一种可调节角度的钢丝网折弯设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝网加工设备技术领域，尤其涉及一种可调节角度的钢丝网折弯设备。


背景技术：

2.钢丝网是用低碳钢丝，中碳钢丝，高碳钢丝，不锈钢丝等材料编织或者焊接成网状材料的总称，生产工艺有：普通编织型、压花编织型和点焊型。主要是以钢丝为原料，经过专业设备加工成网状，故称钢丝网。
3.钢丝网在编织生产成网片状后，往往应对不同需求还需要对其进行挤压折弯，需要使用折弯设备，下现有的折弯设备大多数都是固定式，由预先设计好的固定角度的上下压板配合压制而成，不能适应多种压制角度需求，往往还需要更换压板模具才能进行不同角度的压制，因此现提出一种可调节角度的钢丝网折弯设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种可调节角度的钢丝网折弯设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可调节角度的钢丝网折弯设备，包括底座，所述底座上部开有压槽，底座上部两侧固定设有同一个门形架，门形架内活动设有上压板，且上压板两侧均转动设有侧压板，两个侧压板上部设有同一个顶板，门形架上部两侧均螺栓固定有气缸，且气缸输出端均穿过门形架底部并固定设于顶板上部，且顶板与侧压板之间设有活动连接机构，压槽内设有自适应调节组件。
7.优选的，所述活动连接机构包括顶板下部四角位置处均开设的滑槽，所述滑槽内均滑动设有滑块，两个侧压板上部两端均固定设有连接块，且多个连接块分别铰接于多个滑块下端，所述顶板与上压板之间设有调节组件。
8.进一步的，所述调节组件包括上压板上部转动设置的螺纹柱，且螺纹柱上端贯穿顶板两侧外壁并与其螺纹连接，螺纹柱上端固定设有转把。
9.优选的，所述自适应调节组件包括压槽相对两侧内壁上部均转动设置的转板，两个转板相对远离一侧均固定设有第二弹簧，且第二弹簧远离转板一端均固定设于压槽内壁上，所述压槽内滑动设有一个下压板，且两个转板下端均与下压板上部抵紧接触。
10.再进一步的，所述下压板下部两端均固定设有滑柱，滑柱下端均滑动套设有滑套，滑套下端固定设于压槽底壁，滑柱位于滑套内一端固定设有第一弹簧，且第一弹簧另一端固定设于滑套内部底壁。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述顶板上部一侧开有矩形口，且矩形口内滑动插设有标尺，标尺下端固定设于上压板上部。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过在上压板两侧转动连接的侧压板，配合顶板与侧压板之间设置的活动连接机构以及顶板与上压板之间设置的调节组件，使得人们需要改变下压角度时，只需拧动螺纹柱带动上压板向顶板靠拢，使得两侧的侧压板上端沿滑槽内滑动，实现侧压板相对于上压板的角度变化，从而应对压制钢丝网的不同压制角度需求，使用范围广，调节方便。
14.2.通过在压槽内设置的自适应调节组件，使得气缸驱动上压板与侧压板下压时，上压板下端率先与转板接触并挤压转板向两侧移动，直至两个转板分别与两个侧压板贴合，实现自适应调节，继续下压，使得上压板与下压板贴合接触，从而完成压制，实现多角度自由调节变化。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种可调节角度的钢丝网折弯设备的顶板底部立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种可调节角度的钢丝网折弯设备的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种可调节角度的钢丝网折弯设备的侧视剖析结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种可调节角度的钢丝网折弯设备的实施例2的顶板立体结构示意图。
19.图中：1、底座；2、压槽；3、转板；4、门形架；5、顶板；6、气缸；7、螺纹柱；8、侧压板；9、上压板；10、下压板；11、滑柱；12、滑套；13、滑槽；14、滑块；15、连接块；16、矩形口；17、标尺；18、第一弹簧；19、第二弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.实施例1，参照图1-3，一种可调节角度的钢丝网折弯设备，包括底座1，底座1上部开有压槽2，底座1上部两侧固定设有同一个门形架4，门形架4内活动设有上压板9，且上压板9两侧均转动设有侧压板8，两个侧压板8上部设有同一个顶板5，门形架4上部两侧均螺栓固定有气缸6，且气缸6输出端均穿过门形架4底部并固定设于顶板5上部，且顶板5与侧压板8之间设有活动连接机构，压槽2内设有自适应调节组件。
23.本实施例中，活动连接机构包括顶板5下部四角位置处均开设的滑槽13，滑槽13内均滑动设有滑块14，两个侧压板8上部两端均固定设有连接块15，且多个连接块15分别铰接于多个滑块14下端，顶板5与上压板9之间设有调节组件。
24.具体实施中，调节组件包括上压板9上部转动设置的螺纹柱7，且螺纹柱7上端贯穿顶板5两侧外壁并与其螺纹连接，螺纹柱7上端固定设有转把。
25.进一步的，自适应调节组件包括压槽2相对两侧内壁上部均转动设置的转板3，两个转板3相对远离一侧均固定设有第二弹簧19，且第二弹簧19远离转板3一端均固定设于压
槽2内壁上，压槽2内滑动设有一个下压板10，且两个转板3下端均与下压板10上部抵紧接触。
26.具体的，下压板10下部两端均固定设有滑柱11，滑柱11下端均滑动套设有滑套12，滑套12下端固定设于压槽2底壁，滑柱11位于滑套12内一端固定设有第一弹簧18，且第一弹簧18另一端固定设于滑套12内部底壁。
27.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果：当人们需要改变下压角度时，只需拧动螺纹柱7带动上压板9向顶板5靠拢，使得两侧的侧压板8上端沿滑槽13内滑动，实现侧压板8相对于上压板9的角度变化，从而应对压制钢丝网的不同压制角度需求，使用范围广，调节方便，气缸6驱动上压板9与侧压板8下压时，上压板9下端率先与压槽2内的转板3接触并挤压转板3向两侧移动，直至两个转板3分别与两个侧压板8贴合，实现自适应调节，继续下压，使得上压板9与下压板10贴合接触，从而完成压制，实现多角度自由调节变化。
28.实施例2，参照图4，相比于实施例1区别仅在于，顶板5上部一侧开有矩形口16，且矩形口16内滑动插设有标尺17，标尺17下端固定设于上压板9上部。
29.本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果：当人们需要改变下压角度时，只需拧动螺纹柱7带动上压板9向顶板5靠拢，使得两侧的侧压板8上端沿滑槽13内滑动，实现侧压板8相对于上压板9的角度变化，同时可以通过观测标尺17上读数使得调节更精确，从而应对压制钢丝网的不同压制角度需求，使用范围广，调节方便，气缸6驱动上压板9与侧压板8下压时，上压板9下端率先与压槽2内的转板3接触并挤压转板3向两侧移动，直至两个转板3分别与两个侧压板8贴合，实现自适应调节，继续下压，使得上压板9与下压板10贴合接触，从而完成压制，实现多角度自由调节变化。
30.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
31.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
32.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方
法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。