳内腔的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有顶部贯穿至底板顶部的旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘的底部固定连接有与底板顶部活动连接的支撑杆，所述转盘的顶部固定连接有四个夹紧组件，所述底板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有左侧与转盘卡接且右侧贯穿至竖板右侧的定位组件；
6.所述夹紧组件包括与转盘顶部固定连接的固定板，所述固定板的内腔活动连接有右侧贯穿至固定板外侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，所述螺纹杆的右侧固定连接有旋转把手，所述螺纹块的底部固定连接有底部贯穿至固定板外侧的连接杆，所述连接杆的底部固定连接有夹板。
7.进一步，所述底板的底部固定连接有四个支架，所述底板的顶部开设有与支撑杆相适配的整圈辅助槽。
8.进一步，所述转盘的外表面开设有整圈滑槽，所述转盘的外表面开设有四个呈环形等距分布的卡接槽。
9.进一步，所述螺纹杆的外表面开设有两个相反的螺纹条，所述螺纹块的内腔开设有与对应螺纹条相适配的螺纹通孔。
10.进一步，所述固定板靠近夹板的一侧开设有与连接杆相适配的长条滑槽，所述螺纹杆的左右两侧均通过轴承与固定板内腔壁活动连接。
11.进一步，所述定位组件包括与竖板左侧固定连接的套筒，所述套筒的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有与卡接槽卡接的定位杆，所述滑块的右侧固定连接有与竖板左侧固定连接的弹簧，滑块的右侧固定连接有右侧贯穿至竖板右侧的拉杆。
12.进一步，所述拉杆的外表面套接有防滑垫，所述拉杆位于弹簧的内腔。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该斗齿刀板生产用固定装置，将需要打孔的斗齿放置在转盘上，并且抵住夹紧组件，调节夹紧组件将斗齿夹紧，可以使四个斗齿和对应的夹紧组件的相对位置关系相同，且保持固定，减少了后续的调节过程。
15.2、该斗齿刀板生产用固定装置，当对一个斗齿打孔后，拉动定位组件并启动伺服电机带动转盘的旋转，且定位组件在转盘的整圈滑槽上滑动，直到定位组件与卡接槽卡接，伺服电机停止，此时未加工斗齿正好与已加工斗齿的位置重叠，无需再次定位即可进行打孔，实现了斗齿刀板生产用固定装置效率高的目的，节省了大量重复定位的时间，给工作人员减轻工作量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型转盘和夹紧组件的俯视图；
18.图3为本实用新型夹紧组件的俯视图；
19.图4为本实用新型定位组件的结构示意图。
20.图中：1底板、2套壳、3伺服电机、4旋转轴、5转盘、6支撑杆、7夹紧组件、71固定板、72螺纹杆、73螺纹块、74旋转把手、75连接杆、76夹板、8竖板、9定位组件、91套筒、92滑块、93定位杆、94弹簧、95拉杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实施例中的一种斗齿刀板生产用固定装置，包括底板1，底板1的底部固定连接有用于承载伺服电机3的套壳2，套壳2内腔的底部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有顶部贯穿至底板1顶部的旋转轴4，旋转轴4的顶部固定连接有转盘5，转盘5的底部固定连接有与底板1顶部活动连接的支撑杆6，支撑杆6用于辅助转盘5的转动，使结构更加稳定，转盘5的顶部固定连接有四个夹紧组件7，底板1的顶部固定连接有用于承载定位组件9的竖板8，竖板8的左侧固定连接有左侧与转盘5卡接且右侧贯穿至竖板8右侧的定位组件9。
23.本实施例中的，利用夹紧组件7将斗齿固定，在通过定位组件9与转盘5的配合，实现了无需多次定位的目的，节省人工成本。
24.需要说明的是，底板1的底部固定连接有四个支架，底板1的顶部开设有与支撑杆6相适配的整圈辅助槽，支撑杆6跟随转盘5在整圈辅助槽内转动。
25.其中，转盘5的外表面开设有整圈滑槽，卡接组件9在整圈滑槽上滑动时对转盘5的挤压力不足以影响转盘5的转动，转盘5的外表面开设有四个呈环形等距分布的卡接槽，卡接槽的数量并不保持固定，但是应当与夹紧组件7的数量保持固定，且两者均呈环形等距分布。
26.请参阅图3，本实施例中的夹紧组件7包括与转盘5顶部固定连接的固定板71，固定板71的内腔活动连接有右侧贯穿至固定板71外侧的螺纹杆72，螺纹杆72的外表面螺纹连接有两个螺纹块73，螺纹杆72的右侧固定连接有旋转把手74，螺纹块73的底部固定连接有底部贯穿至固定板71外侧的连接杆75，连接杆75的底部固定连接有夹板76。
27.本实施例中的，转动旋转把手74来带动螺纹杆72的转动，通过螺纹杆72和螺纹块73的配合，带动两个夹板76将斗齿夹紧固定。
28.需要说明的是，螺纹杆72的外表面开设有两个相反的螺纹条，螺纹块73的内腔开设有与对应螺纹条相适配的螺纹通孔。
29.其中，固定板71靠近夹板76的一侧开设有与连接杆75相适配的长条滑槽，螺纹杆72的左右两侧均通过轴承与固定板71内腔壁活动连接。
30.请参阅图4，本实施例中的定位组件9包括与竖板8左侧固定连接的套筒91，套筒91使得滑块92只能沿着套筒91的内腔滑动，套筒91的内腔滑动连接有滑块92，滑块92的左侧固定连接有与卡接槽卡接的定位杆93，滑块92的右侧固定连接有与竖板8左侧固定连接的弹簧94，滑块92的右侧固定连接有右侧贯穿至竖板8右侧的拉杆95。
31.可以理解的是，拉杆95的外表面套接有防滑垫，防滑垫可以减轻手部压力，便于拉动拉杆95，防滑垫可以是海绵垫或者硅胶软垫，拉杆95位于弹簧94的内腔。
32.上述实施例的工作原理为：
33.将斗齿放置在转盘5上并抵住固定板71，转动旋转把手74带动螺纹杆72的转动，由于两个螺纹条的方向相反，且螺纹块73的旋转方向通过连接杆75被固定板71限制，所以两个螺纹块73会带动两个夹板76进行相对运动将斗齿夹紧，重复上述工作将四个斗齿夹紧固定好后，斗齿与对应固定板71的位置关系保持一致，对需要打孔的位置定位后进行打孔，当一个斗齿加工完成后，拉动拉杆95带动滑块92压缩弹簧94，使定位杆93与卡接槽脱离卡接状态，同时启动伺服电机3通过旋转轴4带动转盘5的旋转，松开拉杆95，使定位杆93在弹簧94的作用下在转盘5上的整圈滑槽上滑动，直到转动至下一个卡接槽与定位杆93卡接，伺服电机3则会停止转动，由于四个卡接槽和夹紧组件7都是呈环形等距离分布在转盘5上，这时未加工的斗齿与上一个已加工的斗齿位置重叠，无需再次定位即可进行打孔加工，整体结构简单，实现了斗齿刀板生产用固定装置效率高的目的，节省了大量重复定位的时间，给工作人员减轻工作量。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。