一种钢结构柱梁用校直装置的制作方法

文档序号:30897309发布日期:2022-07-26 23:03阅读:47来源:国知局
一种钢结构柱梁用校直装置的制作方法

1.本实用新型涉及柱梁检测技术领域,具体为一种钢结构柱梁用校直装置。


背景技术:

2.校直有热校直和冷校直。曲轴制造中主要采用压力机对曲轴进行冷校直。其方法是用两个支承块支撑曲轴,在曲轴的弯曲部位施加压力,使曲轴产生稳定的塑性变形,达到校直的目的。但是,因曲轴形状复杂,校直后的机械加工又在不断地改变着曲轴的形态和应力分布状态,从而使曲轴产生新的弯曲变形,所以校直往往达不到预期的目的。
3.然而常规的校直设备上的夹具难以使用不同长度的柱梁,并且需要频繁拆卸来调节柱梁的校直平面,因此有必要针对这一技术问题进行解决。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢结构柱梁用校直装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢结构柱梁用校直装置,包括检测桌,所述检测桌的顶端固定有移动导轨,且所述移动导轨的右侧壁上固定有移动电机,所述移动电机内侧壁可转动有与所述移动电机键接的螺旋杆,所述移动电机设有与所述螺旋杆配合的第一滑块,所述第一滑块的前端固定有检测架,所述检测架的顶端开设有通孔,且所述检测架的顶端固定有检测器,所述检测桌的顶端设有间距调节架,且所述间距调节架上对称有第二滑块,且所述第二滑块的顶端固定有壳体,所述壳体上设有圆形槽,且所述圆形槽上设有转筒,且所述转筒的上设有穿过所述壳体的转轴,其中一个所述壳体的侧壁上设有与所述转轴键接的旋转电机,所述转筒内侧壁阵列有第一伸缩杆,且所述第一伸缩杆的端头上固定有夹板,且所述壳体内设有限制机构。
8.为了实现对转筒的制动,避免转筒在检测的过程中出现偏转的情况,优选的,所述限制机构包括设在所述壳体内腔且与所述圆形槽连通的第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外侧壁套设有弹簧,且所述第二伸缩杆的底端设有挡板,所述挡板的底端固定有啮合块,所述圆形槽对应所述啮合块的位置设有连通槽,且所述连通槽内设有与转筒侧壁连接的啮合齿,所述啮合齿与所述啮合块啮合。
9.为了可以有效的避免检测架出现脱落的情况,从而提升检测架的牢固性,优选的,所述检测架的左右两端均固定有与所述第一滑块前端连接的加强筋。
10.为了便于工作人员判断检测器是否存在有电路故障,优选的,所述检测器的顶端固定有用于提示工作人员的警示灯。
11.为了可以使夹板适应不同的柱梁,从而降低更换夹具的情况,优选的,所述夹板上设有适应不同形状柱梁的圆弧槽。
12.为了可以有效的避免弹簧底部出现倾斜的情况,从而降低对第二伸缩杆和弹簧的检查频率,优选的,所述挡板的顶端设有用于避免弹簧底部出现倾斜的防护环。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢结构柱梁用校直装置,具备以下有益效果:
15.1、该一种钢结构柱梁用校直装置,在需要对柱梁进行校直时,先将柱梁的两个端头固定在多个夹板的之间,然后启动检测器,然后检测器对柱梁的表面进行校直检测,在检测的过程中启动移动电机,移动电机通过带动螺旋杆旋转使第一滑块带动检测器进行横向移动,使其检测器对柱梁平面进行检测,在需要对不同长度的柱梁进行检测时,通过第二滑块来调节两个壳体之间的间距从而使其适应不同长度的柱梁,然后若是需要对柱梁其他侧面进行检测时,启动旋转电机,旋转电机通过带动转筒旋转,从而实现对柱梁的旋转调节,避免出现反复拆卸调节的情况,从而提升工作人员的工作效率,通过上述,在转筒停止转动时,第二伸缩杆通过弹簧的弹性使其将挡板带动啮合块推出,使其啮合块与啮合齿啮合,从而实现对转筒的制动,避免转筒在检测的过程中出现偏转的情况。
16.2、该一种钢结构柱梁用校直装置,通过上述加强筋,可以有效的避免检测架出现脱落的情况,从而提升检测架的牢固性,通过上述警示灯,可以在检测器检测过程中对工作人员起到提醒作用,从而便于工作人员判断检测器是否存在有电路故障,通过上述圆弧槽,可以使夹板适应不同的柱梁,从而降低更换夹具的情况,通过上述防护环,可以有效的避免弹簧底部出现倾斜的情况,从而降低对第二伸缩杆和弹簧的检查频率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图;
18.图2为本实用新型前视结构示意图;
19.图3为本实用新型剖面结构示意图。
20.图中:1、检测桌;2、移动导轨;3、移动电机;4、螺旋杆;5、第一滑块;6、检测架;7、检测器;8、第二滑块;9、壳体;10、转筒;11、第一伸缩杆;12、夹板;13、啮合齿;14、第二伸缩杆;15、挡板;16、啮合块;17、警示灯。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括检测桌1,所述检测桌1的顶端固定有移动导轨2,且所述移动导轨2的右侧壁上固定有移动电机3,所述移动电机3内侧壁可转动有与所述移动电机3键接的螺旋杆4,所述移动电机3设有与所述螺旋杆4配合的第一滑块5,所述第一滑块5的前端固定有检测架6,所述检测架6的顶端开设有通孔,且所述检测架6的顶端固定有检测器7,所述检测桌1的顶端设有间距调节架,且所述间距调节架上对称有第二滑块8,且所述第二滑块8的顶端固定有壳体9,所述壳体9上设有圆形槽,且所述圆形
槽上设有转筒10,且所述转筒10的上设有穿过所述壳体9的转轴,其中一个所述壳体9的侧壁上设有与所述转轴键接的旋转电机,所述转筒10内侧壁阵列有第一伸缩杆11,且所述第一伸缩杆11的端头上固定有夹板12,且所述壳体9内设有限制机构,通过上述,在需要对柱梁进行校直时,先将柱梁的两个端头固定在多个夹板12的之间,然后启动检测器7,然后检测器7对柱梁的表面进行校直检测,在检测的过程中启动移动电机3,移动电机3通过带动螺旋杆4旋转使第一滑块5带动检测器7进行横向移动,使其检测器7对柱梁平面进行检测,在需要对不同长度的柱梁进行检测时,通过第二滑块8来调节两个壳体9之间的间距从而使其适应不同长度的柱梁,然后若是需要对柱梁其他侧面进行检测时,启动旋转电机,旋转电机通过带动转筒10旋转,从而实现对柱梁的旋转调节,避免出现反复拆卸调节的情况,从而提升工作人员的工作效率。
23.在本实用新型中,所述限制机构包括设在所述壳体9内腔且与所述圆形槽连通的第二伸缩杆14,所述第二伸缩杆14的外侧壁套设有弹簧,且所述第二伸缩杆14的底端设有挡板15,所述挡板15的底端固定有啮合块16,所述圆形槽对应所述啮合块16的位置设有连通槽,且所述连通槽内设有与转筒10侧壁连接的啮合齿13,所述啮合齿13与所述啮合块16啮合,通过上述,在转筒10停止转动时,第二伸缩杆14通过弹簧的弹性使其将挡板15带动啮合块16推出,使其啮合块16与啮合齿13啮合,从而实现对转筒10的制动,避免转筒10在检测的过程中出现偏转的情况。
24.在本实用新型中,所述检测架6的左右两端均固定有与所述第一滑块5前端连接的加强筋,通过上述加强筋,可以有效的避免检测架6出现脱落的情况,从而提升检测架6的牢固性。
25.在本实用新型中,所述检测器7的顶端固定有用于提示工作人员的警示灯17,通过上述警示灯17,可以在检测器7检测过程中对工作人员起到提醒作用,从而便于工作人员判断检测器7是否存在有电路故障。
26.在本实用新型中,所述夹板12上设有适应不同形状柱梁的圆弧槽,通过上述圆弧槽,可以使夹板12适应不同的柱梁,从而降低更换夹具的情况。
27.在本实用新型中,所述挡板15的顶端设有用于避免弹簧底部出现倾斜的防护环,通过上述防护环,可以有效的避免弹簧底部出现倾斜的情况,从而降低对第二伸缩杆14和弹簧的检查频率。
28.综上所述,该一种钢结构柱梁用校直装置,在需要对柱梁进行校直时,先将柱梁的两个端头固定在多个夹板12的之间,然后启动检测器7,然后检测器7对柱梁的表面进行校直检测,在检测的过程中启动移动电机3,移动电机3通过带动螺旋杆4旋转使第一滑块5带动检测器7进行横向移动,使其检测器7对柱梁平面进行检测,在需要对不同长度的柱梁进行检测时,通过第二滑块8来调节两个壳体9之间的间距从而使其适应不同长度的柱梁,然后若是需要对柱梁其他侧面进行检测时,启动旋转电机,旋转电机通过带动转筒10旋转,从而实现对柱梁的旋转调节,避免出现反复拆卸调节的情况,从而提升工作人员的工作效率,通过上述,在转筒10停止转动时,第二伸缩杆14通过弹簧的弹性使其将挡板15带动啮合块16推出,使其啮合块16与啮合齿13啮合,从而实现对转筒10的制动,避免转筒10在检测的过程中出现偏转的情况,通过上述加强筋,可以有效的避免检测架6出现脱落的情况,从而提升检测架6的牢固性,通过上述警示灯17,可以在检测器7检测过程中对工作人员起到提醒
作用,从而便于工作人员判断检测器7是否存在有电路故障,通过上述圆弧槽,可以使夹板12适应不同的柱梁,从而降低更换夹具的情况,通过上述防护环,可以有效的避免弹簧底部出现倾斜的情况,从而降低对第二伸缩杆14和弹簧的检查频率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.小型电机型号;ga12-n20。
31.电机型号:y80m1-2、y90l-2、y132s2-2、y180m-2、y225m-2。
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