一种新型机械加工铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种新型机械加工铣床。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，机械装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，机械即可获得所需的加工表面。
3.现有技术中，机械加工铣床上设有铣刀，一般铣刀一端与转杆固定连接，另一端悬着，铣刀工作时，由于铣刀有一端未被限位，所以铣刀铣削机械时会受力，容易出现摆动的问题，同时铣削机械会产生碎屑，部分碎屑会粘在铣刀上，堆积在铣刀上的碎屑会影响铣刀铣削机械。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种新型机械加工铣床，可改变铣刀的高度，便于根据机械铣削的高度进行铣刀的高度调节，可及时将铣刀上的碎屑吹落，避免碎屑的堆积而影响铣刀铣削机械，同时有利于铣刀铣削机械的效果更佳，限位部件的设置对铣刀下端起到限位作用，有利于铣刀转动时更稳定。
5.本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种新型机械加工铣床，包括工作台和铣刀，所述铣刀位于工作台上方；
7.所述工作台上方设有升降部件，所述升降部件包括电动升降杆和移动板，所述电动升降杆垂直固定于工作台顶部左方，所述移动板固定于电动升降杆上端；
8.所述移动板上设有清灰部件，所述清灰部件包括风管、喷风头和抽风机，所述风管固定于移动板上，且所述风管下端贯穿移动板并延伸至铣刀左下方，所述喷风头设有若干个，若干个所述喷风头均匀安装于风管右侧下方并与其相通，所述抽风机安装于风管内部靠上方；
9.所述工作台下方设有设有限位部件，所述限位部件用于限位铣刀下端。
10.进一步的优选方案：所述工作台内侧下方水平固定有横板，且所述工作台顶部靠中间贯通有通孔，所述通孔内壁四周均滚动连接有若干颗滚珠。
11.进一步的优选方案：所述限位部件包括电动缸、活动杆、限位块以及转轴，所述电动缸固定于横板上表面，所述活动杆固定于电动缸输出端，所述活动杆上端穿出通孔，且所述活动杆与滚珠滚动连接。
12.进一步的优选方案：所述限位块上表面开有转动槽，所述转轴固定于铣刀下端，且所述转轴下端伸入转动槽内并与其转动连接。
13.进一步的优选方案：所述风管内部嵌接有位于抽风机上方的滤网。
14.进一步的优选方案：若干个所述喷风头位于铣刀左方。
15.进一步的优选方案：所述移动板上表面固定有位于风管右方的电机，所述电机输出端固定有转杆，所述转杆下端贯穿移动板底部并固定于铣刀上端。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.该种新型机械加工铣床，电动升降杆通电后会带动铣刀上下移动，从而可改变铣刀的高度，便于根据机械铣削的高度进行铣刀的高度调节；
18.在铣刀铣削机械时，其表面会粘有碎屑，将抽风机接通电源，抽风机可将外界的空气抽入风管内并形成风，风管内的风会通过多个喷风头喷出，可及时将铣刀上的碎屑吹落，避免碎屑的堆积而影响铣刀铣削机械，同时有利于铣刀铣削机械的效果更佳；
19.在电动升降杆接通电源时，同时将电动缸的电源接通，电动缸会带动活动杆上移或下移，活动杆移动时则会带动限位块移动，此操作是为了使转轴下端始终位于限位块的转动槽内，铣刀转动时会带动转轴在转动槽内转动，限位部件的设置对铣刀下端起到限位作用，有利于铣刀转动时更稳定。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体主视结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型图2的a处局部结构示意图；
23.图4为本实用新型图2的b处局部结构示意图。
24.图中标记：工作台1、横板2、电动缸3、活动杆4、通孔5、滚珠6、限位块7、转动槽8、转轴9、铣刀10、电动升降杆11、移动板12、风管13、喷风头14、电机15、转杆16、滤网17、抽风机18。
具体实施方式
25.请参阅图1-4，对本实用新型的实施例作进一步说明；
26.一种新型机械加工铣床，包括工作台1和铣刀10，所述铣刀10位于工作台1上方；
27.所述工作台1上方设有升降部件，所述升降部件包括电动升降杆11和移动板12，所述电动升降杆11垂直固定于工作台1顶部左方，所述移动板12固定于电动升降杆11上端；
28.所述移动板12上表面固定有位于风管13右方的电机15，所述电机15输出端固定有转杆16，所述转杆16下端贯穿移动板12底部并固定于铣刀10上端；
29.将电动升降杆11接通电源，电动升降杆11会带动移动板12、电机15、转杆16以及铣刀10上下移动，从而可改变铣刀10的高度，便于根据机械铣削的高度进行铣刀10的高度调节，调节好后，将电动升降杆11电源关闭，使得铣刀10停止移动；
30.当工作人员需要对机械进行铣削操作时，将机械固定在工作台1上表面并位于铣刀10右侧，然后将电机15接通电源，电机15会带动转杆16转动，转杆16则会带动铣刀10转动，从而可对工作台1上的机械进行铣削操作；
31.所述移动板12上设有清灰部件，所述清灰部件包括风管13、喷风头14和抽风机18，所述风管13固定于移动板12上，且所述风管13下端贯穿移动板12并延伸至铣刀10左下方，所述喷风头14设有若干个，若干个所述喷风头14均匀安装于风管13右侧下方并与其相通，
且若干个所述喷风头14位于铣刀10左方，所述抽风机18安装于风管13内部靠上方，所述风管13内部嵌接有位于抽风机18上方的滤网17；
32.在铣刀10铣削机械时，其表面会粘有碎屑，将抽风机18接通电源，抽风机18可将外界的空气抽入风管13内并形成风，滤网17可对进入风管13内的空气进行过滤，避免空气中的灰尘进入风管13内，风管13内的风会通过多个喷风头14喷出，由于若干个喷风头14位于铣刀10左方，所以多个喷风头14喷出的风会吹在铣刀10上，从而可及时将铣刀10上的碎屑吹落，避免碎屑的堆积而影响铣刀10铣削机械，同时有利于铣刀10铣削机械的效果更佳；
33.所述工作台1下方设有设有限位部件，所述限位部件用于限位铣刀10下端；
34.所述工作台1内侧下方水平固定有横板2，且所述工作台1顶部靠中间贯通有通孔5，所述通孔5内壁四周均滚动连接有若干颗滚珠6；
35.所述限位部件包括电动缸3、活动杆4、限位块7以及转轴9，所述电动缸3固定于横板2上表面，所述活动杆4固定于电动缸3输出端，所述活动杆4上端穿出通孔5，且所述活动杆4与滚珠6滚动连接；
36.所述限位块7上表面开有转动槽8，所述转轴9固定于铣刀10下端，且所述转轴9下端伸入转动槽8内并与其转动连接；
37.在电动升降杆11接通电源时，同时将电动缸3的电源接通，电动缸3会带动活动杆4上移或下移，活动杆4移动时则会带动限位块7移动，此操作是为了使转轴9下端始终位于限位块7的转动槽8内，铣刀10转动时会带动转轴9在转动槽8内转动，限位部件的设置对铣刀10下端起到限位作用，有利于铣刀10转动时更稳定；
38.该铣床的工作原理如下：
39.在铣刀10铣削机械之前，将抽风机18接通电源，抽风机18可将外界的空气抽入风管13内并形成风，风管13内的风会通过多个喷风头14喷出，由于若干个喷风头14位于铣刀10左方，所以多个喷风头14喷出的风会吹在铣刀10上，从而可及时将后期铣刀10铣削机械而粘在铣刀10上的碎屑吹落，避免碎屑的堆积而影响铣刀10铣削机械；
40.当工作人员需要对机械进行铣削操作时，将电动升降杆11和电动缸3同时接通电源，电动升降杆11会带动移动板12、电机15、转杆16以及铣刀10移动，电动缸3会带动活动杆4和限位块7移动，使得转轴9下端始终位于限位块7的转动槽8内，限位部件的设置对铣刀10下端起到限位作用，有利于铣刀10转动时更稳定；
41.在铣刀10的高度调节好后，将电动升降杆11和电动缸3同时关闭，然后将机械固定在工作台1上表面并位于铣刀10右侧，再将电机15接通电源，电机15会带动转杆16转动，转杆16则会带动铣刀10转动，从而可对工作台1上的机械进行铣削操作。