一种新型高精度数控折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及数控折弯机结构技术领域，具体为一种新型高精度数控折弯机。


背景技术：

2.数控折弯机是利用所配备的模具将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，这样能够非常方便的对一些设备进行折弯加工成型，数控折弯机广泛的应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道等行业的板材进行折弯加工。
3.但是现有的数控折弯机在进行工作的时候，不能自动的对板材进行移动折弯，这样会影响板材的折弯效率，因此市场上急需一种新型高精度数控折弯机来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型高精度数控折弯机，以解决上述背景技术中提出的现有的数控折弯机在进行工作的时候，不能自动的对板材进行移动折弯，这样会影响板材的折弯效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高精度数控折弯机，包括折弯工作台，所述折弯工作台的上方安装有折弯装置箱，所述折弯装置箱的一端安装有电动气缸，所述电动气缸的下方安装有安装架，所述安装架的内部设置有安装槽，所述安装槽的一端安装有折弯装置，所述折弯装置的下方安装有折弯座，所述折弯座的一侧安装有支撑座，所述折弯座的另一侧安装有竖向支撑杆，所述竖向支撑杆的上端安装有横向支撑杆，所述折弯装置箱的一侧安装有安装箱，所述安装箱的下端设置有连接固定座，所述连接固定座与折弯工作台之间通过连接螺钉固定连接，所述安装箱的一端安装有推动气缸，所述推动气缸的一侧安装有电磁铁。
6.优选的，所述电动气缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有固定板，所述安装架的上端设置有固定座，所述固定座与固定板之间通过固定螺栓固定连接，所述折弯装置与安装架之间通过固定螺钉固定连接。
7.优选的，所述折弯座的两端均设置有固定脚，所述固定脚与折弯工作台之间通过紧固螺钉固定连接，所述折弯座上端的内部设置有折弯槽。
8.优选的，所述支撑座的下端设置有安装脚，所述安装脚与折弯工作台之间通过固定螺丝固定连接。
9.优选的，所述横向支撑杆与竖向支撑杆为一体结构，所述竖向支撑杆设置有两个，两个所述竖向支撑杆关于折弯工作台的垂直中心线相对称，所述竖向支撑杆的下端设置有安装座，所述安装座与折弯工作台之间通过紧固螺丝固定连接。
10.优选的，所述推动气缸设置有两个，两个所述推动气缸关于折弯装置箱的垂直中心线相对称，所述推动气缸的一端设置有推动杆，所述推动杆的一端设置有连接板，所述连接板与电磁铁之间通过六角螺钉固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种新型高精度数控折弯机安装有折弯座，通过将需要折弯的板材放置在折弯座的上方，然后通过将板材移动到合适的位置处，通过打开电动气缸，使安装架带动折弯装置向下移动，通过折弯装置挤压板材，然后通过设置的折弯槽使板材一端折弯成型，然后控制电动气缸使折弯装置向上移动到原来位置处，再通过打开推动气缸，使推动杆推动电磁铁进行移动，然后通过打开电磁铁，使电磁铁对板材进行吸附，然后通过控制推动气缸使板材进行移动到合适的位置处，关闭电磁铁，再次打开电动气缸，通过电动气缸使折弯装置再次加压板材通过该种设置能够方便快速的对板材进行折弯加工。
13.2.该种新型高精度数控折弯机通过安装的支撑座能够很好的对放置的板材进行支撑，同时折弯座的另一侧安装有竖向支撑杆，竖向支撑杆的上方安装有横向支撑杆，通过安装的横向支撑杆能够有效的对板材进行支撑，避免板材出现掉落的情况，从而影响折弯的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体侧视图；
15.图2为本实用新型的折弯工作台局部立体图；
16.图3为本实用新型的图1的a区局部放大图。
17.图中：1、折弯工作台；2、折弯装置箱；3、电动气缸；301、伸缩杆；302、固定板；4、安装架；401、固定座；402、安装槽；5、固定螺栓；6、折弯装置；7、固定螺钉；8、折弯座；801、固定脚；802、折弯槽；9、紧固螺钉；10、支撑座；1001、安装脚；11、固定螺丝；12、竖向支撑杆；1201、安装座；1202、紧固螺丝；13、横向支撑杆；14、安装箱；1401、连接固定座；1402、连接螺钉；15、推动气缸；1501、推动杆；1502、连接板；16、电磁铁；17、六角螺钉。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型高精度数控折弯机，包括折弯工作台1，折弯工作台1的上方安装有折弯装置箱2，折弯装置箱2的一端安装有电动气缸3，电动气缸3的下方安装有安装架4，安装架4的内部设置有安装槽402，安装槽402的一端安装有折弯装置6，折弯装置6的下方安装有折弯座8，折弯座8的一侧安装有支撑座10，折弯座8的另一侧安装有竖向支撑杆12，竖向支撑杆12的上端安装有横向支撑杆13，折弯装置箱2的一侧安装有安装箱14，安装箱14的下端设置有连接固定座1401，连接固定座1401与折弯工作台1之间通过连接螺钉1402固定连接，安装箱14的一端安装有推动气缸15，推动气缸15的一侧安装有电磁铁16。
20.进一步，电动气缸3的下端设置有伸缩杆301，伸缩杆301的下端设置有固定板302，安装架4的上端设置有固定座401，固定座401与固定板302之间通过固定螺栓5固定连接，折弯装置6与安装架4之间通过固定螺钉7固定连接，可以方便的对电动气缸3与安装架4之间进行连接，通过设置的固定螺钉7能够方便的对折弯装置6与安装架4之间进行安装固定。
21.进一步，折弯座8的两端均设置有固定脚801，固定脚801与折弯工作台1之间通过
紧固螺钉9固定连接，折弯座8上端的内部设置有折弯槽802，可以方便的对折弯座8与折弯工作台1之间进行安装固定，这样在需要折弯不同的形状时，能够方便的对折弯座8进行拆卸更换。
22.进一步，支撑座10的下端设置有安装脚1001，安装脚1001与折弯工作台1之间通过固定螺丝11固定连接，可以方便的对支撑座10与折弯工作台1之间进行安装固定，通过设置的支撑座10能够方便的对放置的板材进行支撑。
23.进一步，横向支撑杆13与竖向支撑杆12为一体结构，竖向支撑杆12设置有两个，两个竖向支撑杆12关于折弯工作台1的垂直中心线相对称，竖向支撑杆12的下端设置有安装座1201，安装座1201与折弯工作台1之间通过紧固螺丝1202固定连接，可以提高横向支撑杆13与竖向支撑杆12之间结构的牢固性，通过设置的紧固螺丝1202可以方便的对竖向支撑杆12与折弯工作台1之间进行安装固定，通过在的横向支撑杆13能够方便的对放置的板材进行支撑。
24.进一步，推动气缸15设置有两个，两个推动气缸15关于折弯装置箱2的垂直中心线相对称，推动气缸15的一端设置有推动杆1501，推动杆1501的一端设置有连接板1502，连接板1502与电磁铁16之间通过六角螺钉17固定连接，可以方便的对推动气缸15与电磁铁16之间进行安装固定，通过安装的电磁铁16，能够很好的对放置的板材进行吸附移动。
25.工作原理：使用时，通过将需要折弯的板材放置在折弯座8的上方，通过安装的支撑座10能够很好的对放置的板材进行支撑，然后通过将板材移动到合适的位置处，通过打开电动气缸3，使安装架4带动折弯装置6向下移动，通过折弯装置6挤压板材，然后通过设置的折弯槽802使板材一端折弯成型，然后控制电动气缸3使折弯装置6向上移动到原来位置处，再通过打开推动气缸15，使推动杆1501推动电磁铁16进行移动，然后通过打开电磁铁16，使电磁铁16对板材进行吸附，然后通过控制推动气缸15使板材进行移动到合适的位置处，关闭电磁铁16，再次打开电动气缸3，通过电动气缸3使折弯装置6再次加压板材通过该种设置能够方便快速的对板材进行折弯加工，折弯座8的另一侧安装有竖向支撑杆12，竖向支撑杆12的上方安装有横向支撑杆13，通过安装的横向支撑杆13能够有效的对板材进行支撑，避免板材出现掉落的情况，从而影响折弯的效率。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。