一种偏心零件线切割定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及定位工装技术领域，尤其涉及一种偏心零件线切割定位工装。


背景技术：

2.线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能，能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件，线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。
3.中国专利文献cn206982197u公开了线切割快速定位工装，包括底座，所述底座上设置有矩形定位块，所述矩形定位块的一端设置有贯穿的矩形定位槽，所述矩形定位槽的一侧自上而下依次设置有三组贯穿的定位螺孔，三组所述定位螺孔内均活动安装有定位螺栓，所述矩形定位槽远离定位螺孔的一侧自上而下依次设置有第一v型定位槽、第二v型定位槽、第三v型定位槽，且第一v型定位槽、第二v型定位槽、第三v型定位槽的开口侧齐平，并朝向定位螺孔设置。上述工装中三组v型定位槽依次增大，可根据钢管的直径自由选择适合的定位槽，钢管放置在v型定位槽中，并通过对应的锁紧螺栓进行固定，达到了快速定位的目的，且本装置结构简单，操作便捷，适宜推广使用，但存在问题，如工装定位精度差，导致零件加工误差大，不方便使用，实用性较差等问题，因此，我们对现有的线切割定位工装进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种偏心零件线切割定位工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种偏心零件线切割定位工装，包括固定板，所述固定板顶端中部均匀设置有二十个安装孔，所述固定板前后两端中部均设置有限位槽，所述固定板后端中部对应安装孔处均设置有螺纹孔，所述螺纹孔内径均螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓前端均转动连接有移动块，所述移动块前端固定连接有第一夹紧块，所述固定板内部靠近螺纹孔前侧均设置有第一滑槽，所述固定板内部对应安装孔处前侧均设置有第二滑槽，所述固定板内部靠近第二滑槽前侧均设置有限位孔，所述限位孔内壁均滑动连接有限位杆，所述限位杆外径中部均设置有弹簧，所述限位杆后端均固定连接有第二夹紧块。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一滑槽内壁均滑动连接在移动块外侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二滑槽内壁均滑动连接在第二夹紧块外侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弹簧前后两端分别固定连接在第二滑槽前端内壁和第二夹紧块前端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述限位槽内侧一端内壁的上下两侧均固定连接有多个加强筋。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定板为工字型。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一夹紧块前端和第二夹紧块后端均为弧形。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述安装孔均为倾斜设置。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，工作人员将偏心零件放置道安装孔中，通过设置有固定螺栓、螺纹孔、第一滑槽、移动块和第一夹紧块，工作人员拧动固定螺栓，使得移动块沿着第一滑槽移动，从而夹住偏心零件，通过设置有弹簧、第二夹紧块和第二滑槽，在弹簧的作用下，第二夹紧块沿着第二滑槽移动，从而充分夹紧偏心零件，实现了快速定位，提高了定位精度和工作效率。
22.2、本实用新型中，通过设置有加强筋，提高了定位工作整体的强度，保证了工装的使用寿命，通过设置有限位杆和限位孔，减少定位可能出现的误差，保证了零件的加工精度，此定位工装结构设计合理，使用方便，定位精度高，具有较高的实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种偏心零件线切割定位工装的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种偏心零件线切割定位工装俯视的剖视图；
25.图3为本实用新型提出的一种偏心零件线切割定位工装右视的剖视图。
26.图例说明：
27.1、固定板；2、安装孔；3、限位槽；4、加强筋；5、第一夹紧块；6、移动块；7、第一滑槽；8、固定螺栓；9、螺纹孔；10、第二滑槽；11、第二夹紧块；12、弹簧；13、限位杆；14、限位孔。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种偏心零件线切割定位工装，包括固定板1，固定板1顶端中部均匀设置有二十个安装孔2，固定板1前后两端中部均设置有限位槽3，固定板1后端中部对应安装孔2处均设置有螺纹孔9，螺纹孔9内径均螺纹连接有固定螺栓8，固定螺栓8前端均转动连接有移动块6，移动块6前端固定连接有第一夹紧块5，固定板1内部靠近螺纹孔9前侧均设置有第一滑槽7，工作人员拧动固定螺栓8，使得移动块6沿着第一滑槽7移动，从而夹住偏心零件，固定板1内部对应安装孔2处前侧均设置有第二滑槽10，在弹簧12的作用下，第二夹紧块11沿着第二滑槽10移动，从而充分夹紧偏心零件，实现了快速定位，提高了定位精度和工作效率，固定板1内部靠近第二滑槽10前侧均设置有限位孔14，限位孔14内壁均滑动连接有限位杆13，限位杆13外径中部均设置有弹簧12，限位杆13后端均固定连接有第二夹紧块11，工作人员将偏心零件放置道安装孔2中，通过设置有固定螺栓8、螺纹孔9、第一滑槽7、移动块6和第一夹紧块5，工作人员拧动固定螺栓8，使得移动块6沿着第一滑槽7移动，从而夹住偏心零件，通过设置有弹簧12、第二夹紧块11和第二滑槽10，在弹簧12的作用下，第二夹紧块11沿着第二滑槽10移动，从而充分夹紧偏心零件，实现了快速定位，提高了定位精度和工作效率，通过设置有加强筋4，提高了定位工作整体的强度，保证了工装的使用寿命，通过设置有限位杆13和限位孔14，减少定位可能出现的误差，保证了零件的加工精度，此定位工装结构设计合理，使用方便，定位精度高，具有较高的实用性。
31.第一滑槽7内壁均滑动连接在移动块6外侧，防止移动块6发生偏移，放置第二滑槽10内壁均滑动连接在第二夹紧块11外侧，防止第二夹紧块11发生偏移，弹簧12前后两端分别固定连接在第二滑槽10前端内壁和第二夹紧块11前端，用于夹紧待加工零件，限位槽3内侧一端内壁的上下两侧均固定连接有多个加强筋4，提高装置的强度，固定板1为工字型，第一夹紧块5前端和第二夹紧块11后端均为弧形，安装孔2均为倾斜设置，方便夹紧零件。
32.工作原理：工作人员将偏心零件放置道安装孔2中，通过设置有固定螺栓8、螺纹孔9、第一滑槽7、移动块6和第一夹紧块5，工作人员拧动固定螺栓8，使得移动块6沿着第一滑槽7移动，从而夹住偏心零件，通过设置有弹簧12、第二夹紧块11和第二滑槽10，在弹簧12的作用下，第二夹紧块11沿着第二滑槽10移动，从而充分夹紧偏心零件，实现了快速定位，提高了定位精度和工作效率，通过设置有加强筋4，提高了定位工作整体的强度，保证了工装的使用寿命，通过设置有限位杆13和限位孔14，减少定位可能出现的误差，保证了零件的加工精度，此定位工装结构设计合理，使用方便，定位精度高，具有较高的实用性。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。